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鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(完整版)

  

【正文】 做到“八不”、“四要”、“一清理”。(3)宿舍、倉(cāng)庫(kù)、辦公室內(nèi)不準(zhǔn)開(kāi)小灶,不準(zhǔn)使用電飯煲等,嚴(yán)禁使用電爐。 預(yù)防火災(zāi)安全技術(shù)措施制定安全防火措施,增強(qiáng)工人安全防火意識(shí): (1)成立項(xiàng)目安全防火責(zé)任小組(2)做好現(xiàn)場(chǎng)安全防火的宣傳工作,利用黑板報(bào)、宣傳標(biāo)語(yǔ),現(xiàn)場(chǎng)一些安全防火知識(shí)學(xué)習(xí)活動(dòng)。三、預(yù)防物體打擊、火災(zāi)、臨時(shí)用電事故的安全技術(shù)措施 預(yù)防物體打擊安全技術(shù)措施(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。 (7)使用高凳和梯子時(shí),單梯只許上1人操作,支設(shè)角度以60~70。如,根據(jù)實(shí)際需要配備安全帽、安全帶和確關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品,不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業(yè),如果是懸空高處作業(yè)要穿軟底防滑鞋。 (3)模板作業(yè)時(shí),指定專人指揮、監(jiān)護(hù),出現(xiàn)位移、開(kāi)裂及滲漏時(shí),必須立即停止施工,將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),待險(xiǎn)情排隊(duì)后,方可作業(yè)。 6)鋼筋、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,同時(shí)設(shè)專人檢查鋼筋、模板。 2)養(yǎng)護(hù)時(shí)問(wèn)不少于14d。當(dāng)澆注至梁截面的3/4高時(shí),應(yīng)加強(qiáng)對(duì)支項(xiàng)變形的監(jiān)控。 6)混凝土澆筑前,仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物,確保泵管暢通,仔細(xì)檢查井字架加固情況。 第九章 澆搗砼輸送安全措施一、施工部署本工程全部采用商品混凝土,澆搗作業(yè)安排在白天且天氣晴朗時(shí)進(jìn)行,各專業(yè)負(fù)責(zé)人及施工員、質(zhì)檢員、安全員跟班作業(yè),負(fù)責(zé)檢查督促,同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作,混凝土采用兩臺(tái)輸送泵輸送至澆筑施工點(diǎn)。 7)支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。 (23)設(shè)立支架維護(hù)小組,對(duì)拆下來(lái)的鋼管及配件應(yīng)及時(shí)清除桿件及螺紋的沾污物,并加油保養(yǎng),對(duì)受損傷,變形的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)修理,按品種、規(guī),格分類整理存放,妥善保管。 3)鋼管、剪刀撐等桿件是否有變形的現(xiàn)象。(13)水平加固桿,剪刀撐不得隨意拆卸,因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí),施工完畢后即恢復(fù)。 (5)支模完畢,經(jīng)施工主管組織有關(guān)人員驗(yàn)收合格后,方能進(jìn)行鋼筋安裝。4)在事故有可能擴(kuò)大進(jìn)行搶險(xiǎn)搶修或救援時(shí),高度注意避免意外傷害。4)設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò),為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。 2)堅(jiān)持每次使用后清理板面。(12)腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下,按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運(yùn)行:1)腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行;2)同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。拆立柱時(shí),操作人員應(yīng)站在等拆范圍以外安全地區(qū)拉拆,防止模板突然全部掉落傷人。模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。 6)模板應(yīng)構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝 及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。(3)高支模拆除前,必須向監(jiān)理單位申請(qǐng)拆模報(bào)告。 C、砼澆筑前,模板應(yīng)充分用水澆透。 1)先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線,按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高,將其調(diào)至預(yù)定的高度,然后在可調(diào)頂托的托板上安放木枋。2)安裝柱模板:通排柱,先裝兩端柱,經(jīng)校正、固定,拉通線校正中間各柱。 7)支架立桿的垂直度控制,立桿的全部絕對(duì)偏≦50mm,在腳手架高度段H內(nèi),立桿偏差的相對(duì)值小于H/600。 四、框架柱模板支撐設(shè)置 (1) 柱模板支架系統(tǒng)取截面600600進(jìn)行穩(wěn)定驗(yàn)算,采用以下方法支撐,柱b方向設(shè)豎肋4根,對(duì)拉螺栓2根,柱h方向設(shè)豎肋4根,對(duì)拉螺栓2根,柱箍間距500mm,柱模板采用18厚夾板,豎肋采用10050mm木枋,柱箍采用雙鋼管Φ48(詳見(jiàn)施工附圖)。;梁底木方采用10050松木方間距為300mm,;梁底模及側(cè)模均采用18mm的膠合夾板;梁側(cè)內(nèi)龍骨豎向設(shè)置,采用10050松木方縱向間距為300mm,外龍骨采用∮48,沿?cái)嗝娓叨仍O(shè)置(梁高600設(shè)置兩道,梁高450設(shè)置一道),即與對(duì)拉螺栓的間距一致;對(duì)拉螺栓采用直徑12mm的對(duì)拉螺栓,沿?cái)嗝娓叨仍O(shè)置(梁高600設(shè)置兩道,梁高450設(shè)置一道),對(duì)拉螺栓橫向間距600mm。必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范,同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度,加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。材料計(jì)劃:材料名稱使用數(shù)量使用部位進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注∮48300條高支模區(qū)域2013年9月30日扣件4000個(gè)高支模區(qū)域2013年9月30日18mm厚模板150張梁板2013年9月30日(2)機(jī)具準(zhǔn)備:根據(jù)施工機(jī)具需用量計(jì)劃,做好機(jī)械的租賃和購(gòu)買計(jì)劃,并做好進(jìn)場(chǎng)使用前的檢驗(yàn)、保養(yǎng)工作,確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。高支模概況高支模概況:本工程高支模位于1012/CF軸處中空(16mx18m) 。二、物資準(zhǔn)備(1)材料準(zhǔn)備:計(jì)劃使用∮486米=300根、∮48=300根,直角扣件2000個(gè)、旋轉(zhuǎn)扣件700個(gè)、對(duì)接扣件600個(gè)、5cm厚木墊板500塊、具體數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用量調(diào)節(jié)。組織工人進(jìn)場(chǎng),并安排好工人生活。 (7)板底橫楞100mm50mm木枋間距為350mm,頂托梁均采用∮48(詳見(jiàn)施工附圖)。樓面梁、板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管組合而成。 4)根據(jù)立桿平面布置圖要求放線定位,先彈出鋼管立桿位置線,墊板、底座安放位置要準(zhǔn)確,搭設(shè)時(shí)可采用逐排和通層搭設(shè)的方法,并應(yīng)隨搭設(shè)掃地桿水平縱橫加固桿。 12)模板支架搭設(shè)完成后,必須先自檢,再通知公司相關(guān)主管部門檢查合格后,經(jīng)過(guò)監(jiān)理、驗(yàn)收通過(guò)后,方可投入使用。角,分別與釘牢于平臺(tái)板上的墊木頂牢。梁底模安裝后,再安裝側(cè)模、壓腳板及對(duì)拉螺栓。 (2) 檢查驗(yàn)收措施:模板支架體系及其地基基礎(chǔ)應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收。便于后繼工序的施工。在澆筑混凝土過(guò)程中派專人經(jīng)常檢查。 (4)拆除4m高度以上梁、柱模板時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái),設(shè)防護(hù)欄桿。 (10)拆除腳手架支撐時(shí),應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志,并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。 (2)模板的堆放 現(xiàn)場(chǎng)拆下的模板不要碼放,須修整的及時(shí)運(yùn)至后臺(tái)。5) 在場(chǎng)(設(shè)施)內(nèi)實(shí)行交通管制,協(xié)助場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開(kāi)展服務(wù)工作; (3)對(duì)鋼管、配件、加固桿等應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,嚴(yán)禁使用不合格的材料。(10)可調(diào)底座、項(xiàng)托處采取措施防止破砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。 (16)高支模安裝完畢后,由專業(yè)搭設(shè)公司、項(xiàng)目部自檢、分公司專檢后通知相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收,并報(bào)監(jiān)理單位,驗(yàn)收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。 (20)拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆,后搭先拆的施工順序。 4)架體垂直度。在砼初凝前后及砼終凝前后也應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。 3)由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。 3)使用30或50插入式振搗棒要快插慢拔,插點(diǎn)呈梅花形布置,按順序進(jìn)行,不得遺漏,移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(50棒應(yīng)為52.5 cm,取50cm;30棒應(yīng)為40.5cm,取40cm),振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。嚴(yán)禁從垂直主梁一端向另一端澆搗的方式施工。 3)混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。 第十章 安全文明施工措施一、預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施 一般引起坍塌事故主要因素是設(shè)計(jì)出錯(cuò),不按方案施工及材料不合要求造成,根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn),采取以下措施: (1)模板作業(yè)前,按設(shè)計(jì)單位要求,根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案,單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字,項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格后簽字后,方可作業(yè)。 (2)高處作業(yè)人員的身體條件要符合安全要求。并要保證規(guī)格質(zhì)量,使用安全可靠。(9)登高作業(yè)前,必須檢查腳踏物是否安全可靠,如腳踏物是否有承重能力。垂直運(yùn)輸?shù)氖┕ど禉C(jī)等存放小斗車必須平穩(wěn),斗車的運(yùn)載量符合要求,所載材料不超車廂之上。嚴(yán)禁在模板作業(yè)內(nèi)吸煙,并配置適當(dāng)?shù)臏缁鹌鞑模WC施工防火安全。 (8)不準(zhǔn)將火種帶進(jìn)倉(cāng)庫(kù)和施工危險(xiǎn)區(qū)域、木工間及木制品堆放場(chǎng)地。5)、施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱“,三級(jí)漏電保護(hù)。安裝模板時(shí)應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái),并于其下1.5M處拉設(shè)對(duì)兜底網(wǎng)。雙面板就位后,用拉桿和螺栓固定,未就位和未固定前不得摘鉤。三、應(yīng)急救援工作程序 (1)當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長(zhǎng)匯報(bào),由組長(zhǎng)立即上報(bào)公司,必要時(shí),匯報(bào)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門,以取得政府部門的幫助(2)由應(yīng)急救援小組組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中,盡快控制險(xiǎn)情蔓延,并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。 四、應(yīng)急救援裝備 應(yīng)急救援裝備包括值班電話、報(bào)警電話、無(wú)線對(duì)講機(jī)、滅火器材、消防專用防水管、消防水池、防毒面具、應(yīng)急藥箱、擔(dān)架、抽水機(jī)及切割機(jī)等。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,胸外心臟擠壓。對(duì)煩燥不安者可因地置宜地予以手足約束,以防傷及開(kāi)放傷口。必須維持呼吸道通暢。搬運(yùn)時(shí),將作者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上,以免受傷的脊椎移位,斷裂千萬(wàn)截癱,招致死亡。當(dāng)上述方法無(wú)效時(shí)可慎用止血帶,原則上盡量縮短使用時(shí)間,一般以不超過(guò)1H為宜,做好標(biāo)記,注明上止血帶時(shí)間。同時(shí),密切注意傷者呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。5)項(xiàng)目部應(yīng)急小組迅速判斷事故發(fā)展?fàn)顟B(tài)和現(xiàn)場(chǎng)情況,采取正確方法施救,判斷清楚被掩埋人員位置后,立即組織人員全力挖掘。B、救護(hù)人員騎跪在其腰部?jī)蓚?cè),兩手相送,手掌根部放在心口稍高一點(diǎn)的地方,即放在胸骨下三分之一至三分之二處。2)事故現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后,一邊組織現(xiàn)場(chǎng)人員撲救,盡力控制火熱漫延,疏散人員,爆炸事故迅速朝壓力容器噴水,并轉(zhuǎn)移臨近的易燃易爆物品到安全地方,一邊向當(dāng)?shù)毓蚕啦块T報(bào)警,同時(shí)向公司應(yīng)急救援指揮部報(bào)告。②火場(chǎng)救人方法:應(yīng)根據(jù)火熱對(duì)人的威脅程度和被救者的狀態(tài)來(lái)確定。高處作業(yè)人員的個(gè)人著裝要符合安全要求。要切實(shí)做好洞口處的安全防護(hù),用鋼筋格柵覆蓋洞口。在沒(méi)有可靠的防護(hù)設(shè)施時(shí),高處作業(yè)必須系安全帶,否則不準(zhǔn)在高處作業(yè)。2)各種應(yīng)急物資要配備齊全了并加強(qiáng)日常管理。防止受傷人員流血過(guò)多造成死亡事故發(fā)生。5)向所有人員進(jìn)行事故教育。mσ=Mmax/W=64449/16200= 梁底模抗彎強(qiáng)度σ=<fm=,滿足要求。mmσ=Mmax/W=350000/83333=第一層龍骨(次楞)抗彎強(qiáng)度σ=<fm=,滿足要求。=V=1/2q梁寬+P板傳=300/1000+=υmax= KυP’L3/(100EI)=10006003/(100206000215600)=[υ]=L/250=600/250=第二層龍骨(主楞)撓度υmax=<[υ]=,滿足要求。2)荷載計(jì)算荷載類型         標(biāo)準(zhǔn)值   單位 分項(xiàng)系數(shù) 設(shè)計(jì)值 單位①新澆混凝土的側(cè)壓力F      kN/m2  γG=     kN/m2②振搗混凝土產(chǎn)生的荷載Q2K      kN/m2  γQ=     kN/m2梁側(cè)模和側(cè)肋強(qiáng)度荷載組合①+②                kN/m2梁底模和側(cè)肋撓度驗(yàn)算計(jì)算荷載①/              kN/m2(2)側(cè)模板強(qiáng)度驗(yàn)算取豎肋間距L=300mm,計(jì)算跨數(shù)5跨;木模板厚度h=18mmW=bh2/6=500182/6=27000mm3,I=bh3/12=500183/12=243000mm4。木枋尺寸 b=80mm,h=80mmW=bh2 /6=80802/6=85333mm3,I=bh3/12=80803/12=3413333mm4 。2)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=,Vmax=KVP== τ=3Vmax/(2A)=3828/(22424)=檁梁抗剪強(qiáng)度τ=<fv=,滿足要求。在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐;中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐,其寬度宜為46m,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù)KM=,Mmax=KMq1L2 =3002=42336Nmb 、板傳荷載計(jì)算P板重量=(板厚度25+模板重)+活載=(25+)+=板傳遞到第一層龍骨的荷載P=400/1000300/1000=a =(L。mσ=Mmax/W=42336/13500= 梁底模抗彎強(qiáng)度σ=<fm=,滿足要求。60176。υmax=KυP,L3/(100EI)=7926003/(1002060002107800)=[υ]=L/250=600/250=檁梁撓度υmax=<[υ]=,滿足要求。mmσ=Mmax/W=19132/85333=側(cè)肋抗彎強(qiáng)度σ=<fm=,滿足要求。mmσ=Mmax/W=108108/27000=側(cè)模抗彎強(qiáng)度σ=<fm=,滿足要求。(3)不組合風(fēng)荷載時(shí),鋼管立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算=,P=N/(A)=5245/()=<,滿足要求。3)撓度驗(yàn)算q’=q2第一層龍骨(次楞)間距/梁寬=300/300=υq=q39。3)撓度驗(yàn)算撓度系數(shù)Kυ=,q2=υmax=Kυq2L4/(100EI)=3004/(1006000145800)=[υ]=L/250=300/250= 梁底模撓度υmax=<[υ]=,滿足要求。第十四章、計(jì)算書一、300*600梁模板支撐計(jì)算書1.計(jì)算參數(shù)結(jié)構(gòu)樓板厚100mm,梁寬b=300mm,梁高h(yuǎn)=600mm,結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽;模板材料為:夾板底模厚度18mm,側(cè)模厚度18mm;;板材彈性模量E=6000N/mm2,枋材彈性模量E=9000N/mm2,抗彎強(qiáng)度f(wàn)m=,抗剪強(qiáng)度f(wàn)v=;支撐采用兩根扣件式鋼管支撐,橫向間距600mm,縱向間距600mm,支架立桿的步距h=;鋼管直徑48mm,回轉(zhuǎn)半徑i=;。(3)
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