【正文】 規(guī)儀器 |——————————三次元—————————— |——————————投影儀—————————— |——————————分厘卡——————————|——————————數(shù)字分厘卡——————|——————————百分表———————|——————————千分表———————|——————————高度規(guī)———————————|———————— 卡尺 ————————————— |—卷尺 內(nèi)側(cè)測(cè)量公差（mm） 量規(guī)儀器 |——————————三次元—————————— |——————————投影儀—————————— |——————————分厘卡——————————|———————— 卡尺 ———————量規(guī)儀器的表示符號(hào)符號(hào)量規(guī)儀器名稱符號(hào)量規(guī)儀器名稱符號(hào)量規(guī)儀器名稱KC卡尺GD高度規(guī)SG塞規(guī)KG塊規(guī)SC塞尺CZ粗糙度樣塊TE臺(tái)座QY牙規(guī)BC磅類ZJ直角尺BF百分表FL分厘卡WN萬(wàn)能角度尺、分度尺PT平臺(tái)VCV型導(dǎo)磁塊RGR規(guī)NL扭力計(jì)、拉力計(jì)TY投影儀FM砝碼XYZ三次元PM平面平晶DK刀口尺SZ針規(guī)SY其它編號(hào)：WI001版本：A/0頁(yè)次：12/44日期：七月 20, 2022QC 技 能 手 冊(cè)第二節(jié)、游標(biāo)卡尺的使用 游標(biāo)卡尺利用游標(biāo)原理對(duì)兩測(cè)量面相對(duì)移動(dòng)分隔的距離進(jìn)行讀數(shù)的測(cè)量器具。第一節(jié)、 要求精度與量規(guī)儀器我們想測(cè)物體重量時(shí)，要選用可以測(cè)出這個(gè)物體重量的測(cè)量器。如果不考慮特征尺寸（，即 RFS）則意味著幾何特征可以是規(guī)定極限尺寸內(nèi)的任意大小。對(duì)于最小包容條件（，即 LMC），幾何特征包含規(guī)定極限尺寸內(nèi)的最小包容量。對(duì)于最大包容條件（，即 MMC），幾何特征包含規(guī)定極限尺寸內(nèi)的最大包容量。定位同軸度◎?qū)ΨQ度位置度○跳動(dòng)圓跳動(dòng)全跳動(dòng)注：?jiǎn)为?dú)形體是指與其它毫無(wú)相關(guān)連而規(guī)定的形體，關(guān)連形體是與其它相關(guān)連的形體。 形狀和位置公差的名稱及符號(hào)種 類公 差名 稱記 號(hào)形 體形狀公差直線度252。位置誤差：零件上被測(cè)要素的實(shí)際位置對(duì)其理想的變動(dòng)量。形狀誤差：零件上被測(cè)要素的實(shí)際形狀對(duì)其理想位置的變動(dòng)量。（3） 于焊接部分的尺寸，可使用“熔接”的基準(zhǔn)檢驗(yàn)。例：金屬上開孔，、折彎及焊接加工，可依據(jù)以下規(guī)定：（1） 在孔的直徑及位置的“切削”加工，可根據(jù)沖壓的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。板金加工：切斷、折彎、壓模等通用模加工以及手工加工適用。普通尺寸是指電鍍部分原則上為電鍍后的尺寸，若制造上有明確指定，作為電鍍前尺寸亦可另外，噴油部分為處理前的尺寸。記號(hào)定義記號(hào)定義E直徑 基準(zhǔn) R半徑 第三角度法 C倒角 B S披鋒面 X Y Z座標(biāo) ( )參考寸法 S E球面 m a x最大 176。（4） 剖面圖 用剖切平面將產(chǎn)品的某處切斷，僅表達(dá)出斷面的圖形，此圖形稱為剖面圖，簡(jiǎn)稱剖面。 B、當(dāng)產(chǎn)品具有對(duì)稱面時(shí)，在垂直于對(duì)稱平面的投影面上的投影，以對(duì)稱中心線為界，一半為剖，一半為視圖，這種剖視圖稱為半剖視圖。 產(chǎn)品的剖視圖分為：全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖。（3） 剖視圖 當(dāng)產(chǎn)品內(nèi)形比較復(fù)雜時(shí)，在視圖上就會(huì)出現(xiàn)許多虛線，這樣給看圖和標(biāo)注尺寸都帶來了不便，因此，為了清楚地表達(dá)產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀，用將產(chǎn)品剖視的方法來表達(dá)。從上向下投影，在水平面H上所得到的視圖，稱為頂視圖。另一種方法是將產(chǎn)品放在第三角中，假設(shè)投影面是透明的，使投影面處在觀察者和機(jī)件之間進(jìn)行投影，這樣得到期的視圖，稱為第三角度法，如圖34所示。圖32：六個(gè)基本視圖（2）第三角度法j三個(gè)互相垂直的投影面V，H，W，將W面左側(cè)空間劃分為四個(gè)區(qū)域,按順序分別稱為第一角、第二角、第三角、第四角，如圖33所示。六視圖的投影對(duì)應(yīng)關(guān)系：j六視圖的度量對(duì)應(yīng)關(guān)系，仍保持“三等”關(guān)系，即主、左、后、右視圖等高；左、右、俯、仰視圖等寬；主、后、俯、仰視圖等長(zhǎng)。展開后的視圖位置如圖32所示。六個(gè)投影面的展開方法，如圖31。當(dāng)產(chǎn)品正放在正方形空盒中，將機(jī)件分別地向這六個(gè)投影面進(jìn)行投影，得到六個(gè)基本視圖。（1）基本視圖當(dāng)產(chǎn)品的形狀比較復(fù)雜時(shí)它的六個(gè)面形狀可能都不相同。 圖23：三視圖的方位對(duì)應(yīng)關(guān)系視圖視圖主要用來表達(dá)產(chǎn)品的外部結(jié)構(gòu)形狀。根據(jù)投影分析，三視圖之間有兩個(gè)重要的對(duì)應(yīng)關(guān)系，即：（1） 之間的度量對(duì)應(yīng)關(guān)系編號(hào)：WI001版本：A/0頁(yè)次：3/44日期：七月 20, 2022 QC 技 能 手 冊(cè) 從圖22可以看出，主視圖能反映物體的長(zhǎng)度和高度，俯視圖能反映物體的長(zhǎng)度和寬度，左視圖能反映物體的高度和寬度，所以：主視圖和俯視圖長(zhǎng)度相等；主視圖和左視圖高度相等；俯視圖和左視圖寬度相等；這就是所三視圖在度量對(duì)應(yīng)上的“三等”關(guān)系。如圖11所示左視圖：由左向右投影，在W面上所得的視圖。工件在三個(gè)基本投影面上所得的三視圖分別稱為：主視圖：由前向后投影，在V面上所得的視圖。 圖11：體的三面投影 圖12：體的三視圖投影與三視圖視圖：就是將產(chǎn)品向投影面投影所得的圖形。前后兩個(gè)平面BFGC和AEHD分別為側(cè)垂面和正平面，其正面投影重合線框b’f’g’c’(a’e’h’d’)。運(yùn)用點(diǎn)、線、面投影規(guī)律，就可以分析體的投影（如下圖11）。24第九節(jié)、V型塊的使用19第八節(jié)、直角尺的使用19第七節(jié)、萬(wàn)能角度尺的使用17第六節(jié)、平臺(tái)的使用14第五節(jié)、百分表的使用13第四節(jié)、分厘卡的使用12第三節(jié)、高度規(guī)的使用11第二節(jié)、游標(biāo)卡尺的使用7第二章、部分量規(guī)儀器的使用第一節(jié)、要求精度與量規(guī)儀器6第三節(jié)、形狀和位置公差2第二節(jié)、尺寸的基本公差編號(hào)：WI001版本：A/0頁(yè)次：1/44日期：七月 20, 2022 QC 技 能 手 冊(cè)目 錄第一章、識(shí)圖技能第一節(jié)、工程識(shí)圖24第十節(jié)、牙規(guī)的使用24第十一節(jié)、扭力計(jì)的使用25第十二節(jié)、投影儀的使用25第三章、 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)、檢驗(yàn)方法27第二節(jié)、金屬件及其加工品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)27第三節(jié)、噴油品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)31第四節(jié)、包裝材料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)34第四章、檢驗(yàn)方法第一節(jié)、披鋒的檢驗(yàn)方法35第二節(jié)、直線度的檢驗(yàn)方法37第三節(jié)、平面度的檢驗(yàn)方法38第四節(jié)、平行度的檢驗(yàn)方法39第五節(jié)、垂直度的檢驗(yàn)方法41第六節(jié)、同軸度的檢驗(yàn)方法42編號(hào)：WI001版本：A/0頁(yè)次：2/44日期：七月 20, 2022 QC 技 能 手 冊(cè)第一章 識(shí)圖技能第一節(jié)、工程識(shí)圖體的投影體的投影，實(shí)質(zhì)上構(gòu)成該體的所有面的投影總和。平面ABCD和平面EFGH都是水平面，平面AEFB和DHGC都是正垂面，這四個(gè)正面投影都積聚成直線。在水平投影中abcd和efgh反映實(shí)形，abfe,dcgh和bfgc具有類似性，aehd則積聚為一直線。投影面上的投影與視圖，在本質(zhì)上是相同的。如圖11所示俯視圖：由上向下投影，在H面上所得的視圖。如圖11所示三投影面展開后，平面體的三視圖如圖B所示。（2） 圖之間的方位對(duì)應(yīng)關(guān)系物體有上、下、左、右、前、后六個(gè)方位，如圖23，三視圖之間也反映了物體的六個(gè)方位對(duì)應(yīng)關(guān)系：主視圖反映了物體的上、下和左、右方位；俯視圖反映了物體的左、右和前、后方位；左視圖反映了物體的上、下和前、后方位。視圖分為基本視圖、斜視圖、局部視圖和旋轉(zhuǎn)視圖。為了清晰地表達(dá)產(chǎn)品的六個(gè)面的形狀，需要在已有的三個(gè)投影面基礎(chǔ)上，再增加三個(gè)投影面組成一個(gè)正方形空盒；構(gòu)成正方形的六個(gè)投影面稱為基本投影面。除上面的三個(gè)視圖外，其他三個(gè)視圖是：從右向左投影，得到右視圖；從下向上投影，得到仰視圖；從后向前投影，得到后視圖。正投影面保持不動(dòng)， 圖31:六個(gè)基本投影面及其展開編號(hào)：WI001版本：A/0頁(yè)次：4/44日期：七月 20, 2022 QC 技 能 手 冊(cè)其它各個(gè)投影面如箭頭所指方向，逐步展開到與正投影面在同一個(gè)平面上。當(dāng)六個(gè)基本視而不見圖的位置，如圖32布置時(shí)，一律不標(biāo)注視圖名稱。k六視圖的方位對(duì)應(yīng)關(guān)系，除后視圖外，其他視圖在“遠(yuǎn)離主視圖”的一側(cè)，均表示物體的前面部分。例如將產(chǎn)品放在第一角中，使機(jī)件處在觀察者和投影面之間進(jìn)行投影，這樣得到的視圖，稱為第一角度法。 圖33：四個(gè)角 圖34：三視而不見圖的形成編號(hào)：WI001版本：A/0頁(yè)次：5/44日期：七月 20, 2022 QC 技 能 手 冊(cè) k第三角度法中的三視圖三視圖的形成按第三角度法，將物體放在三個(gè)相互垂直的透時(shí)投影面中，就象隔著玻璃看東西一樣，在三個(gè)投影面上將得到三個(gè)視圖（圖34）：從前向后投影，在正平面V上所得到的視圖，稱為前視圖。從右向左投影，在側(cè)平面W上所得到的視圖，稱為右視圖。 用一剖切平面，通過產(chǎn)品的對(duì)稱中心線，把產(chǎn)品剖開，將處在觀察者和剖切平面之間的部分移去，而將其余部分向投影面投影，這樣得到的圖形叫做剖視圖，簡(jiǎn)稱剖視。 A、用剖切面把產(chǎn)品完全剖開后所得到的剖視圖稱為全剖視圖。 C、用剖切平面局部地剖開產(chǎn)品所得的剖視圖，稱為局部剖視圖。工程圖紙上的常用記號(hào) 用于圖紙上的記號(hào)有很多，下表僅說明一些常用記號(hào)的定義，這些記號(hào)均以JIS為基礎(chǔ)。 ` ``角度單位 (度/分/秒) m i n最小 t板厚 起點(diǎn)記號(hào) 直線度傾斜度平面度位置度真圓度同軸度垂直度對(duì)稱度平行度全跳動(dòng)圓跳動(dòng)面的輪廓度編號(hào)：WI001版本：A/0頁(yè)次：6/44日期：七月 20, 2022 QC 技 能 手 冊(cè)第二節(jié)、尺寸的基本公差制品尺寸公差為其它公司公稱部品的尺寸公差，如表1所示。表1 制品尺寸公差單位：mm加工方法基本尺寸區(qū)分金屬切削板金溶接6以下6以上10以下10以上50以下50以上180以下180以上5010以下500以上1000以下1000以上2000以下2000以上表2 普通尺寸公差單位：mm加工方法基本尺寸區(qū)分金屬切削板金溶接6以下6以上10以下