【正文】 5)安全平網(wǎng)等安全設(shè)施、墊木情況。 5)模板安裝和預(yù)埋件，預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法必須符合有關(guān)規(guī)定。在澆筑混凝土過(guò)程中派專人經(jīng)常檢查。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，起拱高度宜為全路長(zhǎng)度的1／1000～3／1000. 3)采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)滿足下列要求：下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確；注意控制模板安裝的偏差。(2)模板安裝須符合以下規(guī)定：1)模板安裝前應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。 5)模板的設(shè)計(jì)、制作和施工應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定，配制木模板尺寸時(shí)，要考慮模扳拼裝接合的需要，適當(dāng)加長(zhǎng)或縮短某一部位長(zhǎng)度。便于后繼工序的施工。 2)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，并不不發(fā)生不允許的下沉和變形。監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。e、模板支架體系使用中，應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目：承載桿件，加固桿件，連接件、斜撐、剪刀撐、孔洞通道的構(gòu)造是否符合要求；f、扣件、連接件是否松動(dòng)；g、是否超載。 (2) 檢查驗(yàn)收措施：模板支架體系及其地基基礎(chǔ)應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收。鋪膠合板時(shí)，可從四周鋪起，在中間收口，若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。砼澆筑時(shí)，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序，泵送砼時(shí)，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處。 B、梁側(cè)模必須有壓腳板拉線通直將梁側(cè)模釘固。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及對(duì)拉螺栓。對(duì)跨度大于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1L／1000~3L／1000。固定木枋后在其上安裝梁底龍骨。(2)梁底、梁側(cè)模采用18mm膠合板，梁底平板模鋪設(shè)在100 X 50松木方上，Φ48。角，分別與釘牢于平臺(tái)板上的墊木頂牢。柱的每個(gè)側(cè)面均設(shè)二道斜撐，斜撐與地面成45176。因柱模在澆筑混凝土上可能會(huì)產(chǎn)生中脹模，因此在柱模制作時(shí)適當(dāng)縮小柱子截面，一般以23mm為宜。1）按位置線做好定位墩臺(tái)，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱四邊離地58cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板以防止位移。 12)模板支架搭設(shè)完成后，必須先自檢，再通知公司相關(guān)主管部門檢查合格后，經(jīng)過(guò)監(jiān)理、驗(yàn)收通過(guò)后，方可投入使用。 10)立桿、水平桿及剪刀撐的布置應(yīng)嚴(yán)格按要求布置。 8)立桿管件的連接應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm。 6)水平桿與立桿扣接牢固，縱橫掃地桿離地面高度不大于200mm。 4)根據(jù)立桿平面布置圖要求放線定位，先彈出鋼管立桿位置線，墊板、底座安放位置要準(zhǔn)確，搭設(shè)時(shí)可采用逐排和通層搭設(shè)的方法，并應(yīng)隨搭設(shè)掃地桿水平縱橫加固桿。 2)對(duì)鋼管、配件進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管及配件。 第五章　高支模梁支模架的施工一、施工工藝流程放出軸線及梁位置、定好水平控制標(biāo)高柱模支撐架搭設(shè)梁板模支撐架搭設(shè)架設(shè)梁底龍骨梁底模安裝梁側(cè)模安裝架設(shè)板底木枋龍骨于頂托上板模板安裝縱橫、水平剪刀撐安裝整個(gè)支撐系統(tǒng)驗(yàn)收1柱混凝土澆筑1梁、板鋼筋綁扎敷設(shè)1梁板混凝土澆筑1混凝土保養(yǎng)1達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度1拆模令經(jīng)監(jiān)理審批、同意拆模、拆下機(jī)托1拆除梁、板模板，清理模板1拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿二、支撐架搭設(shè) (1)安裝順序 底座布置→放縱橫水平掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立底層立桿，底端與水平掃地桿扣接固定，固定底層桿前應(yīng)校核立桿的垂直度，每個(gè)方向裝設(shè)立桿后，隨即裝設(shè)第二層水平加固桿與立桿扣接固定，校核立桿和水平桿符合要求后，將扣件固定→按上述要求依次延伸搭設(shè)直至第一步架完成，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量，確保構(gòu)架質(zhì)量要求后再進(jìn)行第二步水平桿安裝直到完成→隨后按搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)裝設(shè)剪刀撐。 梁和樓板的腳手架跨距和間距應(yīng)按設(shè)計(jì)確定。樓面梁、板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管組合而成。；第一層龍骨采用10050單枋間距為350mm；第二層龍骨采用∮48；底模及樓模板均采用16mm的膠合夾板；模板及支架系統(tǒng)的驗(yàn)算取梁截面：300600、250450分別進(jìn)行支架系統(tǒng)的穩(wěn)定驗(yàn)算；樓面板支架系統(tǒng)取板厚100進(jìn)行穩(wěn)定驗(yàn)算。(詳見施工附圖)。二、梁模板支撐設(shè)置 (1)梁截面為300*600、250450采用以下方法支撐，模板支架采用的鋼管類型為∮48。 (7)板底橫楞100mm50mm木枋間距為350mm，頂托梁均采用∮48(詳見施工附圖)。(4)縱橫向剪刀撐：選用中∮48，橫向一道。四、施工進(jìn)度計(jì)劃施工工序開始時(shí)間完成時(shí)間持續(xù)時(shí)間d鋼管架搭設(shè)及梁板模板安裝2013年10月20日2013年10月26日7柱鋼筋綁扎及封模2013年10月25日2013年10月28日4柱砼澆筑2013年10月29日2013年10月29日1梁板鋼筋綁扎2013年10月29日2013年11月1日3梁板砼澆筑2013年11月2日2013年11月2日1養(yǎng)護(hù)2013年11月2日2013年11月29日28拆模2013年11月30日2013年12月2日3第四章 支撐方案一、樓板支撐架的設(shè)置 (1)梁、柱模板均采用2400mml200mm18mm(厚)膠合板，板模板采用2400mml200mm16mm(厚)膠合板：(2)支撐系統(tǒng)：選用中∮481200內(nèi)(詳見施工附圖)，~，錯(cuò)開接長(zhǎng)； (3)縱橫水平拉桿：選用∮48，水平拉桿在遇結(jié)構(gòu)砼柱時(shí)，須“抱柱”，加強(qiáng)高支模的整體抗傾覆能力，底部縱橫向水平管離地高度不大于200mm。(3)做好施工人員進(jìn)場(chǎng)的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對(duì)關(guān)鍵技術(shù)工程必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計(jì)劃；各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。組織工人進(jìn)場(chǎng)，并安排好工人生活。三、勞動(dòng)力準(zhǔn)備（1）計(jì)劃架子工15人，負(fù)責(zé)架子搭設(shè)及拆除，按實(shí)際情況調(diào)整人數(shù)，并提前做好安排。架子扳手15把，用于腳手架搭設(shè)和拆除，力矩扳手2把，用于檢查腳手架扣件擰緊力是否達(dá)到要求。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；鋼管必須涂有防銹漆；新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前進(jìn)行防銹檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理，并對(duì)多次使用的受力材料作必要的強(qiáng)度測(cè)試。二、物資準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備：計(jì)劃使用∮486米=300根、∮48=300根，直角扣件2000個(gè)、旋轉(zhuǎn)扣件700個(gè)、對(duì)接扣件600個(gè)、5cm厚木墊板500塊、具體數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用量調(diào)節(jié)。1大樓工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙。高支模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況如下：本工程高支模方案采用滿堂紅扣件式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，高支模區(qū)域內(nèi)梁截面尺寸分別為300*600、250*450，柱截面尺寸為600*600，板厚為100mm,高支模架支設(shè)在120mm厚C30鋼筋混凝土底板上；第二章 編制依據(jù)為了保證本工程高支模及高大梁的施工安全，根據(jù)《廣東省建設(shè)工程高支模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》以及建設(shè)部關(guān)于《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》的要求，加強(qiáng)施工安全的管理，按相關(guān)規(guī)定特編制本專項(xiàng)施工方案。 高支模專項(xiàng)施工方案鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第一章 工程概況一、工程概況工程簡(jiǎn)介工程名稱：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：施工單位： 工程位于珠海，工程結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，砼強(qiáng)度等級(jí)為C30；地上5層，地下1層；建筑高度：25m；（）；二~四層為標(biāo)準(zhǔn)層，層高4m；。高支模概況高支模概況：本工程高支模位于1012/CF軸處中空(16mx18m) 。方案編制計(jì)算依據(jù)如下：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）2011年版《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502062012）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302011）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500102010）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ 8091）；《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 《大斷面模板支撐設(shè)計(jì)和使用安全》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ 592011）；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017—2003）；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50092012)；1《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(G13500102010)1《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB500052003）1《廣州一洲施工安全輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)施工安全設(shè)施計(jì)算軟件》。第三章 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備在施工前完成圖紙會(huì)審、編制專項(xiàng)施工方案、復(fù)核軸線標(biāo)高等技術(shù)工作，并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件，做好三級(jí)安全技術(shù)交底工作，減少和避免施工誤差。確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng)，并按規(guī)定地點(diǎn)存放，做好遮蓋保護(hù)。材料計(jì)劃：材料名稱使用數(shù)量使用部位進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注∮48300條高支模區(qū)域2013年9月30日扣件4000個(gè)高支模區(qū)域2013年9月30日18mm厚模板150張梁板2013年9月30日(2)機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)施工機(jī)具需用量計(jì)劃，做好機(jī)械的租賃和購(gòu)買計(jì)劃，并做好進(jìn)場(chǎng)使用前的檢驗(yàn)、保養(yǎng)工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。(3)周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備： 做好模板、鋼管、扣件、木枋、支頂?shù)戎苻D(zhuǎn)材料的備料工作，分批分期進(jìn)場(chǎng)。測(cè)量放線工2人，負(fù)責(zé)對(duì)腳手架垂直度的控制(2)根據(jù)開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃。水、電管線架設(shè)和安裝已完成，能夠滿足工程及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范，同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。按照規(guī)范要求，在最頂步距中間部位增設(shè)一道縱橫水平拉桿，且所有的水平拉桿端部均應(yīng)與柱抱緊，詳見高支模立面、剖面圖。 (5)平面水平剪刀撐：選用∮48， 底部(掃地桿處)、頂部各設(shè)一道，中部設(shè)四道； (6)墊板：采用腳手架配套底托，墊板為200mm10050mm松木板(詳見施工附圖)。（8）在二層樓板處每隔三跨設(shè)置與支撐架立桿（至少三條立桿）連接，保證其整體性。；梁底木方采用10050松木方間距為300mm，；梁底模及側(cè)模均采用18mm的膠合夾板；梁側(cè)內(nèi)龍骨豎向設(shè)置，采用10050松木方縱向間距為300mm，外龍骨采用∮48，沿?cái)嗝娓叨仍O(shè)置（梁高600設(shè)置兩道，梁高450設(shè)置一道），即與對(duì)拉螺栓的間距一致；對(duì)拉螺栓采用直徑12mm的對(duì)拉螺栓，沿?cái)嗝娓叨仍O(shè)置（梁高600設(shè)置兩道，梁高450設(shè)置一道），對(duì)拉螺栓橫向間距600mm。 三、樓板模板支撐設(shè)置 （1）樓板為100厚采用以下方法支撐模板支架采用的鋼管類型為∮48。柱模板支架系統(tǒng)取截面600600進(jìn)行穩(wěn)定驗(yàn)算。梁模板支撐的頂架采用垂直于梁軸線的布置方式，板模板支撐時(shí)采用平行于板短向布置，并根據(jù)梁底的高度組合拼裝。 四、框架柱模板支撐設(shè)置 (1) 柱模板支架系統(tǒng)取截面600600進(jìn)行穩(wěn)定驗(yàn)算，采用以下方法支撐，柱b方向設(shè)豎肋4根，對(duì)拉螺栓2根，柱h方向設(shè)豎肋4根，對(duì)拉螺栓2根，柱箍間距500mm，柱模板采用18厚夾板，豎肋采用10050mm木枋，柱箍采用雙鋼管Φ48(詳見施工附圖)。 (2)支撐系統(tǒng)安裝 1)支撐搭設(shè)前，應(yīng)按公司要求進(jìn)行三級(jí)安全教育及安全技術(shù)交底，并簽字確認(rèn)。 3)對(duì)工作面進(jìn)行清理干凈，不得有雜物。 5)立桿底座，在砼面墊200mm100mm50mm松木板。 7)支架立桿的垂直度控制，立桿的全部絕對(duì)偏≦50mm，在腳手架高度段H內(nèi)，立桿偏差的相對(duì)值小于H／600。 9)立桿、可調(diào)托座應(yīng)根據(jù)支撐高度設(shè)置，可調(diào)托座桿螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm。 1 1)模板承重架應(yīng)與已澆注的砼墻或柱作為接結(jié)節(jié)點(diǎn)，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。 三、模板安裝 （1）柱模板由柱頭板、豎向拼條、橫向柱箍及斜撐和斜拉桿等組成，柱頭板采用18厚膠合板，豎向拼條采用10050木方，橫向柱箍采用Φ48，斜撐采用可調(diào)節(jié)鋼支撐。2）安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。3）安裝柱箍：柱的每個(gè)側(cè)面寬小于等于600mm時(shí)，每個(gè)側(cè)面橫向柱箍采用兩根Φ48，每500mm設(shè)一道，離平臺(tái)板面150mm開始設(shè)置，通過(guò)ф12對(duì)拉螺栓加以固定，相鄰兩道柱箍應(yīng)相互垂直交錯(cuò)設(shè)置?！?0176。然后將將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。 1)先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放木枋。龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。主、次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。 2)為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象，采取如下措施： A、支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。 C、砼澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。 (3)樓面模板的安裝 首先通線，然后調(diào)整扣件式腳手架可