【正文】 標(biāo)尺符號(hào)壓頭類(lèi)型總試驗(yàn)力F(N) 測(cè)量硬度范圍應(yīng)用舉例A HRA 2288 硬質(zhì)合金、表面薄層硬化鋼B HRB ￠ 20100 低碳鋼、銅合金、鐵素體可鍛鑄鐵C HRC 鋼金石圓錐1471 2070 淬火鋼、高硬鑄件、珠光體可鍛鑄鐵（3）維氏硬度（HV）試驗(yàn)：維氏硬度試驗(yàn)適用于常規(guī)材料，其壓頭是兩對(duì)面夾角ɑ＝136176。常的三 所示。一種是圓錐角ɑ＝120176。（2）洛式硬度（HR）試驗(yàn)：洛式硬度是以測(cè)量壓痕深度來(lái)表示材料的硬度值。布氏硬度（HB）就是試驗(yàn)力F除以壓痕球形面積A所得的商。？它們主要適應(yīng)于檢驗(yàn)什么材料？答：（1）硬度（HB）測(cè)定法：布氏硬度測(cè)定是用一定直徑D（mm）的鋼球或硬質(zhì)合金球?yàn)閴侯^，施以一定的試驗(yàn)力F(kgf或N)，將其壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間t(s)后卸除試驗(yàn)力，試樣表面將殘留壓痕。c. 焊接可根據(jù)相圖來(lái)分析碳鋼的焊接組織，并用適當(dāng)熱處理方法來(lái)減輕或消除組織不均勻性和焊接應(yīng)力。一般對(duì)亞共析鋼的終軋和終鍛深度控制在稍高于GS 線（A3 線）；過(guò)共析鋼控制在稍高于PSK 線（A1 線）。始軋和始鍛溫度不能過(guò)高，以免鋼材氧化嚴(yán)重和發(fā)生奧氏體晶界熔化（稱(chēng)為過(guò)燒）。a. 鑄造根據(jù) FeFe3C 相圖可以找出不同成份的鋼或鑄鐵的熔點(diǎn)，確定鑄造溫度。（P28 相圖212）答： （1） 為選材提供成份依據(jù)FeFe3C 相圖描述了鐵碳合金的平衡組織隨碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的變化規(guī)律，合金性能和碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)關(guān)系，這就可以根據(jù)零件性能要求來(lái)選擇不同成份的鐵碳合金。答：低碳鋼（Wc ％～％），若零件要求塑性、韌性好，焊接性能好，便如建筑結(jié)構(gòu)、容器等，應(yīng)選用低碳鋼；中碳鋼（Wc ％～），若零件要求強(qiáng)度、塑性、韌性都較好，具有綜合機(jī)械性能，便如軸類(lèi)零件，應(yīng)選用中碳鋼；高碳鋼（Wc％～％），若零件要求強(qiáng)度硬度高、耐磨性好，例如工具等，應(yīng)選用高碳鋼。K（K為安全系數(shù)）。K，式中K——安全系數(shù)，бb 對(duì)設(shè)計(jì)塑性低的材料，如鑄鐵、冷拔高碳鋼絲和脆性材料，如白口鑄鐵、陶瓷等制作的具有直接意義。韌性：沖擊韌度指標(biāo)αk或Ak表示在有缺口時(shí)材料在沖擊載荷下斷裂時(shí)塑性變形的能力及所吸收的功，反映了應(yīng)力集中和復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下材料的塑性，而且對(duì)溫度很敏感，單位為kgf?m/cm2。δ和Ψ值愈大則塑性愈好，金屬材料具有一定的塑性是進(jìn)行塑性加工的必要條件。塑性：通過(guò)拉伸試驗(yàn)確定塑性指標(biāo)，包括伸長(zhǎng)率（δ）和斷面收縮率（Ψ），分別定義為斷裂后試樣的長(zhǎng)度相對(duì)伸長(zhǎng)和截面積的相對(duì)收縮，單位是％。бb對(duì)設(shè)計(jì)塑性低的材料如鑄鐵、冷拔高碳鋼絲和脆性材料，如白口鑄鐵、陶瓷等制作的零件具有直接意義。強(qiáng)度：常的強(qiáng)度指標(biāo)為屈服強(qiáng)度бs，通過(guò)拉伸試驗(yàn)確定，定義為材料開(kāi)始產(chǎn)生塑性變形的應(yīng)力，其大小表達(dá)材料抵抗塑性變形的能力，大多數(shù)金屬材料在拉伸時(shí)沒(méi)有明顯的屈服現(xiàn)象，%塑性變形時(shí)的應(yīng)力值，作為屈服強(qiáng)度指標(biāo)，稱(chēng)為條件屈服強(qiáng)度。維氏硬度(HV)根據(jù)單位壓痕表面積承受的壓力定義硬度值，壓頭為錐角136 度金鋼石角錐體，載荷根據(jù)測(cè)試進(jìn)行選擇，適用對(duì)象普遍。洛式硬度有三種標(biāo)尺，分別記為HRA、HRB和HRC，采用不同的壓頭和載荷。布氏硬度（HB）是用一定載荷交淬火鋼球壓入試樣表面，保持規(guī)定時(shí)間后卸載，測(cè)得表面壓痕的面積后，計(jì)算出單位面積承受的壓力，為布氏硬度值（HB），單位是kgf/mm2,通常不標(biāo)注；布氏硬度(HB)測(cè)試法一般用于HB450。答案如下： ℃ % ℃ ::1 % . A 工業(yè)污染源71. 二氧化硫、顆粒物、一氧化碳、有機(jī)物、懸浮物、放射性物質(zhì)、色度、氨、氮、磷及油類(lèi)73. 減量化、資源化、無(wú)害化，即實(shí)行減少固體廢物的產(chǎn)生、明禮誠(chéng)信、團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、誠(chéng)實(shí)守信、辦事公道、服務(wù)群眾、利潤(rùn)表、現(xiàn)金流量表78. B 第二章工程材料 金屬材料1 .材料的基本力學(xué)性能主要包括哪此內(nèi)容？答：力學(xué)性能主要指標(biāo)有硬度、強(qiáng)度、塑性、韌性等。82 有限責(zé)任公司的股東的全部出資經(jīng)法定驗(yàn)資機(jī)構(gòu)驗(yàn)資后，由（）向公司登記機(jī)關(guān)申請(qǐng)?jiān)O(shè)立登記。這些單項(xiàng)法律是（）。79 我國(guó)現(xiàn)行稅種流轉(zhuǎn)稅類(lèi)包括（）。76 《會(huì)計(jì)法》規(guī)定（ ）主管全國(guó)的會(huì)計(jì)工作。74 我國(guó)《公民基本道德規(guī)范》是（ ）。72 工業(yè)廢水中的主要污染物是（ ）。70 在工業(yè)生產(chǎn)中，由于能源，資源的轉(zhuǎn)換，在生產(chǎn)過(guò)程中引起廢水，廢氣，廢渣，廢熱和放射性物質(zhì)的排放，從而污染大氣、水體、和土壤；或是以產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)、電磁輻射等給周?chē)h(huán)境帶來(lái)危害，能產(chǎn)生這些有害影響的場(chǎng)所、設(shè)備和裝置的單元常被稱(chēng)為（ ）。68 沖壓設(shè)備中為避免沖頭沖斷手指，沖床車(chē)身操作裝置中常用的安全保護(hù)措施是（ ）。64 電火花成型的加工質(zhì)量和脈沖電源參數(shù)的選擇有關(guān)，為了提高加工效率，應(yīng)調(diào)節(jié)哪個(gè)參數(shù)？應(yīng)如何調(diào)？65 金屬表面的激光熱處理，常采用的是（ ）激光器？為什么？66 設(shè)備預(yù)防性保養(yǎng)（PM）的目的是（ ）。62 用于制罐工業(yè)用薄板的防護(hù)層是（ ）。60 鍍鋅鋼板，鍍鋅薄板和鋼帶，鍍鋅鐵絲等生產(chǎn)時(shí)采用（ ）生產(chǎn)方式。58 長(zhǎng)效防腐鋅、鋁涂層的最佳選擇是（ ）。56 汽車(chē)行業(yè)應(yīng)用最廣泛的涂膜干燥方式是（ ）。51 焊接電弧溫度可達(dá)（ ）52 電焊過(guò)程中，每5 分鐘內(nèi)有2 分鐘用于換焊條和清渣，帶電源的持續(xù)負(fù)載率為（ ）。48 三大類(lèi)焊接方法指（ ）49 在焊接生產(chǎn)中（ ）焊接方法占主導(dǎo)地位。46 自由鍛分為手工鍛造和機(jī)器鍛造兩種，目前采用最多的是機(jī)器鍛，產(chǎn)生的鍛件形狀和尺寸主要由（ ）決定。44 不同的壓力加工方法使金屬內(nèi)部受力不同，因此被加工金屬會(huì)產(chǎn)生（ ）可鍛性。42 如采用封閉澆鑄系統(tǒng)，直澆口面積，模澆口面積，內(nèi)澆口面積之比應(yīng)為（ ）。40 一般切削加工的速度用（ ）表示，電火花線切削加工的速度則用（ ）表示。38 為保證機(jī)床主軸中心高與尾座頂尖中心高的同軸度精度，應(yīng)選擇哪一種裝配方法（ ）。36 哪一種因素最可能引起外圓磨削時(shí)工件表面燒傷（ ）。34 車(chē)床上加工外圓及孔時(shí)出現(xiàn)混亂波紋，是由于（ ）。32 灰鑄鐵拉延模必須進(jìn)行（ ）強(qiáng)韌化處理，才能顯著提高模具壽命。30 65Mn 鋼彈簧類(lèi)零件常用的強(qiáng)韌化的方法是（ ）。28 為避免和減少鋼件熱處理時(shí)的氧化、脫氧最好采用（ ）。26 淬火油槽的溫度一般控制在（ ）以下。24 鐵碳相圖中有三條恒溫轉(zhuǎn)變線分別表示（ ）。22 測(cè)定灰鑄鐵、軸承合金等具有粗大晶?；蚪M成相的金屬材料的硬度及鋼件退火、正火和調(diào)質(zhì)后的硬度，多采用（ ）硬度計(jì)。19 化工管道泵等要求耐腐蝕耐老化性能的零件，可選用（ ）工程塑料。17 汽車(chē)方向盤(pán)、飛機(jī)艙內(nèi)的裝飾板、隔音板窗框等最后使用質(zhì)堅(jiān)、性韌、鋼度大的工程塑料（ ）。15 導(dǎo)光纖維的用途是（ ）。13 汽車(chē)變速齒輪一般采用（ ）化學(xué)熱處理。11 中碳結(jié)構(gòu)鋼鑄件、鍛、軋件以及焊接件中出現(xiàn)的魏氏組織、粗大晶粒等地?zé)崛毕莺蛶罱M織，通過(guò)（ ）處理可以消除這些缺陷。9 碳鋼調(diào)質(zhì)處理后獲得的組織應(yīng)為（ ）。7 鐵碳合金相圖中，共析轉(zhuǎn)變溫度為（ ） 。5 在金屬及合金中，主要是（ 金屬鍵 ），但有時(shí)也不同程度混有其他鍵。3 金屬材料的剖面線一般是與水平方向成45 度的平行線，但在（ ）時(shí)，可畫(huà)成與水平方向30 度或45 度的平行線。 機(jī)械工程師資格考試模擬試題和答案1 尺寸線，尺寸邊界線，螺紋牙底線及齒輪線均用（細(xì)實(shí)線）畫(huà)出。2 采用第一視角投影法表示工件視圖時(shí)，后視圖在左視圖的最（ 右 ）。4 尺寸公差是指（ 尺寸允許變動(dòng)量）。6 晶體的只要特征是具有一定的熔點(diǎn)，另一個(gè)特征是（ ）。8 含碳量〈 （ ）為碳鋼， 〉（ ）為鑄鐵。10 高速鋼片銑刀淬火后其變形應(yīng)采用（ ）最為有效。12 38CrMoAl鋼膛桿通嘸采用（ ）化學(xué)熱處理。14 碳鈉米管的強(qiáng)度是鋼的（ ）倍。16 可以進(jìn)行切削加工、鍛造、焊接、熱處理的硬質(zhì)合金是（ ）。18 內(nèi)燃機(jī)火花塞選用（ ）陶瓷材料。20 三大固體材料是指（ ）21 測(cè)定金屬材料化學(xué)成分最傳統(tǒng)、較準(zhǔn)確的方法是（ ）。23 機(jī)床床身通常采用（ ）。25 鋼的淬硬性高低取決于（ ）。27 鈹青銅可采用（ ）強(qiáng)化。29 高速鋼直柄麻花鉆采用（ ）化學(xué)熱處理，耐用度最高。31 機(jī)床導(dǎo)軌表面硬化最后采用（ ）熱處理。33 球墨鑄鐵制作拉延模時(shí)，經(jīng)正火、回火后，還需進(jìn)行（ ）化學(xué)熱處理。35 下述工件加工時(shí)哪一種（ ）采用順銑方式較為適合。37 （ ）裝配方法應(yīng)按照概率法求解裝配尺寸。39 機(jī)床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)了哪一種現(xiàn)象就表明其支承的滾動(dòng)軸承工作游隙過(guò)小。41 不同材料、不同鑄造方法生產(chǎn)鑄件所能得到的最小壁厚不一樣，用砂型鑄造灰鑄鐵件時(shí)，能獲得的最小壁厚為（）。43 時(shí)，應(yīng)采用（ ）鑄造。45 鍛造比重不采用工件變形前后的（ ）來(lái)表示。47 沖壓工藝使用的原材料多屬于（ ）較好的金屬材料，如普通低碳鋼，銅，鋁合金等。50 焊接電弧由陰極區(qū)、陽(yáng)極區(qū)和（ ）組成。55 汽車(chē)車(chē)身普遍采用（ ）涂漆方式。57 噴涂純鉬層的最好選擇是（ ）。59 目前應(yīng)用噴涂技術(shù)最多的行業(yè)是（ ）。61 應(yīng)用最廣泛的（ ）工藝，約占總電鍍量的60%以上。63 用于發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸內(nèi)壁，活塞環(huán)等零件的電鍍是（ ）。67 婦女進(jìn)入生產(chǎn)加工車(chē)間，通常要求帶帽子，其原因是（ ）。69 在易觸電的電氣設(shè)備上操作時(shí)，防止觸電的最重要的措施是（ ）。71 工業(yè)廢氣中的主要污染物是（ ）。73 在《中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法》中，國(guó)家對(duì)固體廢物污染環(huán)境的防治采用的“三化”治理原則為（ ）。75 我國(guó)《公民道德建設(shè)實(shí)施綱要》提出了職業(yè)道德的基本內(nèi)容（ ）。77 （ ）通稱(chēng)“財(cái)務(wù)三表”78 《企業(yè)會(huì)計(jì)制度》首次將（ ）納入會(huì)計(jì)制度，從而能夠保證會(huì)計(jì)核算信息與客觀經(jīng)濟(jì)事實(shí)相符。80 我國(guó)尚未專(zhuān)門(mén)就知識(shí)產(chǎn)權(quán)制定統(tǒng)一的法律，而是根據(jù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的不同類(lèi)型制定有不同的單項(xiàng)法律，法規(guī)和規(guī)章，從而構(gòu)成了我國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的法律體系。81 我國(guó)專(zhuān)利法規(guī)定，授予發(fā)明和實(shí)用新型專(zhuān)利權(quán)的實(shí)質(zhì)條件是（）。83 股份有限公司在（ ）情況下可以不用召開(kāi)臨時(shí)股東大會(huì)。硬度：制造業(yè)中，通常采用壓入法測(cè)量材料的硬度，按試驗(yàn)方法不同，分有布氏硬度（HB）、洛式硬度（HR）、維氏硬度（HV），表達(dá)材料表面抵抗外物壓入的能力。洛氏硬度(HR)以壓痕深淺表示材料的硬度。生產(chǎn)中按測(cè)試材料不同，進(jìn)行選擇，有色金屬和火正火鋼，選用HRB，淬火鋼選用HRC；硬質(zhì)合金、表面處理的高硬層選用HRA進(jìn)行測(cè)量。肖氏硬度（HS）是回跳式硬度，定義為一定重量的具有金鋼石圓頭和鋼球的標(biāo)準(zhǔn)沖頭從一定高度落下，得到的回跳高度與下落高度的比值，適用于大型工作的表面硬度測(cè)量?？估瓘?qiáng)度бb是材料產(chǎn)生最大均勻變形的應(yīng)力。設(shè)計(jì)時(shí)以抗拉強(qiáng)度確定許用應(yīng)力，即[б]＝бb/K（K為安全系數(shù)）。它們是材料產(chǎn)生塑性變形重新分布而減小應(yīng)力集中的能力的度量。塑性還_____________Q可以提高零件工作的可靠性，防止零件突然斷胂。[б]與材料的強(qiáng)度有何關(guān)系？如何確定設(shè)計(jì)中的許用應(yīng)力？答：設(shè)計(jì)中規(guī)定零件工作應(yīng)力б必須小于許用應(yīng)力[б]，即屈服強(qiáng)度除以安全系數(shù)的值б≤[б]＝бs247。設(shè)計(jì)時(shí)以抗拉強(qiáng)度бb確厚許用應(yīng)力，即[б]＝бb247。、中碳鋼和高碳鋼的劃分標(biāo)準(zhǔn)及其各自的性能特點(diǎn)。（2） 為制訂熱加工工藝提供依據(jù)FeFe3C 相圖總結(jié)了不同成份的鐵碳合金在緩慢冷卻時(shí)組織隨溫度變化的規(guī)律，這就為制訂熱加工工藝提供了依據(jù)。b. 鍛造根據(jù) FeFe3C 相圖可以確定鍛造溫度。一般控制在固相線以下100～200℃。實(shí)際生產(chǎn)中各處碳鋼的始鍛和始軋溫度為1150～1250℃，終軋和終鍛溫度為750～850℃。d. 熱處理熱處理的加熱溫度都以相圖上的臨界點(diǎn)AAAcm 為依據(jù)。測(cè)量壓痕球形面積A（mm2）。布氏硬度試驗(yàn)特別適用于測(cè)定灰鑄鐵、軸承合金等具有粗大晶?；蚪M成相的金屬材料的硬度為鋼件退火、正火和調(diào)質(zhì)后的硬度。洛式硬度試驗(yàn)所用的壓頭有兩種。的金鋼石圓錐體；另一種是一定直徑的小淬火鋼球。洛氏硬度試驗(yàn)常用于檢查淬火后的硬度。的金鋼石四棱錐體。d2。__答：鋼碳素結(jié)構(gòu)鋼合金結(jié)構(gòu)鋼碳素工具鋼合金工具鋼不銹鋼耐熱鋼耐磨鋼低合金結(jié)構(gòu)鋼合金滲碳鋼合金調(diào)質(zhì)鋼合金彈簧鋼滾珠軸承鋼鑄鐵灰鑄鐵球墨鑄鐵可鍛鑄鐵蠕墨鑄鐵合金鑄鐵鋁合金鑄造鋁合金變速鋁合金超硬鋁合金鍛鋁合金防銹鋁合金硬鋁合金銅合金黃銅青銅鋅黃銅鋁黃銅錳黃銅錳鐵黃銅錫青銅鋁青銅鈹青銅？答：在設(shè)計(jì)和制造工程結(jié)構(gòu)和機(jī)構(gòu)零件時(shí)，考慮材料的使用性能、材料的工藝性能和經(jīng)濟(jì)性。在選材時(shí)，首先必須準(zhǔn)確地判斷零件所要求的使用性能，然后再確定所選材料的主要性能指標(biāo)及具體數(shù)值并進(jìn)行選材。通過(guò)分析、計(jì)算轉(zhuǎn)化成某此可測(cè)量的實(shí)驗(yàn)室性能指標(biāo)和具體數(shù)值，按這些性能指標(biāo)數(shù)據(jù)查找手冊(cè)中各類(lèi)材料的性能數(shù)據(jù)和大致應(yīng)用范圍進(jìn)行選材。所以材料應(yīng)具有良好的工藝性能，即工藝簡(jiǎn)單，加工成形容易，能源消耗少，材料利用率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。零件的總成本包括制造成本（材料價(jià)格、零件自重、零件的加工費(fèi)、試驗(yàn)研究費(fèi)）和附加成本（零件壽命，即更換零件和停機(jī)損失費(fèi)及維修費(fèi)等）。 常熱塑性工程塑料的性能和應(yīng)用名稱(chēng)聚酰胺（PA,尼龍） 聚四氟乙烯（PTFE 塑料王） ABS塑料聚甲醛（POM） 聚碳酸酯性能特點(diǎn)耐冷熱、耐磨、耐溶劑、耐油、強(qiáng)韌；易吸濕膨賬磨擦系數(shù)小、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐腐蝕、耐冷熱、良好電絕緣性耐熱、耐沖擊；耐腐蝕性差耐熱、耐疲勞、耐磨；成型尺寸精度差沖擊韌度、尺寸穩(wěn)定性、低溫性能、絕緣性和加工成型性均好、高透光率、化學(xué)穩(wěn)定性差應(yīng)用軸承、齒輪、葉片、襯套閥門(mén)、管接頭、護(hù)套、襯里等汽車(chē)、家電、管道、玩具、電器等制品軸承、齒輪、葉片等機(jī)械零件、防彈玻璃、