【正文】 該零件的機械加工工藝流程。2 生產(chǎn)綱領(lǐng) 計算生產(chǎn)綱領(lǐng)決定生產(chǎn)類型生產(chǎn)綱領(lǐng)是企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)當生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進度計劃（計劃期常為一年，所以生產(chǎn)綱領(lǐng)也稱年產(chǎn)量。以及節(jié)約勞動力，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)的效率。所用機床主要是銑床、鉆床以及加工中心等。我們這些即將大學(xué)畢業(yè)的機械工程及自動化專業(yè)的學(xué)生，要進行對本專業(yè)所學(xué)習(xí)的知識進行綜合的運用和掌握，為此我們要進行畢業(yè)設(shè)計，要自己動手進行思考問題，為社會主義現(xiàn)代化建設(shè)的發(fā)展貢獻力量，也要從此邁出展現(xiàn)自己價值的第一步。因此，好的夾具設(shè)計可以提高產(chǎn)品勞動生產(chǎn)率，保證和提高加工精度，降低生產(chǎn)成本等，還可以擴大機床的使用范圍，從而使產(chǎn)品在保證精度的前提下提高效率、降低成本。機械加工工藝是實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計，保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本的重要手段，是企業(yè)進行生產(chǎn)準備，計劃調(diào)度、加工操作、生產(chǎn)安全、技術(shù)檢測和健全勞動組織的重要依據(jù)，也是企業(yè)上品種、上質(zhì)量、上水平，加速產(chǎn)品更新，提高經(jīng)濟效益的技術(shù)保證。機械工業(yè)肩負著為國民經(jīng)濟各個部門提供技術(shù)裝備和促進技術(shù)改造的重要任務(wù)，在現(xiàn)代化建設(shè)的進程中起著主導(dǎo)和決定性的作用。這是因為工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和科學(xué)技術(shù)的現(xiàn)代化程度，都會通過機械工業(yè)的發(fā)展程度反映出來。另外，畢業(yè)設(shè)計還可以培養(yǎng)我們獨立思考，開發(fā)思維和協(xié)調(diào)工作的能力，這對今后踏入社會以后能否盡快地適應(yīng)社會也有很大的幫助。畢業(yè)設(shè)計是對大學(xué)四年來我們所學(xué)到的基礎(chǔ)知識和專業(yè)知識的一次系統(tǒng)性的總結(jié)與綜合運用，同時也是培養(yǎng)我們分析問題和解決問題能力的良好的機會，而且畢業(yè)設(shè)計也是大學(xué)教學(xué)的最后一個重要環(huán)節(jié)。還設(shè)計了一套氣動鉆孔夾具，并進行了定位誤差分析。曲軸箱的頂面與孔、箱體前后兩個中心孔的精度要求較高，因此在安排工藝過程時，就需要把各主要表面及孔的粗精加工分開。目錄摘要…………………………………………………………………………………ⅠAbstract…………………………………………………………………………Ⅱ 前言………………………………………………………………………………1 生產(chǎn)綱領(lǐng)…………………………………………………………………………2 …………………………………………………2 …………………………………………………………………3 零件的分析………………………………………………………………………3 ……………………………………………………………………3 ……………………………………………………………3 零件的相關(guān)工藝規(guī)程設(shè)計………………………………………………………4 …………………………………………………………4 ……………………………………………………………………5 …………………………………………………………………7 、工序尺寸及毛坯尺寸的確定………………………………9 ……………………………………………………9 夾具的設(shè)計 ……………………………………………………………………29 ………………………………………………………………29 ………………………………………………………29 ………………………………………………………30 …………………………………………………………………32 ……………………………………………………………………32 ………………………………………………………………35 ……………………………………………………………35設(shè)計心得…………………………………………………………………………36致謝 …………………………………………………………………………………38參考文獻 ……………………………………………………………………………3941 / 46摘要 本次畢業(yè)設(shè)計是關(guān)于箱體類零件的機械加工工藝規(guī)程及工裝設(shè)計，結(jié)合箱體加工的重點和難點，從箱體的結(jié)構(gòu)分析入手，系統(tǒng)地從定位基準選擇、夾具的設(shè)計、各種刀具參數(shù)選擇以及切削用量的選擇等方面進行了研究，在工藝系統(tǒng)方面保證了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。曲軸箱是一種典型的箱體零件，它的作用是容納和支承其內(nèi)的所有零部件，保證它們相互之間的正確位置，使彼此之間能協(xié)調(diào)地運轉(zhuǎn)和工作。在制定曲軸箱泵體工藝過程中，還確定了切削參數(shù)，工時定額，并填寫了工序卡片。關(guān)鍵詞：工藝過程、定位基準、切削參數(shù)、專用夾具、定位誤差分析Abstract This graduation project is about the box parts machining process and fixture design, bined with the box body processing key point and the difficulty, from the box body structure analysis, systematically from the locating datum selection, fixture design, all kinds of cutting tool parameter selection and the choice of cutting amount and so on, in the process system to ensure the quality of the product is a typical box part,its role is to hold and all the parts inside the bearing to ensure the correct position between them,so that better coordination to operate and the crankcase and the bearing bore surface, the to major rough surface and hole finishing operations separately. In the development process card. Were designed a drill hole jig join bearing and boring model, and location error analysis out.Key words: Process, the locating datum, cutting parameters, special jig, positioning error analysis 前言四年的大學(xué)生活接近尾聲時，我們進行了為期近四個月的畢業(yè)設(shè)計。因此，認真踏實地做好這次畢業(yè)設(shè)計不僅意味著我們能否順利畢業(yè)，而且對今后我們走上工作崗位后能否很出色的做好自己的工作也有十分重要意義。機械工業(yè)的生產(chǎn)水平是一個國家現(xiàn)代化建設(shè)水平的主要標志之一。人們之所以要廣泛使用機器，是由于機器既能承擔(dān)人力所不能或不便進行的工作，又能較人工生產(chǎn)改進產(chǎn)品的質(zhì)量，特別是能夠大大提高勞動生產(chǎn)率和改善勞動條件。所以通過大量設(shè)計制造和廣泛使用各種各樣先進的機器，就能大大加強和促進國民經(jīng)濟發(fā)展的力度，加速我國的社會主義現(xiàn)代化建設(shè)。然而夾具又是制造系統(tǒng)的重要組成部分，不論是傳統(tǒng)制造，還是現(xiàn)代制造系統(tǒng)，夾具都是十分重要的。當今激烈的市場競爭和企業(yè)信息化的要求,企業(yè)對夾具的設(shè)計及制造提出了更高的要求。本次設(shè)計是根據(jù)生產(chǎn)的要求，設(shè)計曲軸箱泵體的加工工藝設(shè)計夾具。本次設(shè)計要求是單班制年產(chǎn)5000臺；夾具設(shè)計須定位準確，夾緊可靠。但由于本人的水平有限，結(jié)合生產(chǎn)實際應(yīng)用設(shè)備的能力有限，故沒有能夠做到很詳細的設(shè)計，而且還有許多地方有待改進，請老師給以指導(dǎo)和批評。）。技術(shù)要求:(1) 鑄件尺寸公差按GB64141999CT要求；(2) 未注鑄造圓角R1～2,拔模斜度1186。,未注倒角1ⅹ45 186。生產(chǎn)綱領(lǐng) N=Qn(1+a%+b%) =5000ⅹ(1+17%+%) =5875(件/年)年產(chǎn)量為5875件，現(xiàn)通過計算, 生產(chǎn)綱領(lǐng)對工廠的生產(chǎn)過程和生產(chǎn)組織有著決定性的作用，包括各工作點的專業(yè)化程度，加工方法，加工工藝設(shè)備和工裝等。根據(jù)生產(chǎn)專業(yè)化程度的不同，生產(chǎn)組織類型可分為單件生產(chǎn)，成批生產(chǎn)，和大量生產(chǎn)三種，其中成批生產(chǎn)可分為大批生產(chǎn)，中批生產(chǎn)和小批生產(chǎn)，下表1是各種生產(chǎn)組織管理類型的劃分，從工藝特點上看單件生產(chǎn)與小批生產(chǎn)相近，大批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)相近，因此在生產(chǎn)中一般按單件小批，中批，大批大量生產(chǎn)來劃分生產(chǎn)類型，這三種類型有著各自的工藝特點。 計算生產(chǎn)節(jié)拍 生產(chǎn)節(jié)拍=22天12個月8小時60分單雙班90%/生產(chǎn)綱領(lǐng)=2212860190%/5000=。填料箱蓋的零件圖中規(guī)定了一系列技術(shù)要求：（《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》），箱體共有三組加工面，它們之間有一定的要求。2，以軸承孔為中心的加工表面這組加工表面包括：鏜?47mm軸承孔，鉆孔、攻絲3M6的螺紋孔，銑左右端面，鉆孔、攻絲6M6，各孔口倒角145。4，這三組加工表面之間有一定的要求，主要是：(1) ；(2) ，該孔位于相對于基準F（結(jié)合面）、A（軸承孔端面）及C（底座軸線）所確定的理想位置上；(3) 保證?55孔中心距軸承孔端面67JS7177。.由以上分析可知，對于這三組加工表面而言，可以先加工箱體上下端面，然后借助于專用夾具對另外兩組進行加工，并保證它們之間的精度要求?？s孔，縮松，裂紋，冷隔，澆不足、氣孔等多種鑄造缺陷，造成鑄件很高的廢品率。考慮到零件材料的綜合性能及材料成本和加工成本,保證零件工作的可靠，采用鑄造。為了消除壓鑄后的殘余應(yīng)力，在壓鑄完成后的將鑄件低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強化，以消除應(yīng)力即人工時效?；孢x擇的正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)效率得以提高，否則，加工工藝規(guī)程中會問題百出，更有甚者，還會造成零件大批報廢，使生產(chǎn)無法正常進行。按其作用的不同，基準可分為設(shè)計基準和工藝基準兩大類。工藝基準是指在加工或裝配過程中所使用的基準。(1)，工序基準：在工序圖上，用來確定本工序所加工表面加工后的尺寸，形狀，位置的基準，及工序圖上的基準。它是工件上與夾具定位元件直接接觸的點，線，面。(4)，裝配基準：裝配時用來確定零件或部件在產(chǎn)品中的相對位置所采用的基準。當作為基準的是輪廓要素，如平面，圓柱面等時，容易直接接觸到，也比較直觀。(2)，當作為基準的要素?zé)o法觸及時，通常由某些具體的表面來體現(xiàn)，這些表面稱為基面。(3)，作為基準，可以是沒有面積的點，線以及面積極小的面。(4)，不僅表示尺寸關(guān)系的基準問題如上所述，表示位精度的關(guān)系也是如此[1]。定位基準可分為粗基準和精基準。若選擇已加工的表面作為定位基準，則這種定位基準稱為精基準。在選擇定位基準時，通常是保證加工精度要求出發(fā)的，因而分析定位基準選擇的順序應(yīng)從精基準到粗基準。選擇精基準的目的是使裝夾方便正確可靠，以保證加工精度。當設(shè)計基準與工序基準不重合時，應(yīng)該進行尺寸換算。對于本箱體，先以毛坯底面為粗基準來加工箱體結(jié)合面的。在以后的加工過程中精度就會得到提高。2)、