淺析商品砼質(zhì)量控制措施-展示頁
2025-07-04 11:58本頁面
【正文】 。、采取級配砼，減少砼單方用水量以減小砼收縮量。為減小砼收縮量、泌水現(xiàn)象、坍落度損失，保證砼的工作性能，采取以下措施：、在砼中適量摻加粉煤灰減小泌水，坍損。開盤鑒定由攪拌站技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、質(zhì)檢、生產(chǎn)、試驗(yàn)等部門參加，達(dá)到技術(shù)要求后方可出站。每次砼開盤前，應(yīng)通過開盤鑒定，驗(yàn)證原材料質(zhì)量及砼和易性。試驗(yàn)室應(yīng)采用水泥和混凝土強(qiáng)度快速檢驗(yàn)方法，預(yù)測水泥和砼質(zhì)量。三、配合比管理商品砼的配合比，必須由試驗(yàn)室根據(jù)合同規(guī)定的技術(shù)要求，通過試驗(yàn)選定。外加劑進(jìn)廠一車一檢坍落度增大值、坍損、減水率、凝結(jié)時(shí)間和水泥適應(yīng)性試驗(yàn)等，并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，粉狀外加劑不得受潮。進(jìn)廠粉煤灰根據(jù)不同等級按規(guī)定取樣復(fù)件，復(fù)檢合格后方可使用。砂料使用時(shí)，要進(jìn)行篩分以防止泥塊進(jìn)入，篩出的泥塊隨時(shí)清理。按規(guī)定對砂石料隨機(jī)取樣檢測，檢測合格才能用于生產(chǎn)。進(jìn)站的砂石集料，應(yīng)逐車目測驗(yàn)收，不合格砂石料嚴(yán)禁進(jìn)廠。水泥筒倉須有明顯標(biāo)志，標(biāo)明水泥品種與標(biāo)號。二、原料質(zhì)量管理材料管理部門建立健全的管理制度，把好商品砼質(zhì)量第一關(guān)，必須使用質(zhì)量穩(wěn)定的原材料，應(yīng)定點(diǎn)選購，在定貨和使用前必須經(jīng)過試驗(yàn)。根據(jù)合同中的技術(shù)和質(zhì)量要求，進(jìn)行砼生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。商品砼質(zhì)量控制措施為了確保商品砼質(zhì)量，達(dá)到公司的質(zhì)量目標(biāo)，針對商品砼生產(chǎn)和施工過程中常見的質(zhì)量通病，特制定本措施，作為商品砼生產(chǎn)過程的質(zhì)量指南，以保證商品砼的質(zhì)量。一、合同技術(shù)管理商品砼供應(yīng)前，必須與使用單位在合同中提出技術(shù)要求，并經(jīng)攪拌站技術(shù)部門核審。包括原材料選擇，砼配合比試驗(yàn)，技術(shù)交底工作。水泥進(jìn)廠，必須持有水泥廠的出廠檢驗(yàn)報(bào)告，散裝水泥進(jìn)廠，須按品種，標(biāo)號送入指定筒倉。水泥進(jìn)廠時(shí)，按規(guī)定分批取樣復(fù)檢，復(fù)檢合格方可使用，復(fù)檢不合格不得使用。進(jìn)廠砂石料要按品種、規(guī)格分別存放于不積水的砼地面上，并避免混入異物。對已經(jīng)檢測合格的砂石，如堆放時(shí)間過久，使用前應(yīng)予以復(fù)檢，并按復(fù)檢結(jié)果使用。粉煤灰筒倉應(yīng)明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁與水泥混倉。外加劑質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定，凡無出廠檢驗(yàn)報(bào)告和準(zhǔn)用證者嚴(yán)禁使用。液體外加劑計(jì)量前，外加劑箱內(nèi)要有攪拌裝置，避免外加劑沉淀影響使用效果。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度等級和質(zhì)量驗(yàn)收以及砼
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