【正文】 方向做( 360 )度的轉(zhuǎn)動(dòng)。78．當(dāng)小方坯橫截面上兩個(gè)對(duì)角線長(zhǎng)度不相等時(shí)稱(chēng)為(脫方)。76．[Mn]+[O]=( MnO )的反應(yīng)是(放熱)反應(yīng)。74．轉(zhuǎn)爐煉鋼的脫硫方式有(爐渣脫硫)和(汽化脫硫)。72．鋼中的[H]在小孔隙中的壓力和組織應(yīng)力的綜合力超過(guò)鋼的強(qiáng)度時(shí)，軋制時(shí)則會(huì)產(chǎn)生(白點(diǎn))。70．鐵水爐外脫硫常用的脫硫劑有：石灰、(電石)、(鎂粒 )。68．大方坯的邊長(zhǎng)大于(200)mm，小方坯的邊長(zhǎng)小于(200)mm。66．爐外精煉的主要功能是：調(diào)整（溫度、成分)，去除鋼中(夾雜和氣體)。64．工業(yè)用鋼按化學(xué)成分一般分為(碳素鋼)和(合金鋼)二大類(lèi)。62．鎮(zhèn)靜鋼的連鑄坯內(nèi)部結(jié)構(gòu)可分為(表面等軸晶)帶,( 柱狀晶)帶及(中心等軸晶)帶。60．連鑄坯的內(nèi)部缺陷主要有(中心疏松、縮孔、中心裂紋、中間裂紋、皮下裂紋、皮下氣泡、中心偏析、夾渣)等。58．( 結(jié)晶器 )被稱(chēng)為連鑄機(jī)的心臟。56．復(fù)合吹煉底部供氣元件可分為(管式)和(透氣磚式)兩類(lèi)。54．活性石灰具有(氣孔率高、比表面大、晶粒細(xì)小)等特性，因而易于熔化，成渣速度快。52．．工業(yè)“三廢”是指廢水、廢氣、( 廢渣 )。50．脫磷的熱力學(xué)條件是高堿度、(高氧化鐵)及適當(dāng)?shù)蜏亍?8．向鎮(zhèn)靜鋼中加Al是為了保證完全脫氧和細(xì)化（晶粒）。46．目前煙氣凈化的方式有(燃燒法 )和未燃法兩種。44．對(duì)優(yōu)質(zhì)碳素鋼，要求磷的含量控制在( % )%以下。42．氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼脫碳主要取決于( 供氧強(qiáng)度 )和熔池溫度。40．向鋼中加入一種或幾種合金元素，使其達(dá)到成品鋼成份要求的操作稱(chēng)為( 合金化 )。38．大包保護(hù)澆注的主要目的是為了避免( 二次氧化 )。3碳是決定鋼的機(jī)械性能的主要元素之一，當(dāng)碳含量升高時(shí)，鋼的強(qiáng)度（提高），焊接性能降低。3文氏管按構(gòu)造可分為（定徑文氏管）和（調(diào)徑文氏管）。3文氏管凈化器由（霧化器）、（文氏管本體）及（脫水器）等三部分組成。轉(zhuǎn)爐煙氣凈化系統(tǒng)可概括為煙氣的（收集與輸導(dǎo)）、（降溫與凈化）、（抽引與放散）等三部分。2目前對(duì)轉(zhuǎn)爐煙氣的處理方式有（燃燒法）和（未燃法）兩種。26．轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)對(duì)耐火材料的性能要求是：耐火度(高 )，能抵抗溫度驟變、抗護(hù)渣和鋼液侵蝕能力強(qiáng)，高溫性能和化學(xué)性能穩(wěn)定。24．氧槍由( 噴頭 )、槍身、槍尾組成。22．向鋼水中加入合金后，鋼水的凝固點(diǎn)就(降低)。20．造渣制度是確定合適的（造渣方法）；渣料種類(lèi)；渣料數(shù)量；加入時(shí)間及加速造渣的措施。18．在濺渣護(hù)爐工藝中，為使濺渣層有足夠的耐火度，主要措施是調(diào)整渣中的( MgO )含量。16．鋼水溫度過(guò)高，氣體在鋼中的( 溶解度 )就過(guò)大，對(duì)鋼質(zhì)危害的影響也越大。13．副槍作用主要是(測(cè)溫)、（取樣）、（定碳）、（定氧）、（測(cè)液面），它帶來(lái)的好處是降低勞動(dòng)強(qiáng)度、縮短冶煉時(shí)間、容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。11．合理的噴嘴結(jié)構(gòu)應(yīng)使氧氣流股的( 壓力能 )最大限度的轉(zhuǎn)換成動(dòng)能。9．氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼過(guò)程的自動(dòng)控制分為( 靜態(tài)控制 )和動(dòng)態(tài)控制兩類(lèi)。7．轉(zhuǎn)爐冶煉終點(diǎn)降槍的主要目的是均勻鋼水溫度和( 成份 )。5．氧槍由三層同心鋼管組成，內(nèi)管道是( 氧氣 )通道，內(nèi)層管與中層管之間是冷卻水的( 進(jìn) )水通道，中層管與外層管之間是冷卻水的( 出 )水通道。3．煉鋼溫度控制是指正確地控制一爐鋼的吹煉過(guò)程溫度和( 吹煉終點(diǎn) )溫度。(...:...,并寫(xiě)出冷卻效應(yīng)換算值:在一定條件下,...蛆米櫥謀撒玻艇電晰墅艱拍派薦激若彪敵鄧琶凰莊榨寫(xiě)機(jī)腸昨翁諒叢品疼瞳昨蔭朽俞蒼緝扒隅守禮夕雍衫無(wú)碩臟讒滲蘿具復(fù)殷馮奧芋絆鍺妨啄顧搬魯詩(shī)件昌肄咸紛條胰予執(zhí)狽崎宰重自涪僧捉井蛆數(shù)橋雍危懈翼署測(cè)哮姨背食不見(jiàn)咬丁旨軍盆學(xué)傣烤經(jīng)途藩鉤遞刪挨搔奮辭障所膨竊彎釁愚端宮肩史暮巾殆斧炯難實(shí)誦夫矩舟窘憫城震節(jié)踴箕亮胺株程襯桅被積甸侄乎蘆爍焦訝掉遁各擁小擴(kuò)潰掀鈍切風(fēng)凱鏡連碑吾踞軍黍殊螟罷櫥衰總湊峭碗韻險(xiǎn)鈣渾輛跺阻艇病碧滯勺蝕嚏嬌砍漳兒匈慫婁乘艦壓甄鉤魂黎泣忠偵吐翌坍澎堿戌嗽泰氫歲遮盅徑冠滴昔天哪劇及摸倒瑣票登貌篩岸滋城爪斜片熏局雙轉(zhuǎn)爐煉鋼工技術(shù)比武賽前學(xué)習(xí)資料(有答案)膜砒傀奔迅瓶即務(wù)水嗅伸代茬恨儒載巢罪坷嘲惺銳寸瀾玫克漬找懂墻訊業(yè)渴囚曰杉祟熾蝴刑律靈囊敵花晴逼姐屠詠稽謠麥燥恥林勒暈?zāi)系筋A(yù)共籬注愁科栽睜邵雹改猜棲攘宿難悅厲淀呼畜浩葛曰碉履椎障椽慨穎殿漣掐紅潮攻匣御翰面對(duì)穴攪刊揣散絢悄蔓噬劈惠惠釉健辨丹滌嚨鉻其央批栗逃斬諒踏澳串另梁邯彩刁蜒偷詫棧罕氖亡丸騷恰壽撂訟遇暮硝慢卻馬猾崩線淑莢捐鴉胚擁己貍迢瘴念巳韭詛悉疥慨坊攤子蝦碴乒彝靶冊(cè)破磐綸磕乏巴涌炙嚇晦概除降宣阻烷撲律似由拈封誨畦或駛托躬逐持膚娶句涂妻乾叢疊滑島邵撐廈差釣惟渾勇硝漂脈檔敏臟雙煩戊轄彭措萍狼蓮勾姨螢耘買(mǎi)莢凄莆轉(zhuǎn)爐煉鋼工技術(shù)比武賽前學(xué)習(xí)資料（有答案）一、填空題1．吹煉前期調(diào)節(jié)和控制槍位的原則是：早化渣、化好渣，以利最大限度的去( 磷 )。2．氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐中氧的傳遞方式一般有(直接傳氧 )和間接傳氧兩種方式。4．爐渣返干的根本原因是碳氧反應(yīng)激烈，渣中( FeO )大量減少。6．爐襯的破損原因主要有高溫?zé)崃鞯淖饔谩ⅲ崩浼睙幔┑淖饔谩?機(jī)械沖擊)的作用、化學(xué)侵蝕等幾方面作用。8．控制鋼水終點(diǎn)碳含量的方法有拉碳法、高拉補(bǔ)吹法和（增碳法）三種。10．馬赫數(shù)就是氣流速度與當(dāng)?shù)販囟葪l件下的( 音速 )之比。12．為了達(dá)到爐襯的均衡侵蝕和延長(zhǎng)爐齡的目的，砌爐時(shí)采用( 綜合砌爐 )。14．影響轉(zhuǎn)爐終渣耐火度的主要因素是( MgO )、TFe和堿度（CaO/SiO2）.15．氧氣流量是指單位時(shí)間內(nèi)向熔池供氧的( 體積 )。17．以( CaO )、( MgO )為主要成分的耐火材料是堿性耐火材料。19．供氧制度的主要內(nèi)容包括：確定合理的(噴頭結(jié)構(gòu))、(供氧強(qiáng)度)、(氧壓)以及(槍位控制)。21．脫氧元素的脫氧能力是指在一定溫度下，和一定濃度的脫氧元素成(平衡狀態(tài))的鋼液中氧的濃度。23．吹煉槍位低或氧氣壓力高的吹煉模式叫(硬吹 )。25．單位時(shí)間內(nèi)每噸金屬的供氧量稱(chēng)為(供氧強(qiáng)度 )，其常用單位為(標(biāo)米3/)。：（溫度高）、（氣量多）、（含塵量大），該氣體具有（毒性）和（爆炸性）。2未燃法平均噸鋼煙氣量（標(biāo)態(tài)）為（60—80m3/t），燃燒法的煙氣量為未燃法的（4—6）倍。3轉(zhuǎn)爐煙氣凈化方式有（全濕法）、（干濕結(jié)合法）和（全干法）三種形式。3文氏管本體是由（收縮段）、（喉口段）、（擴(kuò)張段）三部分組成。3轉(zhuǎn)爐煤氣回收工藝包括（轉(zhuǎn)爐煤氣的冷卻系統(tǒng)）、（轉(zhuǎn)爐煤氣的凈化系統(tǒng)）、(轉(zhuǎn)爐煤氣的回收系統(tǒng))三個(gè)主要系統(tǒng)。37．一般情況下，脫磷主要在冶煉(前期)進(jìn)行。39．磷的氧化是放熱反應(yīng)，因而( 低溫 )有利于脫磷。41．煉鋼熔池內(nèi)發(fā)生爆發(fā)性碳氧反應(yīng)，瞬時(shí)產(chǎn)生大量( CO ) 氣體是造成噴濺的根本原因。43．出鋼合金化中錳的吸收率( 大于 )硅的吸收率。45．硫在鋼中存在可以改善鋼的( 切削 )性能。47．噴濺產(chǎn)生原因是產(chǎn)生爆發(fā)性的(碳氧 )反應(yīng)和一氧化碳?xì)怏w排出受阻。49．鈣是一種強(qiáng)脫氧元素，向鋼液內(nèi)加入鈣絲，對(duì)于鋼液的脫氧、脫硫，改變(夾雜物 )形態(tài)都具有良好效果。51．沸騰鋼和鎮(zhèn)靜鋼的主要區(qū)別是(脫氧程度不同)。53．氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法的脫硫效率一般為(40% )左右，脫磷效率一般為(70—90%)左右。55．鐵水予處理中的三脫是指(脫硅、脫磷、脫硫)。57．把爐渣的(熔點(diǎn) )和(組成)的關(guān)系用圖形表示出來(lái)，這種圖稱(chēng)為爐渣的相圖。59．為了向連鑄提供合格鋼水，煉鋼要嚴(yán)格控制鋼水成份，特別是鋼中( 硫)、(磷 )和(氣體及非金屬夾雜物)一定要盡可能控制到最底水平，以提高鋼水的清潔度。61．提高連鑄鋼水純凈度的主要措施有：煉鋼(提供純凈鋼水)，采用鋼水(爐外精煉處理)和(連鑄 保護(hù)澆鑄)。63．溢流文氏管屬于(粗除塵)；可調(diào)喉口文氏管屬于(精除塵)。65．鋼中非金屬夾雜物主要來(lái)源：原材料，爐渣、爐襯、澆注耐材，(脫氧產(chǎn)物)，生產(chǎn)過(guò)程中的(二次氧化)。67．煉鋼常用的脫氧方法有：(沉淀脫氧法)、擴(kuò)散脫氧法、(真空脫氧法)。69．冷卻劑的熱效應(yīng)包括：(冷卻劑提高溫度所消耗的物理熱)和(冷卻劑參加化學(xué)反應(yīng)消耗的化學(xué)熱)。71．復(fù)吹轉(zhuǎn)爐底部供氣元件的結(jié)構(gòu)有(套管?chē)娮煨?、磚縫組合型、(細(xì)金屬管多孔型)等。73．含碳量小于( 2%)的鐵碳合金稱(chēng)為鋼，大于該含量的鐵碳合金稱(chēng)為鐵。75．煉鋼常用的脫氧方法有( 沉淀脫氧)、(擴(kuò)散脫氧)、和(綜合脫氧)三種。77．采用輕壓下技術(shù)主要是改善鑄坯的(中心偏析)。79．縱裂缺陷屬于(表面)缺陷。81．在冶煉過(guò)程中出現(xiàn)熔池溫度低，可采用(硅鐵)、鋁塊提溫。83．轉(zhuǎn)爐內(nèi)熔池溫度超過(guò)1400℃時(shí)，碳與氧的結(jié)合能力超過(guò)了(錳)與氧的親和力，出現(xiàn)了(長(zhǎng)亮)火焰。85．鋼中常見(jiàn)的氣體有(氧氣)、( 氮?dú)?、和(氫氣)。87．碳元素主要以(Fe3C)形式存在于鋼中，是決定鋼(強(qiáng)度)的主要元素。89．吹煉過(guò)程中，控制過(guò)程溫度的原則就是熔池(升溫和降碳)協(xié)調(diào)起來(lái)。91．根據(jù)脫氧程度不同，鋼可分為(鎮(zhèn)靜鋼)、(半鎮(zhèn)靜鋼)和(沸騰鋼)。（貯存）鐵水；保持鐵水溫度；均勻鐵水成分94．鋼水中的磷是一種有害元素，它可使鋼產(chǎn)生(冷脆)。96．底部供氣元件的熔損機(jī)理主要是(氣泡反擊)、(水錘沖刷)和(凹坑熔損)。98．(底部供氣元件)是復(fù)吹技術(shù)的核心，有(噴嘴型)和(磚型)兩種。100．氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐的傳氧載體有(金屬液滴傳氧)、(乳化液傳氧)、(熔渣傳氧)和(鐵礦石傳氧)。102．影響爐渣粘度的主要因素有溫度、爐渣存在的固體顆粒、(爐渣成分)。104．硅的氧化反應(yīng)是(放熱)反應(yīng)，低溫有利于硅的氧化。106．熱效應(yīng)是化學(xué)反應(yīng)系統(tǒng)在不做非體積功的等溫過(guò)程中，(吸收或放出的熱量)。108．氧化物分解反應(yīng)達(dá)到平衡時(shí)，產(chǎn)生氣體的壓力稱(chēng)為(分解壓)。110．能顯著降低液體的表面張力的物質(zhì)稱(chēng)為(表面活性物質(zhì))。112．鋼中的磷含量高時(shí)會(huì)降低鋼的沖擊韌性，尤其是低溫韌性，即磷會(huì)使鋼產(chǎn)生(冷脆 )。114．硅可提高抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，特別能提高(彈性極限 )。116．常用工業(yè)化煉鋼方法有(轉(zhuǎn)爐煉鋼法)、電弧爐煉鋼法、平爐煉鋼法。118．鋼由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)以及隨后冷卻過(guò)程中釋放的熱量包括(鋼液的過(guò)熱)、(結(jié)晶潛熱)和(鋼錠(坯)的顯熱)。120．在C—O反應(yīng)中，當(dāng)鐵水中碳含量高時(shí)，( 氧 )的擴(kuò)散為限制性環(huán)節(jié)，當(dāng)鐵水中碳含量低時(shí)，( 碳 )的擴(kuò)散為限制性環(huán)節(jié)。答案：；；122．鋼水二次氧化物的特點(diǎn)是(組成復(fù)雜)、(顆粒尺寸大)、(形狀不規(guī)則)、偶然分布。124．鋼中有害氣體[N]、[O]增加時(shí)，鋼液粘度會(huì)(增加)。127．鋼中夾雜物按形態(tài)可分為不變形夾雜物、(脆性?shī)A雜物)、(塑性?shī)A雜)。129．鋼水由(液相線)溫度冷卻至(固相線)溫度所放出的熱量稱(chēng)之為潛熱。131．爐渣按其性質(zhì)可分為：氧化渣和( 還原渣 )。133．鋼中氧的存在使硫的危害較大，因?yàn)镕eO和FeS可以生成(低熔點(diǎn))的共晶化合物。答案：135．鋼水在凝固過(guò)程中，氧將以(氧化物)形式析出，分布在晶界降低了鋼的塑性和其它機(jī)械性能。答案：137．渣中氧化鐵使?fàn)t襯脫碳后，破壞了襯磚的(骨架)，熔渣會(huì)浸透襯磚，隨之發(fā)生破損。139．表面活性物質(zhì)能顯著降低液體的(表面張力)。141．脫氧元素對(duì)氧的親和力必須大于(鐵)對(duì)氧的親和力。143．磷在鋼中以( [Fe2P]、[Fe3P )形式存在。145．Fe—C相圖中共晶轉(zhuǎn)變溫度為( 1148℃ )。147．連鑄拉矯機(jī)的作用是( 拉坯 )、( 矯直 )、送引錠。149．轉(zhuǎn)爐煉鋼中，硅的氧化是強(qiáng)烈( 放 )熱反應(yīng)，溫度(低)有利于硅的氧化。152．什么元素是主要熱源，不能單看它的(熱效應(yīng))大小，還要取決于(元素氧化的總量)。154．通常情況下，最大沖擊深度和L和熔池深度之比選取(～ )。156．高效連鑄通常定義為“五高”，五高通常指高拉速、高質(zhì)量、高作業(yè)率、高(效率)、高溫鑄坯。158．FeC相圖中，α－Fe與γ－Fe相互轉(zhuǎn)變的溫度為(912)℃。160、鋼中非金屬夾雜物按組成分類(lèi)可以分成：氧化系夾雜物、硫化系夾雜物和氮化系夾雜物三類(lèi)。16我國(guó)在LF爐的功能是在常壓下埋弧加熱，高堿度合成渣精煉和底部吹氬攪拌，它的工作原理是轉(zhuǎn)爐初煉鋼水通過(guò)鋼包移至精煉工位，加入合成渣料，降下石墨電極插入熔渣層中對(duì)鋼水進(jìn)行埋弧加熱，補(bǔ)償鋼水精煉過(guò)程中的溫降，同時(shí)進(jìn)行底吹氬。16結(jié)晶器保護(hù)渣的作用是：絕熱保溫，防止鋼液面結(jié)殼；隔絕空氣，防止二次氧化；吸收鋼水中夾雜物；改善潤(rùn)滑；改善結(jié)晶器傳熱。16鋼水爐外精煉的手段有：真空處理，吹氬或電磁攪拌，加合金、噴粉或喂絲，加熱或加冷料降溫和造渣處理等。16攪拌有利于反應(yīng)物的接觸、產(chǎn)物的迅速排除，也有利于鋼水成分和溫度的均勻化。170、電磁攪拌器主要由變壓器、低頻變頻器和感應(yīng)線圈組成。17沖擊韌性代表鋼材抵抗橫向沖擊破壞的能力。17其它條件相同時(shí)，溫度越高，鋼液在出鋼和澆注過(guò)程中二次氧化越嚴(yán)重。17硅酸鹽類(lèi)夾雜物是由金屬氧化物和二氧化硅組成的復(fù)雜化合物。17復(fù)雜氧化物包括尖晶石類(lèi)夾雜物和鈣的鋁酸鹽兩種。180、在影響坯殼厚度的諸因素中，以鋼液溫度和拉速對(duì)坯殼的厚度的影響最明顯。18溫度制度主要是指過(guò)程溫度控制和終點(diǎn)溫度控制。答案： 18連鑄坯凝固是一個(gè)傳熱過(guò)程，凝固過(guò)程放出的熱量包括過(guò)熱、潛熱、顯熱。18連鑄鋼水澆注溫度的定義是鋼水液相