混凝土基礎(chǔ)施工工藝-展示頁
2025-07-05 00:24本頁面
【正文】 。①砼攪拌前，應(yīng)按配合比調(diào)整自動計量配料機，由專職上料機操作人員控制上料機。1)施工工序：制作模板→安裝模板→安裝鋼筋骨架→拌制砼→澆搗砼→養(yǎng)護(hù)砼→拆?！０逍蕖；A(chǔ)施工完畢應(yīng)及時清理基坑，并用素土分層回填夯實至室內(nèi)設(shè)計標(biāo)高，同時邀請有關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)工程的驗收，合格后在施工上部結(jié)構(gòu)。分段、分層施工時，鋪填厚度在200 ─ 300MM 之間， 上下兩層的接縫距離不得小于500MM，接縫處應(yīng)夯壓密實， 灰土拌和均勻并于當(dāng)日鋪填夯實，同時做最佳含水率、 最大干容重試驗。根據(jù)場地的具體情況，結(jié)合施工圖中的要求，土方開挖至設(shè)計標(biāo)高后，立即進(jìn)行問題坑的處理。并盡量用同類土填筑，填土密實度，土的實際干容重用“環(huán)刀法”測定。 要求：含有大量的有機物的土、液化狀態(tài)的泥、含水量大的粘土、粉狀砂質(zhì)粘土、混雜土等不能作填土之用。為保證基礎(chǔ)回填土的施工質(zhì)量，將坡道設(shè)置在基坑以外。 2)土方機械的選用 3) 土方工程 土方大開挖時，將采取有效措施，充分保證土體邊坡、圍墻、周圍建筑及其公用設(shè)施的穩(wěn)定和施工人員的安全本工程采用機械化施工方法，以加快施工進(jìn)度，降低工程成本。如果遇到異常情況或與地質(zhì)勘查報告不符時，應(yīng)與建設(shè)單位、設(shè)計院商定處理方案。第七章主要施工方法第一節(jié) 基礎(chǔ)工程施工 基礎(chǔ)施工前必須按《建筑場地墓坑探查與處理現(xiàn)行規(guī)程》進(jìn)行探查處理。 1) 施工工序 場地平整→測量放線→定位→(由西向東)土方機械大開挖→運輸→邊坡加固→清理基坑→問題坑處理→驗槽→黃土、灰土過篩→填筑→壓實→驗收。地基采用強夯，基坑土方以機械打開挖為主，開挖寬度； ；深度：， 開挖至地基底標(biāo)高以上300─500mm后，用裝載機作出入口坡道，底部人工修理、清底。 4)土方填筑與壓實 為了保證土方工程在強度和穩(wěn)定性方面的要求，必須正確選擇土的種類和填筑方法。填方施工應(yīng)接近水平地層填土、壓實?；彝翂|層施工時， 應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ7991)施工。基坑用3：7灰土回填，上置鋼筋砼筏板基礎(chǔ)。灰土比例必須嚴(yán)格計量，拌和均勻后，分層分段碾壓夯實。第二節(jié) 混凝土工程鋼筋砼工程包括：模板工程、鋼筋工程、砼工程三大工種，施工生產(chǎn)中必須密切配合，統(tǒng)籌安排，合理組織，確保構(gòu)件的施工質(zhì)量。2)機械設(shè)備的配備：本工程砼采用自動計量配料機上料。②在澆灌砼前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，將模板的孔洞和縫隙堵嚴(yán)，并將模板澆水濕潤，但不得有積水，當(dāng)澆筑高度超過3m時，應(yīng)將砼通過制作好的串筒投入。③施工前的檢查工作：模板、支架要牢固性，幾何尺寸、軸線要準(zhǔn)確，設(shè)備安裝管線要預(yù)埋完備；鋼筋墊塊、鐵馬凳要安放牢固；搭設(shè)的馬道必須牢固，不能將架板放在鋼筋上。4)混凝土澆筑方案：為了切實做好混凝土工程的施工，特擬定混凝土澆灌方案如下：根據(jù)本工程混凝土工作量，合理安排商品混凝土的供應(yīng)量，確?；炷凉こ碳皶r、連續(xù)、保質(zhì)的完成?？焖偬嵘茇?fù)責(zé)運輸?shù)耐瑫r，承擔(dān)裝修階段、設(shè)備安裝的垂直運輸任務(wù)。項目經(jīng)理部生產(chǎn)負(fù)責(zé)人在混凝土澆灌的施工準(zhǔn)備及施工過程中，對鋼筋砼基礎(chǔ)、主體梁、 立方米/小時進(jìn)行工作安排， 并及時掌握施工準(zhǔn)確及施工進(jìn)度的進(jìn)展情況，提前作出勞動力和工具的調(diào)整安排。②梁板澆灌方向同上，每次澆筑寬度不在于1500mm，自西向東S形推進(jìn)，一次連續(xù)作業(yè)完成，不留施工縫。梁、板澆筑時，用腳手鋼管大于Φ20的鋼筋制作成簡易馬凳，跨越鋼筋，同時鋪設(shè)操作臺和人行通道。5)注意事項：①混凝土在澆筑前，要嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度，嚴(yán)格控制混凝土的標(biāo)號，由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。③梁、板采用插入式震動棒震搗，混凝土澆筑的自由下高度不得超過3米，結(jié)構(gòu)超高時應(yīng)設(shè)斜槽下料； 板表面采用平板振動器震搗。④混凝土施工縫按樓層設(shè)置，垂直方向不得設(shè)置施工縫，施工縫處理方法參照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。第三節(jié) 鋼筋工程1)鋼筋的質(zhì)量要求 本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場加工、安裝，對每一種型號的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場后，必須有出廠合格證，經(jīng)過有關(guān)單位進(jìn)行拉力及冷彎試驗，可焊性分析，復(fù)檢合格后工地方可使用。工程中使用的成品鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量必須和施工圖、料單相符。 2)加工設(shè)備的選擇 鋼筋加工集中設(shè)在現(xiàn)場進(jìn)行制作、綁扎。 3)鋼筋的綁扎和安裝 鋼筋綁扎時，根據(jù)現(xiàn)場情況在模板上用筆標(biāo)出箍筋或分布筋位置，并以此作為綁扎依據(jù)。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀，必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。各種負(fù)彎矩筋，應(yīng)用隔點焊接牢固，防止傾倒?，F(xiàn)澆懸挑構(gòu)件，上部鋼筋嚴(yán)禁踩踏，要設(shè)置鋼筋凳支穩(wěn)，以免澆灌混凝土?xí)r踩踏，柱子鋼筋采用電渣焊施工，在施工中必須確保構(gòu)造柱的柱子筋同心，并且焊接符合質(zhì)量要求。按圖紙設(shè)計施工，不得任意代換，若必須代換必須征得建設(shè)單位和設(shè)計單位同意。②檢查電路觀察電壓波動情況，當(dāng)電壓降至4%時，不宜操作。【操作方法】：將夾具的下鉗口夾牢在下鋼筋的70─80MM處，將上鋼筋扶直，并夾牢至上鉗口內(nèi)約15MM處，并保持上下鋼筋同心。操作時，先將上、下鋼筋接觸，接通焊接電源后，立即將上鋼筋提升2─4MM，引燃電弧，繼續(xù)緩緩上提鋼筋5─7MM，使電弧穩(wěn)定燃燒。待鋼筋熔化到一定程度后，在切斷電源的同時，迅速進(jìn)行預(yù)壓，持續(xù)數(shù)秒后，方可松開操作桿，以免接頭偏移或接合不良。 、梁模采用九夾板作面板，50100木枋加固，Φ48鋼管作夾具，模板安裝柱、墻及梁采用φ12高強螺桿對拉，其縱橫方向間距詳專項方案。地下室周邊擋墻、主樓內(nèi)筒體采用木模板現(xiàn)場拼裝，采用Φ48鋼管及φ12高強螺桿加固穩(wěn)定，地下室及一層圓柱，采用定型圓柱鋼模。立柱搭設(shè)間距、水平橫桿間距詳專項方案。主樓在結(jié)構(gòu)施工中，操作層外圍護(hù)安全防護(hù)架采用全封閉落地式雙排防護(hù)架，每隔2層增設(shè)一道固定懸挑式水平安全防護(hù)網(wǎng)，以利外墻的安全防護(hù)工作。拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。（3）拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放。（4）拆模期限：側(cè)面模板應(yīng)在砼強度其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除；底模應(yīng)在同條件養(yǎng)護(hù)的試件達(dá)到規(guī)定強度時方可拆除。第五節(jié)腳手架工程外腳手架采用整體直落式，雙排架，采用φ48，一次搭到頂。搭設(shè)尺寸：，根據(jù)驗算，腳手架高度能滿足強度要求。外腳手架分段搭設(shè)分段驗收，只有驗收合格后才能投入使用。架子拆除后架管、扣件堆放整齊。①磚：全部上采用非承重空心磚，施工時要嚴(yán)格按照《建筑
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