【正文】 行及時(shí)處理?；蹣?biāo)高及槽底坡度、平整度等均能滿足要求，為下步施工提供便利條件。、路槽高程如果高出設(shè)計(jì)標(biāo)高10cm以內(nèi)者，應(yīng)人工挖方找平，若高出10cm以上者，應(yīng)采用人工與機(jī)械配合進(jìn)行路槽找平。、路基找平、路基施工前，應(yīng)提前用水準(zhǔn)儀按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行高程測(cè)量摸底，看該段路基所處地段高程與設(shè)計(jì)高程是高或是低，以便確定挖方或是填方。、直線部分過長(zhǎng)時(shí)，每隔500—1000m應(yīng)加設(shè)堅(jiān)固的方向樁，做為施工控制點(diǎn)。（2）路基土方施工道路路基的施工，是道路施工的第一道工序，會(huì)影響到整個(gè)道路的最終質(zhì)量情況，為嚴(yán)把路基工程質(zhì)量關(guān)，以便給下道工序提供施工便利，故路基施工按以下施工順序進(jìn)行：測(cè)量放線填寫檢查表路基找平備土顆粒處理含水量調(diào)整攤鋪整形局部處理壓實(shí)取樣檢查局部不合格合格養(yǎng)生、測(cè)量放樣、把固定路線的主要控制點(diǎn)，即轉(zhuǎn)角點(diǎn)，曲線和緩和曲線起止點(diǎn)及中間各點(diǎn)和直線上的整樁與加樁等，予以復(fù)側(cè)恢復(fù)，并將上述各樁點(diǎn)沿垂直方向平移到路面之外，作為輔助基線，用鋼尺量距，分別加栓樁，以資辨認(rèn)。在施工中注意雨季時(shí)的安全保護(hù)措施。、復(fù)測(cè)原地面，縱橫斷面與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行比較，并核對(duì)土方數(shù)量。第二章 主要施工方法2．1道路施工(1).路基施工施工前準(zhǔn)備與測(cè)量：、開工前邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量交底，按照設(shè)計(jì)圖紙認(rèn)清實(shí)地水準(zhǔn)基點(diǎn)，導(dǎo)線樁和拴樁樁位記錄，對(duì)位于施工范圍內(nèi)的測(cè)量標(biāo)志，采取措施妥善保護(hù)，以免由于施工不慎而受損壞。管溝回填采用石沫。雨水口連接管管材選用鋼筋混凝土排水管。新建雨水口采用平篦式單篦雨水口，單邊設(shè)置，做法參見標(biāo)準(zhǔn)圖集05YS757。資金來源：財(cái)政撥款，全部落實(shí)。市政道路延修工程施工組織設(shè)計(jì)/道路排水市政道路延修工程施工組織設(shè)計(jì)道路排水目 錄第一章 工程概況 12第二章 主要施工方法 12第三章 擬投入的主要施工機(jī)械計(jì)劃 25第四章 勞動(dòng)力安排計(jì)劃 27第五章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 28第六章 確保安全的技術(shù)組織措施 31第七章 環(huán)境保護(hù)管理體系與措施 35第八章 確保工期的技術(shù)組織措施 40第九章 農(nóng)忙季節(jié)及雨水施工措施 41第十章 確保報(bào)價(jià)完成工程建設(shè)的技術(shù)和管理措施 43第十一章 施工總進(jìn)度表 43第十二章 施工總平面布置圖 44第十三章 文明施工管理體系與措施 45附表一 擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 54附表二 擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 55附表三 勞動(dòng)力計(jì)劃表 56附表四 計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)路圖 57附表五 施工總平面圖 58附表六 臨時(shí)用地表 60第1章 工程概況一、工程簡(jiǎn)介工程名稱：某市八一路大修及延伸工程建設(shè)單位：某市城通市政工程有限公司設(shè)計(jì)單位：建設(shè)地點(diǎn)：某市八一路工程概況原道路路面破損，污水橫流。新建污水及雨水管道，原道路整修及延伸建設(shè)。雨水工程概況本工程雨水管道新建，隨道路路面高程調(diào)整后檢查井井坐高度也做相應(yīng)調(diào)整，井蓋為復(fù)合材料井蓋。雨水箅子采用復(fù)合材料。雨水檢查井做法參見磚砌檢查井標(biāo)準(zhǔn)圖集05YS716。污水工程概況污水管道單側(cè)布置，污水管道參照現(xiàn)有污水井位置，新建管道完成后廢除舊井。、核實(shí)施工范圍內(nèi)對(duì)施工有影響的各種公用設(shè)施的桿、線、管道和附屬設(shè)備的情況、類別和數(shù)量以及樹木等的數(shù)量，對(duì)各種地下管線等隱蔽設(shè)施必須按設(shè)計(jì)要求或指定范圍在施工前與有關(guān)單位聯(lián)系，弄清具體種類、尺寸位置、高度，并要求所屬單位派人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，層層交待清楚，落實(shí)到具體單位和人員，并留原始記錄。、查明沿線附近下水道的管徑，流向或可供排水的溝渠和以往暴雨后的積水情況，以便考慮施工期間的排水措施。、施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸路線的布置以及存入材料地、拌和場(chǎng)地、生產(chǎn)生活設(shè)施的位置和臨時(shí)排水的布局等。、用鋼尺進(jìn)行路線長(zhǎng)度的復(fù)核丈量?jī)纱?，按?fù)核測(cè)量結(jié)果，定出整樁和加樁。、設(shè)計(jì)中心樁，向左右平移于路兩側(cè)的路面寬度以外，彎道、縱坡段樁距適當(dāng)加密并加訂曲線和緩和曲線起止點(diǎn)樁和縱坡起止點(diǎn)樁。路基施工前應(yīng)對(duì)原地面的雜物清除干凈。、整形壓實(shí)（按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高、尺量打樁、測(cè)出含虛鋪系數(shù)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁與樁拉線找平，找平后推土機(jī)先穩(wěn)壓一遍，然后進(jìn)行二次找平，經(jīng)過以上二次找平。、路基土壤局部處理、填筑路基時(shí)，由于土壤含水量大，碾壓彈軟，達(dá)不到壓實(shí)度要求，挖方路基時(shí)，地下水位較高，路基下層土壤含水量大，路基壓實(shí)度達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。、土壤翻曬法：填筑路基時(shí)土壤含水量較大，一般處理深度為60cm，可將表層40cm用推土機(jī)推出，底層20m采取原地翻曬，大面積宜采用鏵犁翻曬。 （3）6%水泥穩(wěn)定碎石施工材料準(zhǔn)備水泥：采用普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查水泥的出廠合格證及廠家的檢驗(yàn)報(bào)告，水泥使用前，對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)，以確定其性能是否滿足使用要求。石子：%。機(jī)械的準(zhǔn)備檢查拌和機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，計(jì)量設(shè)備是否準(zhǔn)確。拌合攪拌前應(yīng)先檢查所用的水泥、石屑、石子、水等是否符合規(guī)范及設(shè)計(jì)的要；拌好后由運(yùn)輸車運(yùn)到施工段攤鋪。攤鋪對(duì)基層進(jìn)行驗(yàn)收，合格后進(jìn)行穩(wěn)定層的攤鋪。施工前根據(jù)穩(wěn)定層的設(shè)計(jì)厚度用邊樁拉橫斷面線，根據(jù)攤鋪系數(shù)控制攤鋪厚度，攤鋪主要采用機(jī)械進(jìn)行，人工配合找平及成拱。碾壓攤鋪完成后，立即使用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。碾壓速度先慢后快， KM/。養(yǎng)護(hù)攤鋪完，壓實(shí)度達(dá)到要求后，即采用淋水養(yǎng)護(hù)。（4）側(cè)石施工：側(cè)石應(yīng)在路面鋪設(shè)之前完成，首先檢查半成品、成品，合格后方可使用。曲線部位5—10m，1—5m也可用皮尺畫圓并在樁上標(biāo)明側(cè)、緣石頂面標(biāo)高。安裝側(cè)石：按樁線及側(cè)石頂面測(cè)量標(biāo)高拉線繃緊，按線碼砌側(cè)、平石，需事先算好路口間的側(cè)石塊數(shù)，切忌中間用斷側(cè)石加楔，曲線處側(cè)、平石應(yīng)注意外形圓滑，,側(cè)石鋪砌長(zhǎng)度不能用整數(shù)側(cè)石除盡時(shí),剩余部分可用調(diào)整縫寬的辦法解決,但縫寬應(yīng)不大于1cm。勾縫： 路面完工后，安排側(cè)石勾縫。先把側(cè)石縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并用水潤(rùn)濕，然后用1：2水泥砂漿灌縫填實(shí)勾平，用彎面壓子壓成凹型，砂漿初凝后，用軟掃帚掃除多余灰漿，并應(yīng)適當(dāng)潑水養(yǎng)護(hù)，不少于3d，最后達(dá)到整齊美觀，并不得在路面上拌制砂漿。（5）瀝青混凝土面層施工施工準(zhǔn)備：a、在驗(yàn)收合格的基層上恢復(fù)中線（底面層施工時(shí)），每隔5－10m進(jìn)行水平測(cè)量，標(biāo)出高程，拉好基準(zhǔn)線。c、試驗(yàn)段開工前安裝好試驗(yàn)儀器和設(shè)備，配備好的試驗(yàn)人員報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審核，在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)備齊全部機(jī)械設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)段鋪筑，以確定松鋪系數(shù)、施工工藝、機(jī)械配備、人員組織、壓實(shí)遍數(shù)，并檢查壓實(shí)度，瀝青含量、礦料級(jí)配、瀝青混合料馬歇爾各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)等。e、水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層碾壓成型后即噴灑透層油，用量宜1。5㎝。51㎝）作為下封層，用量宜6立方米/1000平方米，乳化瀝青用量宜0。舊有砼路面上清掃干凈，表面處理完成后，在土工布的上下均需噴灑粘油瀝青，確保其上下連接，土工布應(yīng)符合《公路工程土工合成材料試驗(yàn)規(guī)程》（JTG E502006）。g、鋪筑瀝青混合料前應(yīng)檢查其下部舊混凝土路面質(zhì)量，按規(guī)定噴灑專用粘油層，噴灑粘油層時(shí)，宜采用瀝青撒布機(jī)，噴灑油管宜于路面成30度角，并有適當(dāng)高度，以使路面上形成重疊。粗集料必須使用堅(jiān)韌、粗糙、有棱角的優(yōu)質(zhì)石料，必須嚴(yán)格限制集料中的扁平顆粒含量，所使用的粒石不允許用顎板式軋石機(jī)破碎，需用錘擊式碎石機(jī)破碎。采用機(jī)制砂，或機(jī)制砂和天然砂混合使用，且機(jī)制砂含量大于天然砂，天然砂含量不大于20%。石粉料質(zhì)量技術(shù)要求指標(biāo)單位技術(shù)要求視密度t/M3≥含水率%≤粒度范圍%100%90―100%75100外觀無團(tuán)粒、不結(jié)塊親水系數(shù)＜1瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)應(yīng)遵循 ， 《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF402004）中關(guān)于熱拌瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)的目標(biāo)配合比、生產(chǎn)配合比和試拌試鋪驗(yàn)證的三個(gè)階段，確定集料級(jí)配及最佳瀝青用量。設(shè)置間歇式具有密封性能好的除塵設(shè)備，并有檢測(cè)拌和溫度裝置的瀝青砼拌和站。拌和站設(shè)試驗(yàn)室，對(duì)瀝青砼的原料和瀝青混合料及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。出廠的混合料須均勻一致，無白花料，無粗細(xì)料離析和結(jié)塊現(xiàn)象，不符要求時(shí)廢棄。運(yùn)輸車的車箱內(nèi)保持干凈，涂防粘薄劑，運(yùn)輸車配備覆蓋棚布以防雨和熱量損失?；旌狭系臄備仈備伹跋葘?duì)下承層清掃干凈，用1臺(tái)WLTL8500型攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)攤鋪厚度，找平裝置及加熱振動(dòng)熨平板。上、下面層采用走線法施工，在開鋪前，在熨平板兩頭的底部順行駛方向放置寬度約40cm，長(zhǎng)度與熨平板寬度相同，厚度與該層松鋪厚度相同木塊，放好后使熨平板升降油缸處于自由浮動(dòng)狀態(tài)，使分布在熨平板上的荷載全由木板支撐，并將熨平板進(jìn)行加熱至不低于65℃。瀝青砼的攤鋪溫度根據(jù)氣溫變化進(jìn)行調(diào)節(jié)，一般正常施工控制在不低于110－130℃，不超過165℃，在攤鋪過程中隨時(shí)檢查并作好記錄。在攤鋪過程中隨時(shí)檢查高程及攤鋪厚度，并及時(shí)通知操作手，在攤鋪機(jī)地作業(yè)的地方，在監(jiān)理工程師同意后采取人工攤鋪施工。初壓：采用8－12T雙鋼輪壓路機(jī)靜壓1－2遍，正常施工情況下，溫度不低于110℃并緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行；復(fù)壓：采用膠輪路機(jī)和雙輪振動(dòng)壓路機(jī)等綜合碾壓4－6遍，碾壓溫度多控制在80－100℃；終壓：采用雙輪振壓路機(jī)靜壓1－2遍，碾壓溫度應(yīng)不低65℃。碾壓順縱向由低邊向高邊按規(guī)定要求的碾壓速度均勻進(jìn)行，相鄰碾壓重疊寬度大于30cm。壓路機(jī)不準(zhǔn)停留在溫度尚未冷卻至自然氣溫以下完成的路面上。接縫處理：①專人負(fù)責(zé)接茬處理，并配備火箱，烙鐵、鐵夯、手扶振動(dòng)碾壓等熱工具及小型壓實(shí)機(jī)具。③橫向接茬在當(dāng)天鋪筑完畢后，用直尺劃線趁油面未涼時(shí)切出丘茬，并加擋板保護(hù)；縱向接茬將邊緣塌落部分彈線找齊，切出立茬，雙層式接茬每層至少應(yīng)鋪開20－30cm。⑤熱料溫邊，先用熱料在接茬邊緣堆高成壟，寬20cm，高出油面10cm，待接茬處原瀝青砼融化后，再將堆料清除重新用墊料攤鋪壓實(shí)。⑦橫向接茬，就用熱夯夯實(shí)接茬邊緣，再將接茬熱料鏟平，適當(dāng)高出油面接茬，碾壓后用3m直尺檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理，接茬出現(xiàn)粗麻部分用于篩補(bǔ)，烙鐵烙平。207橫坡177。％8井框與路面的高差井框與路面的高差5污水管道單側(cè)布置，管徑DN400，污水管道自東向西坡向，排入光明路污水管道。污水工程施工流向測(cè)量放線→溝槽開挖→砂石基礎(chǔ)→安管→處理管內(nèi)縫→檢查井砌筑→閉氣試驗(yàn)→溝槽回填土（二）施工工藝和方法污水工程測(cè)量控制（1）、測(cè)量人員；應(yīng)認(rèn)真復(fù)核圖紙，掌握有關(guān)數(shù)據(jù)，做好內(nèi)業(yè)資料；同時(shí)根據(jù)工程進(jìn)度，及時(shí)準(zhǔn)確地做好測(cè)量工作。（3）、測(cè)定管道中線時(shí)，就在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線段的控制點(diǎn)測(cè)設(shè)中心樁。并應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)及平面折點(diǎn)的溝槽外面適當(dāng)位置設(shè)置方向樁。式中K水平距離，以公里計(jì)。其間距以不大于100米為宜。污水管道施工（1）、挖槽前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，進(jìn)行調(diào)查研究，充分了解挖槽段的土質(zhì)、地下水位、地下構(gòu)筑物、溝槽附近地上建筑物以及施工環(huán)境等情況，合理地確定挖槽斷面和堆土位置，合理地選用施工機(jī)械，并根據(jù)需要制定必要的安全措施，以確保施工質(zhì)量及安全。（3）、挖槽挖出的土方，應(yīng)妥善安排堆存位置。在下管一側(cè)的槽邊，應(yīng)根據(jù)下管操作的需要，不堆土或少堆土。（5）、管溝開挖時(shí)，各級(jí)質(zhì)安人員要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡視，密切注意土體的變形情況及管溝內(nèi)可能出現(xiàn)的涌水、流砂及坑底反彈，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止開挖，并與監(jiān)理工程師協(xié)同處理。（7）、管溝開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后若有淤泥等異常情況，需將淤泥清除，換土或采用相應(yīng)的處理措施，以便保證地基的承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（9）溝槽回填土，必須確保構(gòu)筑物的安全，管道及井室等不位移，不破壞，接口及防腐絕緣層不受破壞。（11）、胸腔以上部份的填土：①、非同時(shí)進(jìn)行的兩個(gè)回填土段的搭接處，不得形成陡坎，應(yīng)隨鋪土將夯實(shí)層留成階梯狀，階梯的長(zhǎng)度應(yīng)大于高度的二倍；②、方可使用機(jī)械夯填。①、計(jì)劃上面修筑路面的溝槽不得回填爛泥或腐植土；②、鋪土厚度應(yīng)根據(jù)夯實(shí)或壓實(shí)的機(jī)具性能及對(duì)夯實(shí)的密實(shí)度要求而定，一般虛鋪厚度可按下列規(guī)定：蛙式打夯機(jī) 25—30cm石夯 20—25cm③、填土夯實(shí)應(yīng)夯夯相連，不得漏夯。（2）、井室抹灰要密實(shí)，無空鼓現(xiàn)象。（4）、砌圓井時(shí)應(yīng)隨時(shí)掌握直徑尺寸，收口時(shí)更應(yīng)注意。（5）、井室砌筑完后，應(yīng)及時(shí)安裝井蓋框，安裝時(shí)磚面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿按設(shè)計(jì)高程找平。②、當(dāng)管道與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆制銜接時(shí)可采用中介層作法。中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層塑料粘接劑，