機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計匯總-展示頁
2025-07-04 18:29本頁面
【正文】 …………………………………………………………… 4 零件的作用………………………………………………… 4 零件的工藝分析…………………………………………… 4 確定零件的生產(chǎn)類型……………………………………… 42. 確定毛坯類型繪制毛坯簡圖………………………………………… 5 選擇毛坯…………………………………………………… 5 確定毛坯的尺寸公差和機械加工余量…………………… 5 繪制軸套鍛造的毛胚圖…………………………………… 63. 工藝規(guī)程設(shè)計………………………………………………………… 6 定位基準的選擇…………………………………………… 6 擬定工藝路線……………………………………………… 7 加工設(shè)備及工藝裝備的選用…………………………… 10 加工余量、工序尺寸和公差的確定……………………… 11 切削用量的計算…………………………………………… 12 時間定額的計算…………………………………………… 154. 專用鉆床夾具設(shè)計…………………………………………………… 17 夾具設(shè)計任務……………………………………………… 17 擬定鉆床夾具結(jié)構(gòu)方案與繪制夾具草圖………………… 18 繪制夾具裝配總圖………………………………………… 19 夾具裝配圖上標注尺寸、配合及技術(shù)要求……………… 19 夾具專用零件圖設(shè)計繪制………………………………… 215. 實訓小結(jié)……………………………………………………………… 236. 參考文獻……………………………………………………………… 237. 導師評語……………………………………………………………… 24零件參考圖 如圖所示軸套零件，試制定該零件的機械加工工藝規(guī)程及設(shè)計加工鎖銷孔12H9的鉆床夾具。167。 軸套是一種常用零件，設(shè)備在運動部件中，因為長期的磨擦而造成零件的磨損，當軸和孔的間隙磨損到一定程度的時候必須要更換零件，因此設(shè)計者在設(shè)計的時候選用硬度較低、耐磨性較好的材料為軸套或襯套，這樣可以減少軸和座的磨損，當軸套或襯套磨損到一定程度進行更換，這樣可以節(jié)約因更換軸或座的成本。167。該材料具有足夠的強度、剛度和韌性，適用于承受彎曲應力的工作條件。為實現(xiàn)軸向定位，其軸套孔與軸沒有配合要求，因此加工精度不高。為了保證軸套在軸上有準確的定位，采用鎖銷定位。 該零件的主要工作表面為軸套的兩端面、軸套孔mm（H7）和鎖銷孔mm，在設(shè)計工藝規(guī)程時應重點予以保證。 確定生產(chǎn)類型年產(chǎn)量為5000件/年，備品率α和廢品率β分別為3%%，故零件年產(chǎn)量 N=50001（1+3%）（1+%） =，查《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計》“機械加工零件生產(chǎn)分類”知，軸套屬輕型零件。167。 選擇毛坯由于該軸套在工作過程中要承受沖擊載荷，為增強軸套的強度和沖擊韌度，獲得纖維組織，毛坯選用鍛件。毛坯材料為45鋼，起模斜度為5186。 確定毛坯的尺寸公差和機械加工余量1. 鍛件的公差等級由軸套的功用和技術(shù)要求，確定該零件的公差等級為一般精度。3. 鍛件形狀復雜系數(shù)對軸套零件圖進行分析計算，可大致確定鍛件外廓包容體的長度、寬度和高度，即l=80 mm，b=70 mm，h=70mm；該軸套鍛件的形狀復雜系數(shù)為S = m/m =2/（lbhp）= 2 kg/(80mm70mm70mm10 kg/mm)≈ ，故該軸套的形狀復雜系數(shù)屬級。5. 鍛件分模線形狀根據(jù)該軸套件的形位特點，選擇零件高度方向的對稱平面為分模面，屬平直分模線。根據(jù)上述諸因素，確定該鍛件的尺寸公差和機械加工余量，見表21。 167。3 工藝規(guī)程設(shè)計167。 精基準的選擇軸套孔mm的軸線時軸套兩端面和鎖銷孔mm的設(shè)計基準，軸套左端面是軸套軸向方向的設(shè)計基準。 粗基準的選擇選擇軸套的外圓mm和軸套的右端面作為粗基準。167。表31 軸套零件各表面加工方案加工表面尺寸及偏差/mm尺寸精度等級表面粗糙度/um加工方案軸套外圓IT10Ra 粗車—半精車軸套孔IT8Ra 粗擴—精擴—磨削鎖銷孔IT7孔鉆—粗鉸—精鉸軸套左端面80IT9Ra 粗車—半精車鍵槽IT8Ra 粗擴—精擴軸套右端面80IT11Ra 粗車現(xiàn)在進行加工階段的劃分：將加工階段分為粗加工、半精加工、精加工幾個階段。第一階段：將軸上下兩端固定，粗車軸套的右端面、軸套的外圓。第二階段：用夾具固定軸套的外圓，找出外圓的軸心線，進行大頭擴孔。第三階段：以軸套孔軸線為基準，由已知尺寸（mm）找出鍵槽的所在，并對其孔進行粗擴、精擴，并對其進行倒角。
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