【正文】 工方案 編制 ： 審核 ： 批準 ： xxxxxxxxxx 公司 年 月 日 2 目 錄 一、 工程概況 ……………………………… （ 3） 二、 編制依據(jù) ……………………………… （ 3） 三、 施工測量 ……………………………… （ 3） 四、 地基與基礎 施工 ……………………… （ 5） 五、 壓縮機基礎施工 ……………………… （ 15） 六、 灌注樁 施工 ……………………… .......（ 20） 七、 質(zhì)量保證措施 ………………………… （ 27） 八、 HSE 保證措施 ……………………… … （ 27） 3 一、 工程概況 本工程為 XXXXX 裝置項目 —— 工藝設備 、廠房 基礎土建 工程。建設單位： XXXXX建設地址： XXXXX 本工程建、構(gòu)筑物 抗震設防類別為丙類， 均按 6 度抗震設防 ，安全等級為二級。 二、 編制依據(jù) 1. 《巖石工程（詳細）勘察報告》 2. 《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （ GB50203— 2020） 3. 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50204— 2020） 4. 《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50202— 2020） 5. 《建筑樁基技術規(guī)范》（ JGJ942020） 6. 相關 施工圖紙及 規(guī)范 三、 施工測量 按照業(yè)主指定的基準坐標點，以此基準坐標點建立建筑坐標系統(tǒng)。在進行建 構(gòu) 筑物定位放線之前，會同業(yè)主對建筑基準線進行復測。定位點應設置半永久性固定樁，并且應延至到基坑外 2m，以滿足施工校核的需要。 5mm； 30≤ L≤ 60m 時，允許誤差177。 15mm。 根據(jù)提供的水準點原點，向本工程場地引測高程控制點，若業(yè)主提供兩個以上水 4 Lfh 20??準點，首先按四等水準網(wǎng)施測要求檢測其原點高程和準確性。 高程點，高程點的設置較為固定，與建 構(gòu) 筑物要有一定的距離，并加以保護，施測時，使之形成水準導網(wǎng)，按四等水準網(wǎng)要求施測，并使其高差閉合，滿足 L 以 Km 單位 高程控制點完成后報業(yè)主確認，以作為本工程傳遞高程的依據(jù)。 以下標高的傳遞 ： 為控制基礎和177。依據(jù)本工程所設置的高程基準點177。以后，根據(jù)施工進程用鋼尺以此為依據(jù)，垂直量出 等的標高，最后將水準儀安置在基槽內(nèi)分別檢查同標高兩點之間的誤差，兩點不符值在177。 177。地面第一層樓面現(xiàn)澆砼工作完畢之后，在框架的邊柱，用水準儀引測 8 個 + 的高程點，并用紅三角標示，以此作為向上傳遞高程的依據(jù)。傳遞的高程點之間應校測，并滿足同高程的三點之差應控制在177。若用鋼尺盡斜距應進行斜距改正。 ，建筑全高（ H）測量偏差不超過 3H/10000，且不大于177。 本工程177。 177。建筑物的垂直高度的偏差不大于 H/1000，且不大于 20mm。觀測點采用Φ 25 的園鋼制成，其頂部應制成園頂頭。 沉降觀測：沉降觀測采用 S1 或 S05 精密水準儀作閉合環(huán)線觀測，儀器在每一站觀測了后視點及前視點，再回視后視點，兩次讀數(shù)差在三等水準測量規(guī)范的要求的限差內(nèi)，水準點的環(huán)線閉合差不超過 （ n 為測量站數(shù)）。以后每施工一層復測一次直到主體完工。竣工后每 2～ 3 個月復測一次。 根據(jù)實際觀測的數(shù)據(jù)，繪制建筑物沉降圖，即為觀測點沉降量、荷載、時間三者的關系圖和沉降觀測下 沉量的統(tǒng)計表，并作為竣工資料，交與建設單位保存。 根據(jù)工程《巖石工程（詳細）勘察報告》（地 — 2159） 地質(zhì)條件，以強風化或中風化的巖石為地基持力層，地基承載力特征值不小于 200KPA～ 400KPA。 換填深度 500～ 3000mm， 換填寬度應至少大于基礎寬度每邊各 300mm， 每加 深 1 米每邊增加寬度不小于 300mm。 混凝土強度等級： 基礎為 C25,墊層為 C15。 鋼筋混凝土基礎、素混凝土基礎外露部分一般抹 1﹕ 2 水泥砂漿厚 20mm。 施工 工序 ： 施工準備 → 測量 放線 → 土方開挖 → 鋼筋 制作與 綁扎 → 模板安裝 — 混凝土澆筑 → 混凝土 養(yǎng)護 → 模板折除 → 土方回填 開挖 主要機具 :挖土機、裝載機、自卸汽車等。 mmn .? 6 施工流程 ： 施工準備 → 測量放線 → 設置控制樁 → 土方開挖與轉(zhuǎn)運 → 人工清理預留土層→ 地基驗收坑（槽） → 墊層 澆筑 施工前準備 施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、 橋梁和卸車設施等，應事先經(jīng)過檢查，必要時要加固或加寬等準備工作； 土方開挖前，應根據(jù)甲方提供 現(xiàn)場 相關 原有 地下設施 管線位置 ，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢； 建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地 的定位控制線（樁 ）標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)； 夜間施工時，應有足夠的照明設施： 在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖； 施工區(qū)域運行路線的布置，應根據(jù)作業(yè)區(qū)域工作的大小機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。 區(qū)域開挖土方順序應按從里到外、從深到高的方法。 基底超挖：開挖基坑（槽）、管溝不得超過基 底標高，設計要求基底土質(zhì)挖至強風化或中等風化的灰?guī)r作為地基持力層，當超挖時，其處理方法應按照施工結(jié)構(gòu)設計總說明和取得設計單位的同意。 對于大面積開挖的基礎，宜采用機械進行挖掘的施工方法，機械挖掘土層的標高，一般情況下，應高于基礎設計標高的 200mm，以避免機械擾動地基的原土層。當機械挖掘到控制標高后，應及時地組織人員進行人工清土，人工清土應嚴格按設計施工圖要求進行。確認之后，應立即澆注基礎的砼墊層。并控制好基礎的標高，在挖掘深基礎時，應注意基礎的護壁防范工作。 當基礎的砼墊層達到一定的強度后，要進行測量放線的工作，按照施工圖，用經(jīng)緯儀把主要的軸線放在砼墊層上，請建設單位或監(jiān)理公司代表對基礎的定線進行確定。 質(zhì)量要求 7 基坑挖完后應進行驗槽，并 作好記錄。 30 177。用推土機推土，鏟刀不得超出坡沿， 以防傾履。正車上 坡和倒車下坡的上下坡度不得超過 35176。 。挖土機工作回轉(zhuǎn)半徑不得站人； 開挖過程中，注意保護鄰近單位的電纜水管和現(xiàn)場的水電設施，避免在施工中對其造成破壞。工具為鋼筋鉤子、撬棍、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺 子等。鋼筋采用 HPB235（ 1 級 ）， HRB335（ 2 級 ）其材質(zhì)應分別符合 8 國家標準《鋼筋混凝土用鋼第 1 部分：熱扎光圓鋼筋》（ ）和《鋼筋混凝土用鋼第 2 部分：熱扎帶肋鋼筋》（ ）。鋼筋應無老銹及油污； 成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、型號、尺寸、形狀、數(shù)量，并應進行標識。鐵絲切斷長度要滿足使用要求； 墊塊：用水泥砂漿制成 50mm 見方，厚度同保護層，墊塊內(nèi)預埋 20～ 22﹟火燒絲，或用塑料卡、拉筋、支撐筋。按現(xiàn)場平面圖設置鋼筋加工場，場地平整，運輸?shù)缆吠〞常词┕て矫鎴D中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。加工場 電源滿足加工機械施工要求，線路架設符合規(guī)定，加工機械檢查完好。 鋼筋 制作在現(xiàn)場鋼筋加工場進行。對于盤條鋼筋在使用前應調(diào)直，調(diào)直可采用調(diào)直機和卷揚機冷拉調(diào)直兩種方法。 切斷：在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。斷料應避免用短尺量長料，以防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。彎曲成型：鋼筋成型形狀要正確，平面上不應有翹曲不平現(xiàn)象；彎曲點處不能有裂縫。 鋼筋綁扎應嚴格地按照施工圖規(guī)定進行，不能弄錯基礎鋼筋的規(guī)格、數(shù)量。對于雙層受力筋，應按一定的間距設置穩(wěn)固上層受筋的架立筋，使其雙層鋼筋穩(wěn)定牢固，對于柱子的預留筋，要按照施工圖的下料長度進行 留設，在砼澆注之前， 9 必須按施工圖的位置正確牢固。 安全、環(huán)保措施 鋼筋加工的操作人員，應經(jīng)機械操作技術培訓，掌握機械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。機械轉(zhuǎn)動的外露部分必須有安全防護罩，停止工作時應斷開電源。加工機械的安裝應堅實穩(wěn)固，保持水平位置。鋼筋加工機械使用前，應先空轉(zhuǎn) 試車正常后，方能開始使用。 安裝 主要材料及機具 斧子、 板手、 線錘、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。定型鋼角模：陰陽角模、連接角模?？ň撸褐?、鋼管支柱、鋼斜撐、木材等。隔離劑：主 要用廢機油。鋼筋保護層墊塊 綁扎完畢 ，并辦完隱檢手續(xù) 。 放好軸線、模板邊線、水平控制標高，檢查并校正 ， 模板底口應做水泥砂漿找平層 。對于園形的設備基礎則要采用木模板和組合鋼模板按施工圖幾何尺寸進行配制。 模板下口的定位：在墊層上彈好基礎邊線，模板根據(jù)彈好的邊線進行組對安裝。采用Φ 48 鋼管作為斜撐；為保證支撐的穩(wěn)定，在墊層面上鋪設墊板，鋼管支撐在墊板上，墊板與鋼管間用木楔頂緊；為保證斜撐的穩(wěn)定，設置垂直拉桿，垂直拉桿與模板下口的外楞鋼管連接，防止斜撐失穩(wěn)；并設置水平拉桿。 設備基礎的螺栓 預留 孔， 一般均采用 20mm 厚的木板制成。所以，一般的預留孔模板都做成上大下小的模板。 3． 4 安全、環(huán)保措施 安裝模板及外圍箍時應防止鋼管、木料的傾倒 ,所以鋼管、木料在連接固定前應平放 。 裝 鋼結(jié)構(gòu) 基礎 均需埋設地腳螺栓，大部分的設備基礎也需埋設地腳螺栓，而地腳螺栓埋設的質(zhì)量，直接影響到后期工程的進度和質(zhì)量，施工中一定要嚴格控制其質(zhì)量，以保證工程的順利進行。定位板或定位架按照設計施工圖的位置固定完成之后，地面標高 基礎長度 /寬度 1 1 基底標高 H 1： 1 木墊塊 鋼管支撐 鋼模板 鋼管支撐 基礎承臺模板安裝示 意圖 跳板 11 才能將要安裝的螺栓安裝到位。 對于螺栓大于 M20 的安裝，則要采用專用螺栓固定架和定位盤，而對于大型設備的螺栓，則由設備生產(chǎn)廠家提供螺栓定位盤。在澆注基礎砼墊層之前，應按固定架的位置，埋設預埋鐵件，螺栓固定架安裝時，就固定在預埋鐵件上。螺栓固定架安裝完之后，才能把設備的地腳螺栓安裝到螺栓固定架上。最后采用水準 儀對地腳螺栓的上口進行精調(diào)，使螺栓的上口保證高于設計標高 5mm。這能保證在澆注設備基礎砼時，不被振搗砼而發(fā)生移位。砂：用粗砂或中砂，當混凝土為 C30以下，含泥量不大于 5%。 水：用不含雜質(zhì)的潔凈水。自落式 攪拌機、 振 搗器（棒式 和 平板式）、磅秤 、 手推車或翻斗車、鐵鍬（尖、平頭）、 鐵鏟、 刮杠、木抹子、串桶或溜槽、膠皮管等 。混凝土 材料（ 水泥 、 砂 、石子）的準備，攪拌機運行前的檢查， 混凝土 澆筑操作平臺的搭設。 模板 和支架的 牢固、穩(wěn)定 ， 標高、尺寸等 應 符合設計要求，模板縫隙超過定時，要堵塞嚴密， 已經(jīng)過檢查 并辦完預檢手續(xù)。較大型基礎或階梯 型基礎，應設水平樁或彈上線。由試驗室確定混凝土配合比，經(jīng)核查后，調(diào)整第一盤混凝土的各種材料的用量，進行 技術 交底及試拌。 清理：在地基或基