【正文】 架或安全網(wǎng)后方繼續(xù)施工。2．綁扎立柱、梁、鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4主以內(nèi)，重量不大，可在地面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。 交底人： 接受人：鋼筋綁扎安全技術(shù)交底單項目名稱******加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項目部交底日期交底內(nèi)容鋼筋綁扎接受交底班組鋼筋班交底內(nèi)容鋼筋綁扎時應(yīng)注意以下幾點：1．在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。18．嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。16．彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋的直徑，根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。14．作業(yè)時，將鋼筋零彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。12．加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架。10．調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油和清理，必須停機后進行。8．鋼筋要巾緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。6．變曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑，根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。4．鋼筋的放置要和擋鐵軸，工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合，不要放反。2．機身應(yīng)有接地或接零，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝開關(guān)箱。14．作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。12．切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。11．啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。9．切料機旁應(yīng)設(shè)放產(chǎn)臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。8．切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉?；顒拥镀斑M時禁止送料。6．機械運轉(zhuǎn)正常，方準斷料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。3．?dāng)嗔蠒r，必須將鋼筋握緊，應(yīng)在活動刀向后退時，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋端擺動或彈出傷入。~1mm為宜。10．鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。9．鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離，機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。7．在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防止開動機器后調(diào)直塊飛出傷人。6．導(dǎo)向筒前部，應(yīng)安裝一根長度為1m左右的鋼管。5．切斷三、四根鋼筋后，停機檢查其長度是否合適。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大25mm，曳引輪槽寬，應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符。確認無異常狀況時，方可進料，試驗調(diào)節(jié)器直和切斷。2．安裝完畢后，應(yīng)行檢查電氣系統(tǒng)及其元件不無損壞，機器連接零件是否牢固可靠，各轉(zhuǎn)動部分是否靈活，確認各部分正常后，方可進行試運轉(zhuǎn)。9．多人合運鋼筋，起落、轉(zhuǎn)、停運作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。8．鋼筋切斷機作業(yè)前，應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運轉(zhuǎn)正常后，方能進行切斷作業(yè)，切長料時應(yīng)有專人把扶，切短料時要鉗子或套管夾牢。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體，切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。5．展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固。3．鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對機械設(shè)備進行檢查，照明燈具必須加網(wǎng)罩。 交底人： 接受人：鋼筋機械安全技術(shù)交底項目名稱******加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項目部交底日期交底內(nèi)容鋼筋機械接受交底班組鋼筋班交底內(nèi)容1．進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴禁灑后作業(yè)。19．施焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好。嚴禁用明火檢驗是否漏氣，氧氣、電石應(yīng)隨用隨領(lǐng)，下班后送回專用庫房。工作完畢應(yīng)洗漱。開桶時，頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。14．在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有扔孔、口打開。12．不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。10．乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管，防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烘烤。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。添加電石時嚴禁明火照明。6．碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用，夜間添加電石，嚴禁用明火照明。5．高、中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)可靠接地。3．氧氣瓶，氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。 交底人： 接受人：氣焊安全技術(shù)交底項目名稱******加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項目部交底日期交底內(nèi)容氣 焊接受交底班組電、氣焊工交底內(nèi)容1．氣焊作業(yè)應(yīng)遵守有關(guān)電焊的規(guī)定。20．必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可證，方可施焊。18．雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。16．釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。不得手持把線爬梯登高。13．多臺焊機在一起集中施焊時，焊接不臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。11．更換場地、移動電焊機時，必須切斷電源、檢查現(xiàn)場、清除焊渣。9．焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。焊工身體應(yīng)有絕緣材料與容器殼體隔離開。8．在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，必須開設(shè)進、出風(fēng)口，通風(fēng)良好，嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣，并應(yīng)有人監(jiān)護。焊接帶電設(shè)備時，必須先切斷電源。5．在潮濕地點工作臺，電焊機應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上。3．電焊機應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。WORD整理版 ***加油站雙層罐改造工程安全技術(shù)交底 編制： 審核： 審批： *******有限公司2017年10月18日目 錄電焊安全技術(shù)交底 3氣焊安全技術(shù)交底 4鋼筋機械安全技術(shù)交底 5鋼筋調(diào)直機安全技術(shù)交底 6鋼筋切割機安全技術(shù)交底 7鋼筋彎曲機安全技術(shù)交底單 8輸 送 泵安全技術(shù)交底 10模板制安安全技術(shù)交底 19基礎(chǔ)工程安全技術(shù)交底 21高空作業(yè)安全技術(shù)交底 22臨邊作業(yè)安全技術(shù)交底 23臨時用電安全技術(shù)交底 24臨時用電安全技術(shù)交底 25手持電工具安全技術(shù)交底 26電焊安全技術(shù)交底 項目名稱******加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項目部交底日期交底內(nèi)容電 焊接受交底班組電、氣焊工交底內(nèi)容1．電焊機應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。2．電焊朵外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)電電工進行。4．焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。6．嚴禁在帶壓力的容器和管道上施工焊。7．貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開，保持空氣流通。容器內(nèi)照明電壓不得超過36V。施焊過程中每隔半小時至一小時外出休息10~15min，并應(yīng)有安全人同在現(xiàn)場監(jiān)護。10．把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。12．清除焊渣、采用電弧刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。14．在高空焊接時必須系好安全帶，焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。15．焊接裝好模板的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。17．二氧化碳氣體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。19．施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。21．工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。2．乙炔發(fā)生器應(yīng)采用定型產(chǎn)品，必須備具有靈敏可靠的防止回火的安全裝置，保險鏈；球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜必須裝置設(shè)厚度為1~，直徑不少于浮桶斷面積的60~70%。4．乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗。7．乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴禁在浮桶上放置物料，不準用水在浮桶上加壓或搖動。8．乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于10米。9．氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止爆曬，凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準用火烤。11．點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防止氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。13．嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。15．電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地主方，移動或搬運應(yīng)將桶上的小蓋打開，輕搬輕放。16．鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護膚油脂。17．乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不得同放一處，距易燃易爆品不得少于10m。18．氧氣瓶、乙炔發(fā)生器受熱不得超過350C，防止火花和鋒利物件碰撞膠管氣焊槍點火時應(yīng)按“先開乙炔，先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)。施焊完畢，應(yīng)將氧氣閥門關(guān)好，擰緊安全罩。2．鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。4．鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護擋板，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準用