【正文】 約為普通膠帶的兩倍（五）使用壽命長：約為普通膠帶的2至3倍。 三 、初選膠帶輸送機型式，根據(jù)鋼絲繩芯膠帶輸送機的如下特點：（一）輸送距離長（二）輸送能力大（三）輸送帶伸長率小，一般為2‰。)（二）、輸送機長度L=600m（三）、上運高度H=62m五、給料情況（一）、給料數(shù)目1（二）、給料位置541m（三）、給料形式及能力：放煤漏斗，1200t/h六、卸料方式：機頭定點卸料七、工作環(huán)境（一）、環(huán)境溫度16oC左右（二）、（三）、瓦斯I級（低瓦斯）（四）、物料干燥情況 有水（五）、電壓等級660V（1140V）第三章 膠帶輸送機的選型計算第一節(jié) 初選膠帶輸送機型式及布置方式一、常用膠帶輸送機的主要類型 通用固定式膠帶輸送機繩架吊掛式膠帶輸送機可伸縮膠帶輸送機鋼絲繩芯膠帶輸送機二、選型設計原則：（一）應遵守國家目前的有關方針、政策、規(guī)程、規(guī)定。第二章 原始數(shù)據(jù)及工作條件一、物料名稱：原煤二、物料性質(zhì)： （一）、最大粒度a=350mm （二）、散集密度ρ=（三）、動堆集角x=25o（散集物料在運動著的輸送設備上自然堆積其外側(cè)表面素線于水平面之間的夾角叫做動堆集角）三、輸送量Q=1200t/h四、運輸機布置形式及尺寸（一）、運輸機安裝傾角β=176。托輥有以下幾種：（1）平行托輥（2）槽形托輥（3）調(diào)偏托輥（4）緩沖托輥拉緊裝置拉緊裝置的作用有兩個、一是保持膠帶有足夠的張力，使膠帶與主動滾筒之間產(chǎn)生必要的摩擦力；二是限制膠帶與托輥之間的懸重度，保證輸送機正常運行。機尾滾筒安裝在機尾架上的軸支座上，滾筒軸的位置可以用軸支座上的調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)整。膠帶輸送機的牽引力是通過主動滾筒與膠帶之間的摩擦力傳遞的，所以膠帶輸送機有雙主動滾筒與單主動滾筒之分。傳動滾筒膠帶輸送機的傳動裝置由電動機、聯(lián)軸器、減速器、主動滾筒等組成。對輸送帶的要求是抗拉強度大，膠薄且彎曲性能好，具有良好的防火和抗靜電性能。三、膠帶輸送機的結(jié)構(gòu)膠帶膠帶是膠帶輸送機的重要組成部分，既是承載機構(gòu)又是牽引機構(gòu)。（3）增加圍包角。（2）增大摩擦系數(shù)。提高牽引力的傳遞能力可從以下幾方面入手：（1）增大拉緊力（初張力）。對于一臺膠帶輸送機，其牽引力傳遞能力的大小，決定于膠帶的張力、膠帶在傳動滾筒上的圍包角和膠帶與傳動滾筒之間的摩擦系數(shù)。膠帶既是牽引機構(gòu)，又是承載機構(gòu)，貨載與膠帶之間沒有相對運動，消除了運行中膠帶與貨載的摩擦阻力。 膠帶輸送機工作原理示意圖1膠帶；2傳動滾筒；3機尾滾筒；4上下托輥；5拉緊裝置二、膠帶輸送機傳動原理及其特點（1）膠帶輸送機的牽引力是通過傳動滾筒與膠帶之間的摩擦力來傳遞的，因此必須將膠帶用拉緊裝置拉緊，使膠帶在傳筒滾筒分離處具有一定的初張力。膠帶由上、下托輥支承著，由拉緊裝置將膠帶拉緊，具有一定的張力。膠帶輸送機設計畢業(yè)論文目錄緒 論 1第一章膠帶輸送機工作原理及結(jié)構(gòu)特點 3第二章 原始數(shù)據(jù)及工作條件 7第三章 膠帶輸送機的選型計算 8第一節(jié) 初選膠帶輸送機型式及布置方式 8第二節(jié) 膠帶寬度的計算 9第三節(jié) 膠帶輸送機功率及膠帶張力的簡易計算 11第四節(jié) 膠帶選擇及其強度計算 13第五節(jié) 膠帶的運行阻力計算 14第六節(jié) 膠帶懸垂度的驗算 17第七節(jié) 膠帶張力計算 18第八節(jié) 電動機的選型計算 21第九節(jié) 減速器的選擇計算 22第十節(jié) 起動與制動計算 23第十一節(jié) 膠帶輸送機拉緊裝置的選擇計算 30第十二節(jié) 膠帶輸送機實際帶速和實際輸出量計算 32第十三節(jié) 保護裝置及機架架型的選擇 33第三章 專題 34帶式輸送機膠帶自動調(diào)偏機械傳動裝置設計 34總 結(jié) 44參 考 文 獻 45 第一章膠帶輸送機工作原理及結(jié)構(gòu)特點一、膠帶輸送機工作原理如下圖所示，膠帶輸送機主要由膠帶、傳動滾筒、拉緊裝置、托輥機架以及傳動裝置等幾部分組成。膠帶繞經(jīng)兩端滾筒后，用膠帶卡子或硫化方法，將兩頭接在一起，使之成為閉環(huán)結(jié)構(gòu)。當主動滾筒被電動機帶動而旋轉(zhuǎn)時，借助于主動滾筒與膠帶之間的摩擦力帶著膠帶連續(xù)運轉(zhuǎn)，從而將裝到膠帶上的貨載從卸載滾筒2處卸載。（2）膠帶與貨載一起在托輥上運行。由于托輥內(nèi)裝有滾動軸承，膠帶與托輥之間是滾動摩擦，因此運行阻力大大減小，從而減少了功率的消耗，增大了運輸距離。要保證膠帶輸送機的膠帶在傳動滾筒上不打滑，正常運行，在生產(chǎn)實踐中要根據(jù)不同情況采取相應的措施。膠帶輸送機在運行中，膠帶要伸長，造成牽引力下降，所以要根據(jù)情況，利用拉緊裝置適當?shù)貙⒛z帶拉緊，增大膠帶張力，以提高牽引力。其具體措施是：保護好傳動滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊，以增大摩擦系數(shù)，另一方面要少出水煤，預防摩擦系數(shù)減少。井下膠帶輸送機由于工作條件差，所需牽引力大，故多采用雙滾筒傳動，以增大圍包角。膠帶質(zhì)量的好壞，對膠帶輸送機的性能有很大關系。目前國產(chǎn)膠帶有普通膠帶、強力膠帶、鋼絲芯膠帶。電動機通過聯(lián)接筒與聯(lián)軸器、減速器連接在一起，減速器輸出軸與主動滾筒用聯(lián)軸器連接。如下圖機尾滾筒膠帶輸送機機尾部使底帶經(jīng)過機尾滾筒折返到機頭上，起膠帶導向作用，一般機位部由機尾架與機尾滾筒組成。托輥托輥用來支承膠帶，以保證膠帶平穩(wěn)運行，用標準的鋼管制成，內(nèi)部裝有軸與滾動軸承。拉緊裝置通常有兩種，一種是重垂式拉緊裝置，另一種是機械式拉緊裝置。(向上運輸傾角最大不超過16176。（二）使所選設備和設計工程獲得良好的經(jīng)濟效益和社會效益（三）經(jīng)濟上合理：要盡可能降低基建投資和運轉(zhuǎn)費用。約為普通膠帶的1/5左右。同時按照原始數(shù)據(jù)給定的生產(chǎn)設計條件，故選用鋼絲繩芯膠帶輸送機。第二節(jié) 膠帶寬度的計算一、選擇帶速：根據(jù)[1]表63，帶寬和物料的粒度關系及工作能力條件初選帶寬B=[1]表64,及運輸近趨于水平運輸(β=176。二、由[1]知: 膠帶寬度計算 B=式中：V 帶速 （m/s） Q 輸送量 （t/h） K 物料斷面系數(shù) C 輸送機傾角系數(shù) B 膠帶寬度（mm） ξ 輸送機速度系數(shù) 物料散集密度t/m根據(jù)[2]表23得K=422 表25取C= 已知原始數(shù)據(jù)ρ=∴B=== 圓整為1000三、帶寬較核對于未過篩的松散物料 B≧2amax+200mm式中：B 帶寬 （mm） a 物料最大粒度 （mm）由[2]表213得amax=400mmB≥2a+200mm=2400+200=1000mm ∴取B=1000mm 滿足要求。故此最后確定帶寬B=1000 mm第三節(jié) 膠帶輸送機功率及膠帶張力的簡易計算為了在方案設計階段進行可行性研究，為了節(jié)省時間，只把在技術經(jīng)濟分析時進行比較所必需的電動機和膠帶初選出來。先初選電動機和膠帶，故對膠帶輸送機作簡易計算。∴N=376/=522(kw)選用3臺電動機，單臺電動機的功率是174KW根據(jù)[1]查得電動機類型選用 Y335344型，額定功率200KW，三臺運行，一臺備用。NO/V N 式中:K6物料密集系數(shù)K7高度系數(shù)K8功率系數(shù)根據(jù)[3]表4410查得 K6=880，K7=18，K8=33∴Smax=（880+1862＋33376） =對計算結(jié)果進行比較 ，取Smax=178976N第四節(jié) 膠帶選擇及其強度計算一、膠帶種類的選擇因本設計井下運送原煤，輸送量大，磨損嚴重，沖擊較大。型號