蒸發(fā)的基本原理-展示頁
2025-07-03 06:46本頁面
【正文】 。3. 真空蒸發(fā)系統(tǒng)要求有造成減壓的裝置，使系統(tǒng)的投資費用和操作費用提高。2. 溶液的沸點隨所處的壓強減小而降低，故對相同壓強的加熱蒸汽而言，當溶液處于減壓時可以提高傳熱總溫度差。 蒸發(fā)操作可以在加壓、常壓或減壓下進行，工業(yè)上的蒸發(fā)操作經(jīng)常在減壓下進行，這種操作稱為真空蒸發(fā)。在操作中一般用冷凝方法將二次蒸汽直接冷凝，而不利用其冷凝熱的操作稱為單效蒸發(fā)。 蒸發(fā)操作中的熱源廠采用新鮮的飽和水蒸汽，又稱生蒸汽。.. . . ..蒸發(fā)的基本原理前言 使含有不揮發(fā)溶質的溶液沸騰汽化并移出蒸汽，從而使溶液中溶質濃度提高的單元操作稱為蒸發(fā)，所采用的設備稱為蒸發(fā)器。蒸發(fā)操作廣泛應用于化工、石油化工、制藥、制糖、造紙、深冷、海水淡化及原子能等工業(yè)中。從溶液中蒸出的蒸汽稱為二次蒸汽，以區(qū)別于生蒸汽。若將二次蒸汽引到下一效蒸發(fā)器作為加熱蒸汽，以利用其冷凝熱，這種串聯(lián)蒸發(fā)操作稱為多效蒸發(fā)。真空蒸發(fā)的特點在于：1. 減壓下溶液的沸點下降，有利于處理熱敏性物料，且可利用低壓強的蒸汽或廢蒸汽作為熱源。但與此同時，溶液的粘度加大，使總傳熱系數(shù)下降。 一般情況下，經(jīng)濃縮后的液體為產(chǎn)品，二次蒸汽冷凝液則被排除；蒸發(fā)過程的實質是傳熱壁面一側的蒸汽冷凝與另一側的溶液沸騰間的傳熱過程，溶劑的汽化速率由傳熱速率控制，故蒸發(fā)屬于熱量傳遞過程，但又有別于一般傳熱過程，因為蒸發(fā)過程具有以下特點：1） 傳熱性質 傳熱壁面一側為加熱蒸汽進行冷凝，另一側為溶液進行沸騰，故屬于避免兩側流體均有相變的恒溫傳熱過程。3） 溶液沸點的改變 含有不揮發(fā)溶質的溶液，其蒸汽壓較同溫度下溶劑（即純水）的為低，換言之，在相同壓強下，溶液的沸點高于純水的沸點，故當加熱蒸汽一定時，蒸發(fā)溶液的傳熱溫度差要小于蒸發(fā)水的溫度差。4） 泡沫夾帶 二次蒸汽中常夾帶大量液沫，冷凝前必須設法除去，否則不但損失物料，而且要污染冷凝設備。多效蒸發(fā)器就有效的解決了這個問題。按加熱室的結構和操作時溶液的流動情況，可將工業(yè)中常用的間接加熱蒸發(fā)器分為循環(huán)型（非膜式）和單程式（膜式）兩大類。由于引起循環(huán)運動的原因不同，可分為自然循環(huán)和強制循環(huán)兩種類型。其包括：（一）中央循環(huán)管式（或標準式）蒸發(fā)器（二）懸筐式蒸發(fā)器（三）外熱式蒸發(fā)器（四）強制循環(huán)蒸發(fā)器2. 膜式（單程型）蒸發(fā)器非膜式蒸發(fā)器的主要缺點是加熱室內(nèi)滯料量大，致使物料在高溫下停留時間長，熱別不適于處理熱敏性物料。操作過程中溶液沿加熱管壁呈傳熱效果最佳的膜狀流動。本公司使用的是降膜式蒸發(fā)器，原料液由加熱室頂
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