壓力管道焊接和熱處理通用工藝設(shè)計-展示頁
2025-07-04 06:18本頁面
【正文】 直徑mm焊接電流A焊接電壓V焊 接速 度cm/min氬氣流量L/min背保護氬氣流量L/min預(yù)熱溫度℃熱處理溫度℃CTAWTIGJ5090140161858812///SMAWJ507901402022515////：1） 每個焊口必須一次連續(xù)焊接。a） 氬弧焊封底+酸性焊條蓋面。對有焊前預(yù)熱要求的管道在焊口組對并檢驗合格后，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱方法采用電加熱，預(yù)熱范圍為坡口兩側(cè)各不少于100mm。3） 承插或角焊縫采用手工電弧焊進(jìn)行焊接；點焊方式為過橋方式，其工藝和焊材于正式焊接工藝相同，點焊數(shù)為25點，焊點厚度為70%壁厚且不大于6mm。圖31） 組對時質(zhì)量要求內(nèi)壁整齊，其錯邊量不超過下列規(guī)定：不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm。*當(dāng)有要求時 是否返修質(zhì)量控制無損檢測熱處理外觀檢查焊 接預(yù)熱點焊預(yù)熱組對 1)壁厚小于等于20mm，坡口見圖2。施焊前應(yīng)確認(rèn)環(huán)境符合下列要求A） 風(fēng)速：手弧焊小于8m/s；氬弧焊小于2m/s；B） 相對濕度：相對濕度小于90%；C） 環(huán)境溫度：當(dāng)環(huán)境溫度小于0℃時，對不預(yù)熱的管道焊接前應(yīng)在始焊處預(yù)熱15℃以上；對焊接工藝要求預(yù)熱的管道焊接前按要求進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)環(huán)境溫度低于20℃時，必須采取保暖緩冷措施。，刨錘、鋼絲刷等工具齊全。，性能安全可靠，雙表指示靈敏，且在校準(zhǔn)周期內(nèi)。，焊材的保管、烘干、發(fā)放、回收嚴(yán)格按《壓力管道安裝質(zhì)量保證手冊》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，焊條的烘干工藝按生產(chǎn)廠家說明書提供的參數(shù)進(jìn)行，否則應(yīng)按以下參數(shù)進(jìn)行烘干：序號焊條型號烘干溫度烘干時間h保溫溫度焊條牌號1E4303150200180100J4222E43153501280100J4273E50154001280100J507，應(yīng)除去表面的油脂、銹等雜物。 完美WORD格式 目 錄 ………………………………………………1 ……………………………………………7………………………………………………12………………………………………………18………………………………………23 專業(yè)整理分享 完美WORD格式 一、碳鋼管道焊接通用工藝1．適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司所承建工程中低碳鋼等管材類采用氬弧焊、手工電弧焊的焊接施工。2．施工準(zhǔn)備。，性能可靠，檢測儀表在校準(zhǔn)周期內(nèi)，且符合《壓力管道質(zhì)保手冊》中的計量要求。焊工必須持有《鍋爐壓力容器焊工合格證》，且施焊項目應(yīng)在其合格項目范圍之內(nèi)。3．焊接，見圖1。 圖22)壁厚大于20mm，坡口形式見圖3。1） 管徑DN≤50mm碳鋼管焊口采用氬弧焊進(jìn)行焊接；2） 管徑DN＞50mm碳鋼管焊口宜用氬弧打底，手工電弧焊蓋面；若用手工電弧焊打底則應(yīng)保證打底焊道的質(zhì)量。焊前需預(yù)熱的，點焊前需預(yù)熱，預(yù)熱一切同正式焊接相同。測溫方式可采用測溫筆或表面測溫儀。焊接方法焊材牌號焊接直徑 mm焊接電流A焊接電壓V焊接速度cm/min氬氣流量l/min背保護氬氣量l/min預(yù)熱溫度℃熱處理溫度℃CTAWTIGJ5080120161858812///SMAWJ422901402025515////b） 氬弧焊封底+堿性焊條蓋面。2） 有預(yù)熱要求的焊口當(dāng)中斷焊接時應(yīng)立即對焊口保溫緩冷，重新焊接前按原要求重新預(yù)熱。4） 焊接完成后，及時清理焊縫表面，進(jìn)行焊縫外觀檢查，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，在離焊縫2050mm處打上焊工鋼印。，層間清渣要徹底。5．焊縫返修。，采用砂輪機磨削，對根部缺陷，磨削的寬度應(yīng)在4—5mm以內(nèi)。磨槽兩端的角度不得
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