【正文】 該零件的機(jī)械加工工藝流程。2 生產(chǎn)綱領(lǐng) 計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)決定生產(chǎn)類型生產(chǎn)綱領(lǐng)是企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計(jì)劃（計(jì)劃期常為一年，所以生產(chǎn)綱領(lǐng)也稱年產(chǎn)量。以及節(jié)約勞動(dòng)力，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)的效率。所用機(jī)床主要是銑床、鉆床以及加工中心等。我們這些即將大學(xué)畢業(yè)的機(jī)械工程及自動(dòng)化專業(yè)的學(xué)生，要進(jìn)行對(duì)本專業(yè)所學(xué)習(xí)的知識(shí)進(jìn)行綜合的運(yùn)用和掌握，為此我們要進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)，要自己動(dòng)手進(jìn)行思考問(wèn)題，為社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量，也要從此邁出展現(xiàn)自己價(jià)值的第一步。因此，好的夾具設(shè)計(jì)可以提高產(chǎn)品勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證和提高加工精度，降低生產(chǎn)成本等，還可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，從而使產(chǎn)品在保證精度的前提下提高效率、降低成本。機(jī)械加工工藝是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本的重要手段，是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備，計(jì)劃調(diào)度、加工操作、生產(chǎn)安全、技術(shù)檢測(cè)和健全勞動(dòng)組織的重要依據(jù)，也是企業(yè)上品種、上質(zhì)量、上水平，加速產(chǎn)品更新，提高經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)保證。機(jī)械工業(yè)肩負(fù)著為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門提供技術(shù)裝備和促進(jìn)技術(shù)改造的重要任務(wù)，在現(xiàn)代化建設(shè)的進(jìn)程中起著主導(dǎo)和決定性的作用。這是因?yàn)楣I(yè)、農(nóng)業(yè)、國(guó)防和科學(xué)技術(shù)的現(xiàn)代化程度，都會(huì)通過(guò)機(jī)械工業(yè)的發(fā)展程度反映出來(lái)。另外，畢業(yè)設(shè)計(jì)還可以培養(yǎng)我們獨(dú)立思考，開(kāi)發(fā)思維和協(xié)調(diào)工作的能力，這對(duì)今后踏入社會(huì)以后能否盡快地適應(yīng)社會(huì)也有很大的幫助。畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)大學(xué)四年來(lái)我們所學(xué)到的基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)知識(shí)的一次系統(tǒng)性的總結(jié)與綜合運(yùn)用，同時(shí)也是培養(yǎng)我們分析問(wèn)題和解決問(wèn)題能力的良好的機(jī)會(huì)，而且畢業(yè)設(shè)計(jì)也是大學(xué)教學(xué)的最后一個(gè)重要環(huán)節(jié)。還設(shè)計(jì)了一套氣動(dòng)鉆孔夾具，并進(jìn)行了定位誤差分析。曲軸箱的頂面與孔、箱體前后兩個(gè)中心孔的精度要求較高，因此在安排工藝過(guò)程時(shí)，就需要把各主要表面及孔的粗精加工分開(kāi)。目錄摘要…………………………………………………………………………………ⅠAbstract…………………………………………………………………………Ⅱ 前言………………………………………………………………………………1 生產(chǎn)綱領(lǐng)…………………………………………………………………………2 …………………………………………………2 …………………………………………………………………3 零件的分析………………………………………………………………………3 ……………………………………………………………………3 ……………………………………………………………3 零件的相關(guān)工藝規(guī)程設(shè)計(jì)………………………………………………………4 …………………………………………………………4 ……………………………………………………………………5 …………………………………………………………………7 、工序尺寸及毛坯尺寸的確定………………………………9 ……………………………………………………9 夾具的設(shè)計(jì) ……………………………………………………………………29 ………………………………………………………………29 ………………………………………………………29 ………………………………………………………30 …………………………………………………………………32 ……………………………………………………………………32 ………………………………………………………………35 ……………………………………………………………35設(shè)計(jì)心得…………………………………………………………………………36致謝 …………………………………………………………………………………38參考文獻(xiàn) ……………………………………………………………………………3942 / 46摘要 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是關(guān)于箱體類零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工裝設(shè)計(jì)，結(jié)合箱體加工的重點(diǎn)和難點(diǎn)，從箱體的結(jié)構(gòu)分析入手，系統(tǒng)地從定位基準(zhǔn)選擇、夾具的設(shè)計(jì)、各種刀具參數(shù)選擇以及切削用量的選擇等方面進(jìn)行了研究，在工藝系統(tǒng)方面保證了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。曲軸箱是一種典型的箱體零件，它的作用是容納和支承其內(nèi)的所有零部件，保證它們相互之間的正確位置，使彼此之間能協(xié)調(diào)地運(yùn)轉(zhuǎn)和工作。在制定曲軸箱泵體工藝過(guò)程中，還確定了切削參數(shù)，工時(shí)定額，并填寫(xiě)了工序卡片。關(guān)鍵詞：工藝過(guò)程、定位基準(zhǔn)、切削參數(shù)、專用夾具、定位誤差分析Abstract This graduation project is about the box parts machining process and fixture design, bined with the box body processing key point and the difficulty, from the box body structure analysis, systematically from the locating datum selection, fixture design, all kinds of cutting tool parameter selection and the choice of cutting amount and so on, in the process system to ensure the quality of the product is a typical box part,its role is to hold and all the parts inside the bearing to ensure the correct position between them,so that better coordination to operate and the crankcase and the bearing bore surface, the to major rough surface and hole finishing operations separately. In the development process card. Were designed a drill hole jig join bearing and boring model, and location error analysis out.Key words: Process, the locating datum, cutting parameters, special jig, positioning error analysis 前言四年的大學(xué)生活接近尾聲時(shí)，我們進(jìn)行了為期近四個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)。因此，認(rèn)真踏實(shí)地做好這次畢業(yè)設(shè)計(jì)不僅意味著我們能否順利畢業(yè)，而且對(duì)今后我們走上工作崗位后能否很出色的做好自己的工作也有十分重要意義。機(jī)械工業(yè)的生產(chǎn)水平是一個(gè)國(guó)家現(xiàn)代化建設(shè)水平的主要標(biāo)志之一。人們之所以要廣泛使用機(jī)器，是由于機(jī)器既能承擔(dān)人力所不能或不便進(jìn)行的工作，又能較人工生產(chǎn)改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量，特別是能夠大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和改善勞動(dòng)條件。所以通過(guò)大量設(shè)計(jì)制造和廣泛使用各種各樣先進(jìn)的機(jī)器，就能大大加強(qiáng)和促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的力度，加速我國(guó)的社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)。然而夾具又是制造系統(tǒng)的重要組成部分，不論是傳統(tǒng)制造，還是現(xiàn)代制造系統(tǒng)，夾具都是十分重要的。當(dāng)今激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和企業(yè)信息化的要求,企業(yè)對(duì)夾具的設(shè)計(jì)及制造提出了更高的要求。本次設(shè)計(jì)是根據(jù)生產(chǎn)的要求，設(shè)計(jì)曲軸箱泵體的加工工藝設(shè)計(jì)夾具。本次設(shè)計(jì)要求是單班制年產(chǎn)5000臺(tái)；夾具設(shè)計(jì)須定位準(zhǔn)確，夾緊可靠。但由于本人的水平有限，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用設(shè)備的能力有限，故沒(méi)有能夠做到很詳細(xì)的設(shè)計(jì)，而且還有許多地方有待改進(jìn)，請(qǐng)老師給以指導(dǎo)和批評(píng)。）。技術(shù)要求:(1) 鑄件尺寸公差按GB64141999CT要求；(2) 未注鑄造圓角R1～2,拔模斜度1186。,未注倒角1ⅹ45 186。生產(chǎn)綱領(lǐng) N=Qn(1+a%+b%) =5000ⅹ(1+17%+%) =5875(件/年)年產(chǎn)量為5875件，現(xiàn)通過(guò)計(jì)算, 生產(chǎn)綱領(lǐng)對(duì)工廠的生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)組織有著決定性的作用，包括各工作點(diǎn)的專業(yè)化程度，加工方法，加工工藝設(shè)備和工裝等。根據(jù)生產(chǎn)專業(yè)化程度的不同，生產(chǎn)組織類型可分為單件生產(chǎn)，成批生產(chǎn)，和大量生產(chǎn)三種，其中成批生產(chǎn)可分為大批生產(chǎn)，中批生產(chǎn)和小批生產(chǎn)，下表1是各種生產(chǎn)組織管理類型的劃分，從工藝特點(diǎn)上看單件生產(chǎn)與小批生產(chǎn)相近，大批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)相近，因此在生產(chǎn)中一般按單件小批，中批，大批大量生產(chǎn)來(lái)劃分生產(chǎn)類型，這三種類型有著各自的工藝特點(diǎn)。 計(jì)算生產(chǎn)節(jié)拍 生產(chǎn)節(jié)拍=22天12個(gè)月8小時(shí)60分單雙班90%/生產(chǎn)綱領(lǐng)=2212860190%/5000=。填料箱蓋的零件圖中規(guī)定了一系列技術(shù)要求：（《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》），箱體共有三組加工面，它們之間有一定的要求。2，以軸承孔為中心的加工表面這組加工表面包括：鏜?47mm軸承孔，鉆孔、攻絲3M6的螺紋孔，銑左右端面，鉆孔、攻絲6M6，各孔口倒角145。4，這三組加工表面之間有一定的要求，主要是：(1) ；(2) ，該孔位于相對(duì)于基準(zhǔn)F（結(jié)合面）、A（軸承孔端面）及C（底座軸線）所確定的理想位置上；(3) 保證?55孔中心距軸承孔端面67JS7177。.由以上分析可知，對(duì)于這三組加工表面而言，可以先加工箱體上下端面，然后借助于專用夾具對(duì)另外兩組進(jìn)行加工，并保證它們之間的精度要求?？s孔，縮松，裂紋，冷隔，澆不足、氣孔等多種鑄造缺陷，造成鑄件很高的廢品率?？紤]到零件材料的綜合性能及材料成本和加工成本,保證零件工作的可靠，采用鑄造。為了消除壓鑄后的殘余應(yīng)力，在壓鑄完成后的將鑄件低溫加熱過(guò)程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化，以消除應(yīng)力即人工時(shí)效。基面選擇的正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)效率得以提高，否則，加工工藝規(guī)程中會(huì)問(wèn)題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。按其作用的不同，基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩大類。工藝基準(zhǔn)是指在加工或裝配過(guò)程中所使用的基準(zhǔn)。(1)，工序基準(zhǔn)：在工序圖上，用來(lái)確定本工序所加工表面加工后的尺寸，形狀，位置的基準(zhǔn)，及工序圖上的基準(zhǔn)。它是工件上與夾具定位元件直接接觸的點(diǎn)，線，面。(4)，裝配基準(zhǔn)：裝配時(shí)用來(lái)確定零件或部件在產(chǎn)品中的相對(duì)位置所采用的基準(zhǔn)。當(dāng)作為基準(zhǔn)的是輪廓要素，如平面，圓柱面等時(shí)，容易直接接觸到，也比較直觀。(2)，當(dāng)作為基準(zhǔn)的要素?zé)o法觸及時(shí)，通常由某些具體的表面來(lái)體現(xiàn)，這些表面稱為基面。(3)，作為基準(zhǔn)，可以是沒(méi)有面積的點(diǎn)，線以及面積極小的面。(4)，不僅表示尺寸關(guān)系的基準(zhǔn)問(wèn)題如上所述，表示位精度的關(guān)系也是如此[1]。定位基準(zhǔn)可分為粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)。若選擇已加工的表面作為定位基準(zhǔn)，則這種定位基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn)。在選擇定位基準(zhǔn)時(shí)，通常是保證加工精度要求出發(fā)的，因而分析定位基準(zhǔn)選擇的順序應(yīng)從精基準(zhǔn)到粗基準(zhǔn)。選擇精基準(zhǔn)的目的是使裝夾方便正確可靠，以保證加工精度。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算。對(duì)于本箱體，先以毛坯底面為粗基準(zhǔn)來(lái)加工箱體結(jié)合面的。在以后的加工過(guò)程中精度就會(huì)得到提高。2)、