【正文】 增補(bǔ)，準(zhǔn)備好綁扎絲和綁扎工具，放在鋼筋綁扎位置線。5mm，箍筋邊長177。10mm，起彎點(diǎn)位移177。由鋼筋彎曲機(jī)完成，彎曲前，根據(jù)料表尺寸，用石筆將彎曲點(diǎn)位置劃出，彎曲時(shí)應(yīng)控制力度，一步到位，不允許二次反彎或重復(fù)彎曲。 鋼筋彎曲成型鋼筋表面要求潔凈，油漬、漆污和鐵銹在使用前清洗干凈，清除干凈焊點(diǎn)處的水銹，除銹方法可采用機(jī)械除銹（電動(dòng)除銹機(jī)）與人工除銹（用鋼絲砂盤）相結(jié)合。 鋼筋除銹技術(shù)員根據(jù)施工圖中鋼筋尺寸并結(jié)合砼保護(hù)層、鋼筋彎曲、搭接要求和錨固等規(guī)定填寫加工料表，提出加工申請(qǐng)，加工料表包括鋼筋的根數(shù)、規(guī)格、形狀簡圖、加工尺寸等內(nèi)容。 鋼筋的翻樣鋼筋在場內(nèi)存放時(shí)，不同級(jí)別不同直徑的鋼筋要分開堆碼。在磚胎模與砼接觸面采用20厚1：2水泥砂漿抹面壓光磚胎模內(nèi)側(cè)抹灰，以利砼的澆筑質(zhì)量。 這些地方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高和尺寸并施工完墊層后，進(jìn)行磚胎模的砌筑。 獨(dú)立基礎(chǔ)及地梁的外模采用磚胎模。模板工程作為土建三大分項(xiàng)工程之一，模板體系及施工方法選用情況對(duì)工程的影響是至關(guān)重要的。3 模板工程基坑嚴(yán)禁雨水浸泡，必要時(shí)修筑排水溝，保持坑底干燥。3.采用人工配合機(jī)械開挖方式，坑底應(yīng)留300mm土人工修整，嚴(yán)禁機(jī)械擾動(dòng)地基。原土地基施工1.精度要求：標(biāo)高測(cè)量精度為177。為了計(jì)算簡便又不容易出錯(cuò)，應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)基點(diǎn)將該工程的設(shè)計(jì)177。高程測(cè)量高程控制必須以精確的起算數(shù)據(jù)來保證施工的要求。在測(cè)量的全過程中，要嚴(yán)格遵守現(xiàn)行的《工程測(cè)量規(guī)范》和《鋼筋混凝土高層建筑物設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》，其精度要求如下：角度觀測(cè)精度為177。采用全站儀用極坐標(biāo)法放線，利用建筑施工控制網(wǎng)進(jìn)行施測(cè)。 挖孔樁土方外運(yùn)在挖孔樁外側(cè)無樁區(qū)開挖一個(gè)較深的倒土坑點(diǎn)，匯集每根樁挖出的土方，人工用手推車把土推到堆土點(diǎn)，再用挖掘機(jī)挖土裝車，自卸汽車外運(yùn)。如遇特殊原因，如機(jī)械故障，停電等，其間歇時(shí)間應(yīng)小于砼初凝時(shí)間。每根樁樁身砼要確保連續(xù)澆筑，依次成樁。砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，如發(fā)生堵管或?qū)Ч苓M(jìn)水等情況，并考慮處理樁頂浮漿，保證設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高和樁身砼質(zhì)量。導(dǎo)管底端距孔底保持20～30cm以利砼隔水栓能順利排出， ，適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管埋入管外砼面下須保持2～4米，不得小于1米，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出砼面，并設(shè)專人測(cè)量導(dǎo)管的埋深、作好記錄。導(dǎo)管每節(jié)長1～3米，直徑為250mm，兩導(dǎo)管間用膠圈螺栓連接固定。如屬上部滲水，要設(shè)接水裝置將滲水引入一個(gè)大桶內(nèi)用抽水機(jī)排除，防止水流入砼而造成離析。在有少量滲水的樁孔中澆筑砼時(shí)，砼開始澆筑點(diǎn)必須在安全無水及無滲水位置進(jìn)行。在砼初凝前把浮漿刮除后再對(duì)樁面砼整平壓實(shí)，避免出現(xiàn)塑性的縮裂或環(huán)向干縮裂縫。用750㎜振搗器（插入式）分層（）振搗密實(shí)，振動(dòng)時(shí)快插慢拔，不得過振或漏振，在澆筑過程中，如有浮漿應(yīng)及時(shí)用皮桶子將其勺起倒掉。澆灌砼：采用輸送泵直接送至孔口排入溜槽向樁孔內(nèi)澆筑砼，當(dāng)深度超過2m時(shí)應(yīng)用串筒連接輸送，串筒末端離孔底高度不宜大于2m，隨砼面增高逐節(jié)拆除。樁芯砼采用預(yù)拌混凝土，澆筑時(shí)提前通知混凝土供應(yīng)方，按約定時(shí)間發(fā)料。 樁身砼澆灌本工程樁芯采用C25混凝土，施工坍落度控制為80～100mm。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯(cuò)開，以確保鋼筋位置正確，搭接符合規(guī)范為準(zhǔn)，保護(hù)層厚度符合要求。吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。樁身鋼筋籠原材料應(yīng)按規(guī)范要求送檢，合格后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范要求制作，制作后平直放置。（2）擴(kuò)大頭護(hù)壁：擴(kuò)大部份一般不設(shè)護(hù)壁,如遇土質(zhì)有特殊情況時(shí)應(yīng)另行處理。為保證樁垂直度，要求每澆灌完三節(jié)護(hù)壁，施工員需校核中心位置及垂直度一次。6護(hù)壁模板拆除：當(dāng)護(hù)壁砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，便可拆除模板，通常24小時(shí)后拆模，再進(jìn)行下一節(jié)施工。當(dāng)天挖的孔樁需監(jiān)理驗(yàn)收后當(dāng)天澆筑完護(hù)壁砼。4護(hù)壁砼施工：護(hù)壁砼應(yīng)嚴(yán)格按配合比下料攪拌，塌落度控制在68㎝為宜，砼澆筑時(shí)應(yīng)分層沿四周入模，用鋼釬搗實(shí)，施工前應(yīng)將上節(jié)護(hù)壁底清理干凈，以便連接牢固，為便于施工，可在模板頂設(shè)置角鋼、鋼板制成的臨時(shí)操作平臺(tái)，供砼澆筑使用。 護(hù)壁1 護(hù)壁設(shè)計(jì)厚度為150㎜~250㎜2 護(hù)壁鋼模采用4～6塊鋼板組成，插口連接，支模要校正中心位置，直徑及圓度。用5厚鋼板按樁徑作成套圈吊入孔內(nèi)，用沉井法掏挖孔內(nèi)流砂，使鋼套圈均勻下沉，并逐輪焊接接長，直至穿過流砂層為止。1）、護(hù)壁內(nèi)插筋：沿上階護(hù)壁圈按100插入ф14筋，L=800，然后用稻草搓成條狀嵌入插筋內(nèi)，以阻止泥砂涌入樁孔，并隨即支好護(hù)壁模板，澆灌護(hù)壁砼。（7）流沙段處理方案：結(jié)合地質(zhì)報(bào)告對(duì)可能有流砂、淤泥的樁，每節(jié)下挖時(shí)先用2m長Φ20鋼筋打入土中，探測(cè)是否有流砂、淤泥，并根據(jù)打鋼筋力的大小初步確定其厚度。方法是：a、根據(jù)地勘資料，選擇地下水位相對(duì)集中的部位且深度最深的地方開挖直徑較大的孔樁，護(hù)壁結(jié)構(gòu)形式同設(shè)計(jì)，直到挖至持力層；b、可在每一區(qū)域內(nèi)選一樁超前開挖，作為周圍樁孔的降水井。（6）排水、降水：在開挖過程中，如滲水量少時(shí)，下挖時(shí)隨吊桶將泥水一起吊出。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切觀察樁孔下人員的情況、互相呼應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。當(dāng)樁孔開挖到十米時(shí)候每天下井前檢查井內(nèi)氣體情況，并向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對(duì)流。井底照明必須用低壓電源(36V、100w)、帶罩防水安全燈具。（4）出土及提升：在井面架設(shè)垂直運(yùn)輸架，安裝吊桶，采用電動(dòng)輥轆把土提運(yùn)出孔外，人工用斗車運(yùn)至規(guī)劃的集中位置堆放。擴(kuò)底部份先挖樁身圓柱體，再挖擴(kuò)底尺寸從上到下修成。遇到不利的地質(zhì)條件，除制定單樁的施工措施外，還合理安排各樁的施工順序，在可能的情況下，先施工較淺的樁，后施工深一些的樁，先施工外圍（或迎水部位）的樁，后施工中部的樁。 砼防踢護(hù)壁樁孔開孔第一節(jié)土方時(shí)，護(hù)壁模板高出地面20cm，外側(cè)用高20cm的薄鐵皮封閉，護(hù)壁厚度和砼澆灌按設(shè)計(jì)要求施工，并插入4根長1m的Ф16鋼筋，作為安全欄網(wǎng)立柱，再用3道ф8鋼筋沿圓弧立柱鋼筋焊接形成防護(hù)網(wǎng)。⑷放好軸線后，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理或甲方驗(yàn)線，復(fù)核后方可開工。樁位線定好之后，用灰砂磚砌240厚的磚井圈，高度可為樁頂標(biāo)高，待有一定強(qiáng)度后，將軸線和樁中心線分別用紅白相間的油漆作標(biāo)記引至井圈頂面，軸線用紅色，樁中心線用白色。確定好樁位中心，以中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部(即第一步)的圓周。對(duì)各軸的位置，均設(shè)置軸線編號(hào)，并加以標(biāo)記，且做好臨時(shí)保護(hù)措施，不得隨意破壞。 測(cè)量放線⑴檢查復(fù)核控制樁各點(diǎn)，檢查其建筑基線尺寸是否符合要求。工程場地地質(zhì)條件根據(jù)《婁底經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)吉星市場巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告》提供。婁底經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)吉星安置基地基礎(chǔ)工程第Ⅲ標(biāo)段工程 施工組織設(shè)計(jì) 編制單位：湖南萬力建設(shè)集團(tuán)有限公司 2013年1月22日目 錄一 施工方案與技術(shù)措施二 質(zhì)量管理體系與措施三 安全管理體系與措施四 環(huán)保管理體系與措施五 工程進(jìn)度計(jì)劃與措施六 資源配備計(jì)劃七 主要項(xiàng)目管理人員八 施工設(shè)備九 試驗(yàn)、監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備一 施工方案與技術(shù)措施1. 工程概況: 工程名稱: 婁底經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)吉星安置基地基礎(chǔ)工程第Ⅲ標(biāo)段工程 建設(shè)地點(diǎn): 婁底經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)吉星路以西 建設(shè)單位: 婁底經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)投資建設(shè)有限公司：90天（日歷日） 工程具體情況：本標(biāo)段包括333444棟房屋的基礎(chǔ)工程，本基礎(chǔ)工程采用大直徑人工挖孔灌注樁，樁端支承于石灰?guī)r上，樁端承載力特征值為8500KPa，樁長設(shè)計(jì)要求所有樁長不小于6米，樁芯砼強(qiáng)度等級(jí)為C25。當(dāng)樁長小于6米時(shí)，采用墩基礎(chǔ)，墩基采用砼強(qiáng)度等級(jí)為C25。2 各分項(xiàng)工程主要施工方法及技術(shù)措施（一）人工挖孔灌注樁測(cè)量定樁位 →砼防踢護(hù)壁→ 采用 “十”字線引出方式把孔中心引至護(hù)壁上，用水泥釘、油漆做好標(biāo)志 → 埋設(shè)護(hù)欄鋼筋，護(hù)欄制安 → 第一節(jié)挖土、孔內(nèi)排水通風(fēng) → 校正孔中心及幾何尺寸 → 修整孔壁 → 綁扎護(hù)壁鋼筋 → 安裝護(hù)壁模板 → 校正中心及模板圓度 → 澆灌護(hù)壁混凝土 → 養(yǎng)護(hù) → 拆模板、修理護(hù)壁砼 →下節(jié)挖土、排水、送風(fēng)……循環(huán)施工 → 終孔驗(yàn)孔 → 鋼筋籠制安 → 鋼筋籠隱蔽驗(yàn)收 → 澆樁身砼 → 養(yǎng)護(hù)。⑵根據(jù)有關(guān)坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)定各軸線的位置與場地標(biāo)高。⑶依據(jù)已有的定位坐標(biāo)點(diǎn)，測(cè)定樁位軸線和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。每個(gè)井圈面的高程同時(shí)也抄測(cè)，并用油漆寫在井圈面。⑸為了確保樁的垂直度達(dá)到設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求，井孔開挖時(shí)，應(yīng)根據(jù)測(cè)量定位后的樁中心引出的“十”字線，在第一節(jié)井壁上作出標(biāo)記，當(dāng)挖孔完成拼裝護(hù)壁鋼模時(shí)，在“十”字線交點(diǎn)引吊樁中線，核校尺寸正確，沒有偏位后，才裝模澆注護(hù)壁砼。 樁孔開挖（1）樁位施工順序與原則：，應(yīng)采取間隔開挖。（2）樁孔開挖方法：土層挖孔作業(yè)采用人工逐層開挖，由人工逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬或空壓機(jī)風(fēng)鎬破碎，若遇堅(jiān)石則采用水磨鉆施工；每節(jié)先挖中間部分的土方，然后向周邊擴(kuò)挖，有效控制開挖樁孔的截面尺寸，還須根據(jù)樁孔口上的軸線和樁中心線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直一致。（3）每環(huán)進(jìn)尺深度：一般土層中每節(jié)高度為1m，如遇流砂區(qū)段每節(jié)高度可小于500mm，必要時(shí)下鋼護(hù)筒護(hù)壁，特殊地質(zhì)下挖每節(jié)高度度視護(hù)壁的安全情況而定；土方每挖好一節(jié)，就可綁扎鋼筋，支模和澆砼，然后才能挖下一節(jié)，每天進(jìn)深為一至二節(jié)。（5）安裝照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。樁頂上設(shè)圍護(hù)欄。必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸傷人。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。如滲水量大時(shí)，則在孔底側(cè)挖集水坑，用高揚(yáng)程水泵抽出到地面的排水明溝或集水井；也可用降水方法。水泵抽水時(shí)，應(yīng)清理好井口，以防異物掉進(jìn)孔內(nèi)，并作好抽水記錄。如遇流砂、淤泥層時(shí)，可采用以下幾種方法進(jìn)行處理。2）、在特殊情況下，采用固定護(hù)壁鋼模板，確保樁芯設(shè)計(jì)斷面，同時(shí)樁孔斷面及垂直度采用每輪校核與修整。3）、減小每階高度。3設(shè)計(jì)護(hù)壁砼標(biāo)號(hào)C25,澆灌方法應(yīng)采用水下砼施工方法澆灌。為保證樁孔及人員的安全，防止護(hù)壁整體塌陷，可在每節(jié)護(hù)壁底部預(yù)埋4根Ф22鐵環(huán)吊鉤。5當(dāng)每節(jié)護(hù)壁砼澆灌完后，在上口位置用￠8長800㎜彎成U形的鋼筋兩端插入砼內(nèi)200㎜，外露400㎜鋼筋作為爬梯。7尺寸控制：每節(jié)護(hù)壁模板拆除后，應(yīng)將樁控制軸線、高程引到每節(jié)砼壁上，可用十字線對(duì)中，吊線錘測(cè)出中心線圓周，根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)驗(yàn)孔深。 終孔、擴(kuò)大頭、驗(yàn)收（1）終孔：當(dāng)樁孔挖土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的持力層，樁凈長不小于6米時(shí)，及時(shí)通知監(jiān)理單位，由監(jiān)理單位組織建設(shè)、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)、地質(zhì)等部門參加驗(yàn)收，確定終孔，開挖擴(kuò)大頭。 樁身鋼筋籠安裝挖孔樁成孔驗(yàn)收后，即可安裝鋼筋籠。鋼筋籠放入樁孔前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求一般為70mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔3～4m左右設(shè)一個(gè)φ20耳環(huán)，作為定位墊塊）；在孔護(hù)壁測(cè)設(shè)樁頂標(biāo)高，做好標(biāo)記。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。樁身鋼筋籠安裝綁