【正文】 氣體流量較小，氣泡大小比較均勻，規(guī)則地浮升，液體攪拌并不顯著。　　基本特性：氣泡的形狀、大小及其運動狀況直接影響宏觀反應過程。簡單鼓泡塔中氣體空塔速度不超過1m/s，氣體升液式鼓泡塔中氣升鼓泡管內(nèi)氣體空管速度可高達2m/s，換算至全塔截面的空塔氣速可達1m/s，其液體循環(huán)速度可達1～2m/s。氣體升液式鼓泡塔（上圖）1筒體；2氣升管；3氣體分布器　　塔內(nèi)裝有氣升管，引起液體形成有規(guī)則的循環(huán)流動，可以強化反應器傳質(zhì)效果，并有利于固體催化劑的懸浮?！　。瑲怏w分布器的結(jié)構(gòu)無關(guān)緊要?！　∽罴芽账馑賾獫M足兩個條件：（1）保證反應過程的最佳選擇性；(2）保證反應器體積最小。塔體可安裝夾套或其它型式換熱器或設有擴大段、液滴捕集器等；塔內(nèi)液體層中可放置填料；塔內(nèi)可安置水平多孔隔板以提高氣體分散程度和減少液體返混。 鼓泡塔反應器在鼓泡時所耗壓降較大。 鼓泡塔反應器液相軸向返混很嚴重，在不太大的高徑比情況下，可認為液相處于理想混合狀態(tài)，因此較難在單一連續(xù)反應器中達到較高的液相轉(zhuǎn)化率。 為了保證氣體沿截面的均勻分布，鼓泡塔的直徑不宜過大，一般在2~3m以內(nèi)。 和填料塔相比較，鼓泡塔能處理懸浮液體。 在塔的內(nèi)、外都可以安裝換熱裝置。 鼓泡塔反應器具有極高的儲液量和相際接觸面積，傳質(zhì)和傳熱效率較高，適用于緩慢化學反應和高度放熱的情況。 結(jié)構(gòu)簡單，容易清理，操作穩(wěn)定，投資和維修費用低。 氣體以小的氣泡形式均勻分布，連續(xù)不斷地通過氣液反應層，保證了氣、液接觸面，使氣、液充分混合，反應良好。例如，各種有機化合物的氧化反應、各種石蠟和芳烴的氯化反應、各種生物化學反應、污水處理曝氣氧化和氨水碳化生成固體碳酸氫銨等反應，都采用這種鼓泡塔反應器。反應釜的換熱裝置最常用的有夾套、蛇管（盤管）和回流冷凝器三種。攪拌器：為了使反應器的物料混合均勻和傳熱良好，反應釜多裝有攪拌器，不同的反應要求有不同形狀的攪拌器。 釜式反應器主要由釜體、攪拌器和換熱器三部分組成反應釜組成釜體：為圓筒形其高與直徑之比一般為1~3之間。由于化學反應設備的類型很多,因此反應設備的類型是多種多樣的, 反應設備還包括管式反應器、塔式反應器及流化床反應器。 目前我公司最常見的還是釜式反應設備。按壓力分類（1）低壓容器： ≤P＜。隨著生產(chǎn)的發(fā)展和科學技術(shù)的進步化工設備日趨大型化、自動化和計算機程序控制。216。216。216?；ぴO備的特性216。（二）設備是企業(yè)的主要生產(chǎn)工具，也是企業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標志?；ぴO備與管路知識講座培訓資料作者：日期：化工設備與管路知識講座前言本書分兩部分，第一部分主要講解化工設備知識，第二部分講解化工管路方面的知識，很適合新手學習。第一章 設備概論與分類第二章 壓力容器第一節(jié) 各種反應罐第二節(jié) 各種常用換熱器第三節(jié) 各種常用塔器第四節(jié) 幾種常用的蒸餾塔填料第三章 壓力容器的安全附件第四章 泵與風機第一節(jié) 離心泵第二節(jié) 隔膜式計量泵第三節(jié) 自吸泵第四節(jié) 螺桿泵第五節(jié) 隔膜泵第六節(jié) 屏蔽泵第五章 化工轉(zhuǎn)動設備的潤滑與保養(yǎng)第六章 化工管道工程基礎第一節(jié) 管道的設計壓力和設計溫度第二節(jié) 公稱直徑、外徑及壁厚第七章 管道器材及選擇第一節(jié) 管子第二節(jié) 管件第三節(jié) 閥門本帖地址：手機瀏覽器掃描二維碼，直接訪問海川與作者互動交流第一章 設備概論與分類設備概論（一）什么是設備？設備是人們在生產(chǎn)或生活上所需的機械、裝置和設施等可供長期使用，并在使用中基本保持原有實物形態(tài)的物質(zhì)資料。（三）設備是固定資產(chǎn)的重要組成部分。 化工生產(chǎn)過程一般具有高溫、高壓、低溫或真空的特點。 化工生產(chǎn)所處理的物料品種復雜，大多數(shù)具有易燃、易爆等特性。 化工生產(chǎn)過程中的反應物和生成物，都離不開酸、堿、鹽介質(zhì)，它們具有不同程度的腐蝕性。 化工生產(chǎn)過程是連續(xù)性很強的作業(yè)，任何一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的設備發(fā)生故障都將影響整個生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行?；ぴO備的分類本帖地址：手機瀏覽器掃描二維碼，直接訪問海川與作者互動交流第二章 壓力容器壓力容器的定義：（1）最高工作壓力 P≥（表壓）；（2）內(nèi)直徑 ≥，且容積≥；（3）盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于標準沸點的液體。（2）中壓容器： ≤P＜10MPa；（3）高壓容器： 10MPa≤P＜100MPa；（4）超高壓容器： P ≥100MPa第一節(jié) 各種反應罐一、 反應設備（反應釜）化工生產(chǎn)是由原料處理、化學反應、產(chǎn)品分離/,所以反應設備就成為化工生產(chǎn)的關(guān)鍵設備。因此下面主要認識釜式反應設備。 釜式反應器是液液相反應或液固相反應最常用的一種反應設備。上、下蓋多為橢圓形；釜式反應器的材質(zhì)多采用普通碳鋼或不銹鋼。換熱器：為了使反應釜內(nèi)的物料在最適宜的溫度下反應，常常需要對物料進行加熱或冷卻。二、 塔式反應器 鼓泡塔反應器鼓泡塔反應器廣泛應用于液體相也參與反應的中速、慢速反應和放熱量大的反應。鼓泡塔反應器在實際應用中具有以下優(yōu)點：216。216。216。216。216。鼓泡塔在使用時也有一些很難克服的缺點，主要表現(xiàn)如下：216。216。216。簡單鼓泡塔（上圖）1塔體；2夾套；3氣體分布器；4塔體；5擋板；6塔外換熱器；7液體捕集器；8擴大段　　主要由塔體和氣體分布器組成?！　『唵喂呐菟?nèi)液相可近似視為理想混合流型，氣相可近似視為理想置換流型?！　∮绊憘髻|(zhì)的因素：　　，氣體分布器的結(jié)構(gòu)就決定了氣體的分散狀況、氣泡的大小，進而決定了氣含率和液相傳質(zhì)系數(shù)的大小。此時的氣泡是靠氣流與液體間的沖擊和摩擦而形成，氣泡大小及其分布狀況主要取決于氣體空塔氣速?！　√攸c：在這種鼓泡塔中氣流的攪動比簡單鼓泡塔激烈得多。鼓泡塔的傳遞特性：鼓泡塔的流體力學特性　　鼓泡塔的最基本現(xiàn)象：氣體以氣泡形態(tài)存在。　　工業(yè)鼓泡塔反應器通常在兩種流動狀態(tài)下操作，即安靜區(qū)和湍動區(qū)。在安靜區(qū)操作，既能達到一定的氣體流量，又可避免氣體的軸向返混，很適用于動力學控制的慢反應。在湍動區(qū)氣泡大小不均勻，大氣泡上升速度快，小氣泡上升速度慢，停留時間不等，加之無定向攪動，不僅呈極大的液相返混，也造成氣相返混。在同樣的空塔氣速下，氣泡越小，說明分散越好，氣液相接觸面積就越大。在湍動區(qū)，氣泡是靠氣流與液體之間的噴射、沖擊和摩擦而形成?！　夂实暮x是氣液混合液中氣體所占的體積分率，可用下式表示：　　　　式中εG——氣含率；　　　　VG——氣體體積，m3；　　　　VL——液體體積，m3；　　　　VGL——氣液混合物體積，m3。對于傳質(zhì)與化學反應來講，氣含率非常重要，因為氣含率與停留時間及氣液相界面積的大小有關(guān)。一般氣體的性質(zhì)對氣含率影響不大，可以忽略。溶液里存在電解質(zhì)時會使氣液界面發(fā)生變化，生成上升速度較小的氣泡，使氣含率比純水中的高15%～20%。εG隨塔徑D的增加而下降，但當D＞，D對εG無影響。（，只有當μOG＜，才可取小塔徑?！　」呐菟?nèi)的氣體阻力由兩部分組成：一是氣體分布器阻力，二是床層靜壓頭的阻力。塔內(nèi)氣體的返混一般不太明顯，常假設為置換流，其計算誤差約為5%。鼓泡塔的傳質(zhì)　　鼓泡塔反應器內(nèi)的傳質(zhì)過程中，一般氣膜傳質(zhì)阻力較小，可以忽略，而液膜傳質(zhì)阻力的大小決定了傳質(zhì)速率的快慢。鼓泡塔的傳熱　　鼓泡塔中的傳熱，通常以三種方式進行：利用溶劑、液相反應物或產(chǎn)物的汽化帶走熱量；采用液體循環(huán)外冷卻器移出反應熱，（；采用夾套、蛇管或列管式冷卻器。流體對換熱器壁的給熱系數(shù)比自然對流給熱系數(shù)大10余倍之多，通常它不成為熱交換中的主要阻力。K)。在這種反應器中，氣體是連續(xù)投料，液體是間歇投料，故稱半連續(xù)操作的鼓泡塔反應器。組成。適用于瞬間反應、快速和中速反應過程。填料塔反應器具有結(jié)構(gòu)簡單、壓降下、易于適應各種腐蝕介質(zhì)和不易造成溶液起泡的優(yōu)點。首先，它無法從塔體中直接移去熱量，當反應熱較高時，必須借助增加液體噴淋量以顯熱形式帶出熱量；其次，由于存在最低潤濕率的問題，在很多情況下需采用自身循環(huán)才能保證填料的基本潤濕，但這種自身循環(huán)破壞了逆流的原則。特別是在常壓和低壓下，壓降成為主要矛盾時和反應溶劑易于起泡時，采用填料塔反應器尤為適合。板式塔反應器適用于快速及中速反應。同時，板式塔反應器的氣液傳質(zhì)系數(shù)較大，可以在板上安置冷卻或加熱元件，以適應維持所需溫度的要求。板式塔塔盤類型五、 噴淋塔反應器噴淋塔反應器結(jié)構(gòu)較為簡單，液體以細小液滴的方式分散于氣體中，氣體為連續(xù)相，液體為分散相，具有相接觸面積大和氣相壓降小等優(yōu)點。噴淋塔反應器具有持液量小和液側(cè)傳質(zhì)系數(shù)過小，氣相和液相返混較為嚴重的缺點。這種反應器可以很長，如丙烯二聚的反應器管長以公里計。可以是空管，如管式裂解爐，也可以是在管內(nèi)填充顆粒狀催化劑的填充管，以進行多相催化反應，如列管式固定床反應器。填充段長與粒徑之比大于100(氣體)或200(液體)，物料的流動可近似地視為平推流。在用于氣固系統(tǒng)時，又稱沸騰床反應器。目前，流化床反應器已在化工、石油、冶金、核工業(yè)等部門得到廣泛應用。流化床反應器的結(jié)構(gòu)有兩種形式：①有固體物料連續(xù)進料和出料裝置，用于固相加工過程或催化劑迅速失活的流體相加工過程。②無固體物料連續(xù)進料和出料裝置，用于固體顆粒性狀在相當長時間（如半年或一年）內(nèi)，不發(fā)生明顯變化的反應過程。但另一方面，由于返混嚴重，可對反應器的效率和反應的選擇性帶來一定影響。因此，通常不宜用于要求單程轉(zhuǎn)化率很高的反應。為了限制返混，可采用多層流化床或在床內(nèi)設置內(nèi)部構(gòu)件。此外，由于氣體得到再分布，氣固間的接觸亦可有所改善。在氣速高于顆粒夾帶速度的條件下，通過固體的循環(huán)以維持床層，由于強化了氣固兩相間的接觸，特別有利于相際傳質(zhì)阻力居重要地位的情況。 本帖地址：手機瀏覽器掃描二維碼，直接訪問海川與作者互動交流第二節(jié) 各種常用換熱器換熱器 在化工生產(chǎn)，為保證化學反應的順利進行，使化學反應維持在一定溫度和壓力下進行，有時需要供熱，有時需要冷卻。換熱器種類介紹： 夾套式：多用于設備直徑不大；需要傳熱面積較??；載熱體的壓力不高；反應物腐蝕性較大時的反應釜。 列管冷凝器：如果反應物在沸騰時，產(chǎn)生大量蒸汽，則可在反應器外部安裝回流冷凝器，以回收反應物料及取出反應放出的熱。列管式換熱器其他種類換熱器第三節(jié) 各種常用塔器塔器：（1）什么是塔器： 塔器是化工、石油等工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應用的重要生產(chǎn)設備。（2）塔器的主要功能：提供