【正文】 法一、焊接裝配圖的特點(diǎn) 通常所指的焊接裝配圖就是指實(shí)際生產(chǎn)中的產(chǎn)品零部件或組件的工作圖。裝拆順序 應(yīng)了解裝拆順序，以驗(yàn)證設(shè)計(jì)意圖及結(jié)構(gòu)是否合理。密封與潤(rùn)滑 要弄清運(yùn)動(dòng)件的潤(rùn)滑、及其貯油裝置、進(jìn)出油孔和輸油油路。定位與調(diào)整 分析零件之間的面，哪些是彼此接觸的，是怎樣定位的，有沒(méi)有間隙需要調(diào)整，怎樣調(diào)整。分析零件 主要是了解零件的主要作用和基本形狀，以便弄清裝配體的工作原理和運(yùn)動(dòng)情況（是移動(dòng)還是轉(zhuǎn)動(dòng)）。三、識(shí)進(jìn)裝配圖的方法和步驟 識(shí)讀裝配圖的目的主要是了解機(jī)器或部件的名稱、作用、工作原理、零件之間的裝配關(guān)系、各零件的作用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、傳動(dòng)路線、裝拆順序和技術(shù)要求等。（4）簡(jiǎn)化畫法 1）對(duì)于裝配圖中螺栓連接件零件組，允許只畫一處以標(biāo)明序號(hào)，其余的以點(diǎn)劃線表示中心位置即可。（2）零件的單獨(dú)表示法 在裝配圖中，可用視圖、剖視圖或剖面單獨(dú)表達(dá)某個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀，但必須在視圖上方標(biāo)注對(duì)應(yīng)的說(shuō)明。特殊表達(dá)方法（1）假想畫法 在裝配圖上，當(dāng)需要表示某些零件的運(yùn)動(dòng)范圍和極限位置時(shí)，可用雙點(diǎn)劃線畫出該零件在極限位置的外形圖。（3）剖面線方向和間隔 用剖面線傾斜方向相反或一致、間隔不等來(lái)區(qū)分表達(dá)相鄰的兩個(gè)零件。（2）接觸表面和非接觸表面的區(qū)分 凡是有配合要求的兩零件的接觸表面，在接觸處只畫一條線來(lái)表示。規(guī)定畫法（1）剖視圖中實(shí)心件和連接件的表達(dá) 對(duì)于連接件（螺釘、螺栓、螺母、墊圈、鍵銷等）和實(shí)心件（軸、手柄、連桿等），當(dāng)剖切面通過(guò)基本軸線或?qū)ΨQ面時(shí)，這些零件均按不剖處理。（4）標(biāo)題欄、明細(xì)表和零件序號(hào) 說(shuō)明機(jī)器或部件所包含的零件名稱、零部件序號(hào)、數(shù)量和材料以及廠名等。（3）技術(shù)要求 說(shuō)明機(jī)器或部件的性能，是裝配、調(diào)整和使用時(shí)必須滿足的技術(shù)條件。裝配圖的內(nèi)容 一張完整的裝配圖應(yīng)有以下幾方面的內(nèi)容：（l）一組視圖 用以說(shuō)明機(jī)器或部件的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、零件之間的相對(duì)位置、裝配連接關(guān)系等。 常用螺紋的標(biāo)注方法（P7）二、鍵、銷的標(biāo)注方法(P9)三、齒輪的表示方法（P11）四、滾動(dòng)軸承的表示方法（P12）第四節(jié) 簡(jiǎn)單裝配圖的識(shí)圖知識(shí)一、裝配圖的作用和內(nèi)容裝配圖的作用 裝配圖是表達(dá)機(jī)器或零部件的工作原理、結(jié)構(gòu)形狀和裝配關(guān)系的圖樣。局部剖視圖 在零件的某一局部，用一個(gè)剖切平面將零件的局部剖開，表達(dá)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，并以波浪線分界以示剖切范圍，這種剖視圖稱為局部剖視圖。全剖視圖 用剖切平面把零件完全地剖開后所得的剖視圖，稱為全剖視圖。（3）剖視圖名稱 在箭頭的外側(cè)用相同的大寫拉丁字母標(biāo)注，并在相應(yīng)的剖視圖上標(biāo)出“—”字樣，若在同一張圖上有若干個(gè)剖視圖時(shí)，其名稱的字母不得重復(fù)。在它的起迄處用加粗的短實(shí)線表示，但不與圖形輪廓線相交。（4）剖視圖上通常沒(méi)有虛線。當(dāng)圖中的剖面符號(hào)是與水平方向成45186。（2）明確剖視圖是零件剖切后的可見輪廓的投影?？雌室晥D的要點(diǎn)（1）找剖切面位置。第二節(jié) 簡(jiǎn)單零件剖視圖的表達(dá)方法一、剖視圖剖視圖的形成 在視圖中，對(duì)零件內(nèi)部看不見的結(jié)構(gòu)形狀用虛線表示，當(dāng)零件內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜時(shí)，在視圖上就會(huì)有較多的虛線，有時(shí)甚至與外形輪廓線相互重疊，使圖形很不清楚，增大看圖困難。左視圖確定了物體前、后、上、下四個(gè)不同部位，表達(dá)了物體的高度和寬度。所以三面視圖更能表達(dá)物體的形狀和特征。由于在新投影面上的視圖位于主視圖的下方，故稱為俯視圖，投影面上的投影：長(zhǎng)方體與其相對(duì)應(yīng)的為矩形，而三棱柱為三角形，所以兩面視圖比一面視圖更易區(qū)分出物體的形狀。二、三視圖一面視圖 將長(zhǎng)方體的前后兩面平行于投影面放置，從前往后看，即可在投影面上得到一個(gè)矩形的視圖，這個(gè)視圖稱為主視圖。中心投影 投影線從投影中心點(diǎn)發(fā)出，投影線互不平行，用這種方法進(jìn)行投影叫中心投影，用中心投影法得到的圖形不能反映物體的真實(shí)大小，故機(jī)械圖樣不采用中心投影。要獲得物體的投影圖，必須具備光源、被投影對(duì)象和投影面。第一章 識(shí)圖知識(shí)第一節(jié) 正投影的基本原理一、投影的基本知識(shí)通常把空間物體的形象在平面上表達(dá)出來(lái)的方法稱為投影法。而在平面上所得到的圖形稱為該物體在此平面上的投影。調(diào)整這三個(gè)條件又可得到不同種的投影圖。正投影 當(dāng)投影線互相平行，并與投影面垂直時(shí)，物體在投影面上所得的投影，稱正投影，由于用正投影法能獲得物體的真實(shí)形狀，且繪制方法也較簡(jiǎn)單，已成為機(jī)械制圖的基本原理與方法。兩面視圖 在一面視圖的基礎(chǔ)上再增加一個(gè)與原投影面垂直且水平放置的新投影面。但某些情況下仍難區(qū)分出物體的空間形狀，三面視圖 在前兩者的基礎(chǔ)上，再增加一個(gè)側(cè)投影面，使它與前兩個(gè)投影面都相互垂直，并位于兩個(gè)投影面的右端，物體在新投影面上所得的視圖是從左往右看，故稱為左視圖。 把三個(gè)投影面及其投影旋轉(zhuǎn)展開，俯視圖確定了物體前、后、左、右四個(gè)不同部位，反映了物體的寬度和長(zhǎng)度。 由此可得出下列投影規(guī)律： 主、俯視圖長(zhǎng)對(duì)正； 主、左視圖高齊平；俯、左視圖寬相等。為避免上述情況，采用剖視的方法來(lái)表達(dá)零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀，即采用假想的剖切面將零件剖開，移去觀察者與剖切面之間的部分，將余下部分投影面投影，所得的視圖稱為剖視圖。剖切面位置常常選擇零件的對(duì)稱平面或某一軸線。（3）看剖面符號(hào)。的細(xì)實(shí)線時(shí)，則知零件是金屬材料。剖視圖標(biāo)注（1）剖切位置 通常以剖切面與投影面的交線表示剖切位置。（2）投影方向 在剖切位置線的兩端，用箭頭表示剖切后的投影方向。二、常見剖視圖的識(shí)讀 常見的剖視圖有全剖視圖、半剖視圖和局部剖視圖。半剖視圖 在具有對(duì)稱平面的零件上，用一個(gè)剖切平面將零件剖開，去掉零件前半部分的一半，一半表達(dá)外形，一半表達(dá)內(nèi)形，這種一半剖視一半視圖的組合圖形，稱為半剖視圖。第三節(jié) 常用零件的規(guī)定畫法及代號(hào)標(biāo)注一、螺紋的規(guī)定畫法與標(biāo)注方法 螺紋圖形的表示方法 螺紋圖形按國(guó)標(biāo)規(guī)定，可采用簡(jiǎn)化畫法表示，無(wú)需按真實(shí)投影作圖。在產(chǎn)品制造中，裝配圖是制定裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行裝配和零部件檢驗(yàn)的技術(shù)依據(jù)；在使用或維修機(jī)器時(shí)，需要通過(guò)裝配圖了解機(jī)器的構(gòu)造；進(jìn)行技術(shù)交流、引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備時(shí)，裝配圖更是必不可少的技術(shù)資料。（2）必要的尺寸 表示機(jī)器或部件規(guī)格以及裝配、檢驗(yàn)、運(yùn)輸安裝時(shí)所必須的一些尺寸。一般用文字或符號(hào)注寫在圖中適當(dāng)位置。二、裝配圖的視圖表達(dá) 零件圖中視圖的各種表達(dá)方法都適用于裝配圖，但裝配圖還有其規(guī)定畫法和特殊表達(dá)方法。當(dāng)需要表達(dá)零件局部結(jié)構(gòu)時(shí)，可采用局部視圖。非配合要求的兩零件接觸面，即使間隙很小，也必須畫兩條線。剖面厚度在2mm以下的圖形，允許用涂黑來(lái)代替剖面符號(hào)。當(dāng)需要表達(dá)本部件與相鄰部件的裝配關(guān)系時(shí)，可用雙點(diǎn)劃線畫出相鄰部分的輪廓線。（3）拆卸畫法 在裝配圖中，可假想沿某些零件結(jié)合面選取剖切平面或假想把某些零件拆卸后繪制表達(dá)，需要說(shuō)明時(shí)加標(biāo)注“拆去等”。 2）裝配圖中的標(biāo)準(zhǔn)件，如滾動(dòng)軸承的一邊應(yīng)用規(guī)定表示法，而另一邊允許用交叉細(xì)實(shí)線表達(dá)；螺母上的曲線允許用直線替代簡(jiǎn)化；零件的圓角、倒角、退刀槽不在裝配圖中表示?？礃?biāo)題欄和明細(xì)表，作概括了解 分析視圖 分析整個(gè)裝配圖上有哪些視圖，采用什么剖切方法，表達(dá)的重點(diǎn)是什么，反映了哪些裝配關(guān)系，零件之間的連接方式如何，視圖間的投影關(guān)系等。分析配合關(guān)系 根據(jù)裝配圖上標(biāo)注的尺寸，區(qū)別哪些零件有配合要求，屬何種基準(zhǔn)制，何種配合類別及配合精度等。連接與固定 分清零件之間是用什么方式連接固定的，是可拆還是不可拆。采用什么方式密封。了解技術(shù)要求 包括組裝后的檢測(cè)技術(shù)指標(biāo)、使用時(shí)對(duì)工作條件的要求等。它與一般裝配圖的不同在于圖中必須清楚表示與焊接有關(guān)的問(wèn)題，如坡口與接頭形式、焊接方法、焊接材料型號(hào)和焊接及驗(yàn)收技術(shù)要求等。2． 焊接方法的工藝守則。二、焊縫符號(hào)的表示方法 焊縫符號(hào)一般由基本符號(hào)和指引線組成。焊縫符號(hào)表示法：基本符號(hào)： 它是表示焊縫橫截面形狀的符號(hào)。輔助符號(hào)： 它是表示焊縫表面形狀特征的符號(hào)。應(yīng)用示例見表1—8（P18）。見表1—9（P19）。指引線由帶箭頭的指引線和兩條基準(zhǔn)線（一條為實(shí)線，一條為虛線）兩部分組成。焊縫尺寸符號(hào)： 見表1—12。（P20—21）第二章 常用金屬材料的一般知識(shí)第一節(jié) 常用金屬材料的物理、力學(xué)性能一、常用金屬材料的物理性能密度 某種物質(zhì)單位體積的質(zhì)量稱為該物質(zhì)的密度。表達(dá)式如下：ρ=m/V式中ρ——物質(zhì)的密度，kg／m3； m——物質(zhì)的質(zhì)量，kg； V——物質(zhì)的體積，m3。金屬材料的密度直接關(guān)系到由它所制成設(shè)備的自重和效能。熔點(diǎn) 純金屬和合金從固態(tài)向液態(tài)轉(zhuǎn)變時(shí)的溫度稱為熔點(diǎn)。合金的熔點(diǎn)決定于它的成分。 導(dǎo)熱性的大小通常用熱導(dǎo)率來(lái)衡量。銀的導(dǎo)熱性最好，銅、鋁次之。 導(dǎo)熱性是金屬材料的重要性能之一，在制訂焊接、鑄造和熱處理工藝時(shí)，必須考慮材料的導(dǎo)熱性，防止金屬材料在加熱或冷卻過(guò)程中形成過(guò)大的內(nèi)應(yīng)力，以免金屬材料變形或破壞。一般來(lái)說(shuō)金屬受熱時(shí)膨脹而體積增大，冷卻時(shí)收縮而體積縮小。計(jì)算公式如下： αt=（l2 l1）/Δt l1式中αt——線脹系數(shù)，1/K或1／℃； l1——膨脹前長(zhǎng)度，m； l2——膨脹后長(zhǎng)度，m； Δt——溫度變化量Δt =t2t1；，K或℃。 在實(shí)際工作中考慮熱脹性的地方很多，例如異種金屬焊接時(shí)要考慮它們的熱脹系數(shù)是否接近，否則會(huì)