消防工程施工質(zhì)量管控要求-展示頁
2025-07-04 19:42本頁面
【正文】 塊。最后把閥門與配套法蘭對裝起來，串上螺栓，帶上螺母，調(diào)整好墊片和閥門位臵后，以對角線方向進(jìn)行順序緊固。（2）絲口閥門安裝絲接時(shí)，先用鋼絲刷將絲口清刷干凈，管螺紋上涂上鉛油，纏上麻絲或生料帶，用手將閥門擰在管道上，然后再用活動(dòng)扳手把閥門上緊。⑦靜臵固化，牢固后繼續(xù)進(jìn)行下一道管段連接。⑤插接時(shí)，將插口插入承口，對準(zhǔn)軸線搗實(shí)嚴(yán)密。③承插管與管件承口配合試插。（3）承插連接①安裝前管材、插口應(yīng)平整、光滑，并垂直于管軸線，防止偏斜，以免減弱接口長度的強(qiáng)度。②絲扣應(yīng)向一個(gè)方向，一次旋緊，不得向反方向旋回，也不應(yīng)在一段時(shí)間后再旋緊。④焊絲規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和焊接規(guī)定，焊條保持干燥。②管道焊縫組對焊接應(yīng)有坡口，使用角向砂輪機(jī)開坡口，大口徑碳鋼管可用氧乙炔焰開坡口并用砂輪機(jī)修正，清除熱影響區(qū)內(nèi)的氧化皮和溶渣。管路連接（1）焊接①凡參加管線焊接的焊工必須持證上崗，并應(yīng)進(jìn)行焊工考試，并取得所施焊范圍的合格資格，在施焊的全過程中，按批準(zhǔn)的焊接工藝進(jìn)行焊接。（4）鍍鋅鋼管按所需尺寸斷料后，按管徑規(guī)格進(jìn)行手動(dòng)絞板或電動(dòng)套絲機(jī)套絲扣，套出的絲扣應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；涂鉛油，繞油麻或使用生料帶等，再上管件與另一節(jié)管道組對。（2）只有大口徑碳鋼管，允許使用氧氣乙炔火焰切割，并做坡口，清除熱影響區(qū)內(nèi)的氧化皮和溶渣。（3）同一管徑、同一平面的支吊架，其規(guī)格、形狀必須一樣；同一管徑,同一平面的支吊架的間距必須一樣，支吊架的下料必須采用機(jī)械切割的方式；所有支吊架的油漆顏色必須一致；支吊架的鉆孔必須用機(jī)械鉆孔的方式,不準(zhǔn)隨意用氣割的方式。一、消防系統(tǒng)施工質(zhì)量要求支吊架制安裝（1）支吊架結(jié)構(gòu)合理，位臵準(zhǔn)確，安裝牢固；外型排列整齊美觀，油漆色澤與總體協(xié)調(diào)。 消防工程施工質(zhì)量管控要求消防工程施工必須接受公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)監(jiān)督管理，施工質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及國家相關(guān)消防規(guī)范。系統(tǒng)施工前需辦理相關(guān)的審批及備案手續(xù)，系統(tǒng)在交付使用前必須通過公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)驗(yàn)收。（2）有色金屬、非金屬管線與鐵支架間應(yīng)有隔墊；承插接口連接的管線除直線支架外，在轉(zhuǎn)角、終端等處，還應(yīng)有防止承插位移的水平方向支承。管線組對（1）將管材管件閥門、管線設(shè)備，按需連成一個(gè)系統(tǒng)；需要對管材進(jìn)行切割下料的，一般所有小口徑的管材、硬聚氯乙烯管、鍍鋅鋼管、無縫鋼管，應(yīng)使用鋼鋸、砂輪切割機(jī)工具切割，不得使用氧乙炔火焰切割。（3）塑料管承插粘接：粘接應(yīng)與管件試配，插入管件2/3處應(yīng)做好標(biāo)記，待涂膠粘劑后組對。（5）小口徑無縫鋼管采用I型對接縫組對，管徑≥DN80mm、壁厚；管徑DN≥150時(shí)用氧乙炔火焰打坡口，火焰打坡口的宜用砂輪機(jī)打磨氧化層和凹凸不平處；兩管道用V型對接縫組對。重要的焊接工序間要有交接手續(xù)。③用組對托架或夾具、中心對準(zhǔn)，防止歪斜，錯(cuò)邊和焊接變形，不允許在管線上引弧，管道上飛濺物應(yīng)及時(shí)清除，焊口應(yīng)做鈍化處理。（2）絲接①鍍鋅管采用絲扣連接，使用鋼鋸及砂輪切割機(jī)切割，使用絞板和套絲機(jī)套絲，管螺紋無毛刺和斷絲；管線絲扣密封填料根據(jù)介質(zhì)不同選擇，一般為聚四氟乙烯、油麻厚漆或密封專用膠水。③接口有效螺紋應(yīng)在5牙以上，外露2～3牙；套絲時(shí)為防止斷絲，密封效果好，應(yīng)分幾次套制絲扣；直徑32以下的套兩板,直徑40～50套三板，直徑70以上套3～4板。②去掉插口處毛刺毛邊。④在插接之前，用干布將承、扦口插接表面擦凈，用鬃刷或尼龍刷先涂承口，后涂插口，應(yīng)涂抹均勻。⑥插接完畢，即將接頭處擦揩干凈。閥門安裝（1）閥門安裝前的試壓、強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)必須完畢，且檢驗(yàn)合格。（3）法蘭閥門安裝，將配套法蘭與閥門預(yù)安裝在一起，按照閥門的安裝方向要求，將閥門在管道上定位，隨后把法蘭點(diǎn)焊在管道上，卸下閥門，將配套法蘭與管道焊牢，并作好防腐處理。管道試壓（1）氣密性試驗(yàn)所使用的介質(zhì)冷卻水、進(jìn)行水壓試驗(yàn)。②試壓前將不能參與試驗(yàn)的設(shè)備、儀表管線附件拆除或隔離。 ④試驗(yàn)壓力升高應(yīng)逐漸分段進(jìn)行，一般可按3～5段逐漸加壓；試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)立即停止加壓或打開卸壓閥門；不得帶壓修理、緊固，缺陷消除后重新試壓。⑥試驗(yàn)完成后，恢復(fù)原有安裝的設(shè)備表計(jì)，并拆除隔斷用盲板，試驗(yàn)后填寫試壓記錄并做好驗(yàn)收簽證。（1）清洗吹掃前應(yīng)將系統(tǒng)儀表加以保護(hù)，并將孔板、噴嘴、濾網(wǎng)節(jié)流閥、止回閥芯拆除妥為保管，吹洗后復(fù)位。（3）管線吹掃時(shí)應(yīng)用木錘敲打管子，對焊縫、死角、管底等部位重點(diǎn)敲打，但不得損壞管子。（5）吹掃的出口要有人監(jiān)護(hù)，防止壓縮空氣傷人。絕熱（1）保溫、保冷材料要符合設(shè)計(jì)要求，有產(chǎn)品合格證，嚴(yán)禁受潮。（3）保溫材料粘貼應(yīng)牢固，鋪設(shè)平整，綁扎緊密，無滑動(dòng)、松弛、斷裂現(xiàn)象，保證保溫密實(shí)。（5）管道穿墻、穿樓板套管處的絕熱應(yīng)采用不燃或難燃的軟、散絕熱材料填實(shí)。②設(shè)備、管道的支座、支架、接管、儀表測試接管等附件均安裝完畢。標(biāo)識(shí)管路防腐刷油或絕熱保護(hù)層結(jié)束后,按照設(shè)計(jì)圖紙或相關(guān)規(guī)范規(guī)定的標(biāo)識(shí)，在管路的明顯位臵或便于觀察的地方，進(jìn)
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