低溫處理米糠制油循環(huán)經(jīng)濟(jì)和節(jié)能項(xiàng)目建議書(shū)-展示頁(yè)
2025-07-05 13:16本頁(yè)面
【正文】 空脫臭鍋與物理精煉塔應(yīng)用…………………13 提升機(jī)改造……………………………………………13 自動(dòng)控制改造…………………………………………14 米糠油精煉車(chē)間改造…………………………………145 總圖布置與公用工程…………………………………15 總平面布置……………………………………………15 土建……………………………………………………15 電氣……………………………………………………156 自動(dòng)控制………………………………………………17 設(shè)計(jì)依據(jù)………………………………………………17 設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范………………………………17 設(shè)計(jì)范圍和內(nèi)容………………………………………17 儀表用電源……………………………………………177 環(huán)境保護(hù)………………………………………………188 安全衛(wèi)生、防火………………………………………19 安全衛(wèi)生………………………………………………19 防火……………………………………………………199 節(jié)能……………………………………………………20 設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想及原則…………………………………20 編制依據(jù)………………………………………………20 節(jié)能工藝措施…………………………………………2010 管理機(jī)構(gòu)、勞動(dòng)定員及檢測(cè)化驗(yàn)……………………22………………………………………………22………………………………………………22………………………………………………2211 項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃…………………………………………2312 投資概算………………………………………………2413 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析…………………………………………25………………………………………………25…………………………………………25…………………………………………………2514 環(huán)境效益與社會(huì)效益分析……………………………27 環(huán)境效益分析…………………………………………27 社會(huì)效益分析…………………………………………27 經(jīng)濟(jì)效益分析…………………………………………2715 結(jié)論與建議……………………………………………28 結(jié)論……………………………………………………28 建議……………………………………………………28 1 總 論 概述某市南城某油脂化工廠，位于某市南城，是某市農(nóng)產(chǎn)品的龍頭加工企業(yè)。1995年建廠，1996年8月投入生產(chǎn)，經(jīng)過(guò)十幾年來(lái)的技改投入和滾動(dòng)發(fā)展，目前年生產(chǎn)菜油、棉油等2000噸。企業(yè)擁有國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平一次性浸出生產(chǎn)線和精制油生產(chǎn)線等設(shè)備，資產(chǎn)達(dá)1600萬(wàn)元。該廠十分重視循環(huán)經(jīng)濟(jì)和節(jié)能環(huán)保工作，成立有科研中心，配備有專(zhuān)兼職人員5名,同時(shí)注重運(yùn)用新設(shè)備、新材料，引進(jìn)消化吸收先進(jìn)生產(chǎn)工藝。公司還制定了“十一五”節(jié)能工作目標(biāo)：“十一五”期間，從制度上、技改上加大循環(huán)經(jīng)濟(jì)和節(jié)能力度，到“十一五”期末，總體能耗較“十五”末下降20%、“十一五”期間節(jié)約標(biāo)煤35000噸的目標(biāo)。該項(xiàng)目建成后，年節(jié)約標(biāo)煤7500噸，大大減少?gòu)U水排放量，可減少?gòu)U氣、廢渣的排放量，廢水重復(fù)利用率可提高到95%，為保護(hù)環(huán)境和企業(yè)長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展打下良好基礎(chǔ)。： 把原有15噸鍋爐改造成燒谷殼、花生殼、樹(shù)皮、桔桿等本廠周邊農(nóng)業(yè)廢棄物為燃料鍋爐，不僅解決當(dāng)?shù)剞r(nóng)民露天燃燒桔桿產(chǎn)生空氣污染的問(wèn)題，而且增加了農(nóng)民收入。：更新蒸汽鍋為風(fēng)干冷卻皿后會(huì)產(chǎn)生一定數(shù)量的冷卻水，再返回水循環(huán)冷卻池，浸出車(chē)間蒸汽干鍋安裝，衡壓、直通分離槽，余熱返回鍋爐再利用，產(chǎn)生的水返回水循環(huán)冷卻池再利用。同時(shí)實(shí)現(xiàn)淡水重復(fù)利用率達(dá)95%以上，年節(jié)約淡水資源4萬(wàn)m3。本項(xiàng)目總投資預(yù)算為750萬(wàn)元。，對(duì)項(xiàng)目有關(guān)的主要要素如煤耗、電耗、水耗、處理標(biāo)準(zhǔn)、節(jié)能工藝方案，進(jìn)行技術(shù)可靠性、經(jīng)濟(jì)合理性、實(shí)施可行性等多方案的綜合性研究，以進(jìn)行方案比較和論證。，遵守國(guó)家有關(guān)法規(guī)、政策、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。，采用技術(shù)先進(jìn)可靠、高效節(jié)能工藝和廢水、廢氣處理工藝，在確保節(jié)能和減少污染的前提下，盡量減少占地、降低運(yùn)行費(fèi)用和一次性投資。為保證節(jié)能效果和環(huán)境保護(hù)在企業(yè)有效實(shí)施，本工程設(shè)計(jì)遵守國(guó)家有關(guān)部門(mén)頒布的標(biāo)準(zhǔn)如下
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