【正文】 du177。（1）、設(shè)計(jì)參數(shù)： P1= T1= n1=933r/min n21=372r/min u=i11=壽命t=48000h1）、按圖示傳動(dòng)方案，選用直齒圓柱齒輪傳動(dòng)。2=帶輪尺寸見零件圖。（6） 確定帶的根數(shù)Z據(jù)公式 Z=Pca（P0+?P0）kakL （211）ka——包角系數(shù)kL——長(zhǎng)度系數(shù)P0——單根V帶基本額定功率?P0——單根V帶基本額定功率增量查表知（《機(jī)械設(shè)計(jì)》表88,表82,表85a）:ka1= ka2=1kL1= kL2=P01= P02=?P01= ?P02=代入公式的Z1=+= Z2=+1=取Z1=Z2=1根（7） 確定帶的預(yù)緊力F0由公式 F0=+qv2 （212）查表得（《機(jī)械設(shè)計(jì)》表84）：V帶單位長(zhǎng)度質(zhì)量q1=代入公式（212）得：F01=500+=F02=500+=（8） 計(jì)算壓軸力FpFP1=2zF0sina12=21176。=180176。dd3dd4a2=180176?！?20176。176。dd2dd1a1176。由公式 a≈a0+LdLd39?！?350+π2106+71+1067124300=Ld239。 2）、驗(yàn)算帶的速v由公式 V=πdp1n1601000≈πdd1n1601000 （26）得 V1=711400601000=V3=120260601000=因?yàn)?m/sV1=30 m/s ，故帶速合適，但V3過小3）、計(jì)算從動(dòng)輪的基準(zhǔn)直徑dd2和dd4dd2=i皮1dd1=71=dd4=i皮2dd3=1120=120mm取dd2=106mm dd4=125mm（4） 確定中心距a和帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld由公式 （dd1+dd2）a02（dd1+dd2） （27） （dd3+dd4）a02（dd3+dd4） （28）得a01354mm175mma02500mm初選中心距a01=350mm a02=400mm據(jù)公式 Ld39。Pca1=ka1Pm==Pca2=ka2P31= =（2） 選擇V帶帶型據(jù)Pcanm、Pcan31 ，皮1選用Z型，皮2選用A型（《機(jī)械設(shè)計(jì)》表88）。6) 將以上算得的運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力參數(shù)列表如表22：表22 動(dòng)力參數(shù)表 軸名參數(shù)電動(dòng)機(jī)軸I軸（高速軸）II軸（中間軸）III軸（低速軸）主軸轉(zhuǎn)速n(r/min)1400933372260260功率p(kw)轉(zhuǎn)矩T(N n01=n01/i皮2=260/1=260r/min。 T31=9550P31n31==。 T21=9550P21n21==。3) 中間軸：P21=P1承齒==。 帶入公式（21）得： Fz=390≈切削功率P=Fzvz==機(jī)械傳動(dòng)效率確定（《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)》P5 表17 以下簡(jiǎn)稱 《設(shè)計(jì)手冊(cè)》）齒輪傳動(dòng)效率齒=軸承傳動(dòng)效率承=皮帶傳動(dòng)效率皮= 聯(lián)軸器效率 連= 則：鏜桿所需功率為 ： P鏜=P/連承 （24）代入公式（24）得： P鏜= /=電動(dòng)機(jī)所需功率為： P電=P鏜/皮2齒2承3 （25）代入公式（25）得： P電==由電動(dòng)機(jī)軸至卷鏜桿的傳動(dòng)裝置總效率：總=皮2齒2承4連== 電機(jī)同步轉(zhuǎn)速選：1500；所以查表（《設(shè)計(jì)手冊(cè)》P167 表121)，選取電機(jī)型號(hào)為：Y90S4 電機(jī)參數(shù)： 額定功率： P= Kw 滿載轉(zhuǎn)速： nm＝1400 r/min 電機(jī)軸直徑：Dm=+ （1） 傳動(dòng)比分配傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比：nw1=260r/minnw2=300r/minnw3=350 r/min故：i1= nm/nw1i2= nm/nw2i3= nm/nw3代入nm、 nwnwnw3得 i1= 1400/ 260=i2= 1400/ 300=i3= 1400/ 350=?。篿1=i皮1i11i2i皮2=1=i2=i皮1i12i2i皮2=1=i3=i皮1i13i2i皮2=1=其中：為高速級(jí)傳動(dòng)比，為低速級(jí)傳動(dòng)比，取i11= i2， i12= i2 i13= i2則有： i11= i2= i12= i2= i13= i2=（2） 傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算1) 電機(jī)軸：Pm=P電=；（因三速減速器，故以傳動(dòng)比最大i11=） nm＝1400 r/min ； Tm=9550Pmnm==；2) 高速軸：P1=Pm皮==。5176。45176。刃傾角λsBHL10176。具體的傳動(dòng)方案如圖22所示：圖22 方案二傳動(dòng)簡(jiǎn)圖（1） 刀具設(shè)計(jì)工作條件：載荷平穩(wěn)，空載啟動(dòng)，室內(nèi)工作，無粉塵；工作壽命：10年，2班制， 所以，H=2810300=48000h。此方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且布置合理占用面積也不大，便于與夾具組合，精確實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的傳遞，提高加工精度。此方案調(diào)速不變，進(jìn)給機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，尺寸龐大，而且配合起來不是太方便。其主機(jī)部分主要采用齒輪傳動(dòng)，設(shè)計(jì)主機(jī)床頭與工作臺(tái)一體，并配合主用配套夾具，保證整機(jī)能夠平穩(wěn)的進(jìn)行各種加工作業(yè)、調(diào)試方便、適應(yīng)于維修作業(yè)的特點(diǎn)，青島農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 第二章 動(dòng)力傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)該多缸搪瓦機(jī)用于加工一、二、三、四、六缸多缸內(nèi)燃機(jī)的主軸瓦（100—1500mm），并可搪各種連桿瓦，由于發(fā)動(dòng)機(jī)體具有體積大，重量大的特點(diǎn)。該機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)整采用更換皮帶的方式，操作及其不便，同時(shí)鏜桿上刀具安裝簡(jiǎn)單，無長(zhǎng)度調(diào)整裝置，給對(duì)刀帶來不便，影響對(duì)刀精度及作業(yè)效率。這種方法效率低，也并不科學(xué)。即把瓦片裝入座孔后，先將鏜桿裝在大致的位置，再通過試切的方法，用木棒敲擊缸體，逐漸將切痕調(diào)整至合適的深度。還有，就我國現(xiàn)在的情況而言，生產(chǎn)的瓦片還不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化和系列化程度，一些修配廠，特別是規(guī)模較小的維修廠所使用的瓦片多是來自不同的廠家，瓦片的合金層厚度不一，若采用上述定位方法，會(huì)出現(xiàn)還未等瓦片鏜圓，瓦片的部分部位已鏜削至瓦底的情況，造成瓦片無法使用。但是，這種對(duì)刀方法遠(yuǎn)達(dá)不到精確校正的目的。一種是按該機(jī)的使用要求，用校正套的方法進(jìn)行對(duì)刀加工。這是一種低轉(zhuǎn)速普通型鏜瓦機(jī)，主機(jī)部分和夾具部分是分離的，無夾緊裝置。為了提高鏜瓦作業(yè)的工作效率和質(zhì)量要求，因此設(shè)計(jì)一種能夠滿足工作要求的新的鏜瓦機(jī)顯得尤為重要，這對(duì)于提高內(nèi)燃機(jī)維修質(zhì)量，延長(zhǎng)維修后內(nèi)燃機(jī)的使用壽命，提高維修效率，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度等有重要意義。多缸搪瓦機(jī)主機(jī)部分設(shè)計(jì)畢業(yè)論文目錄摘　要 IAbstract II第一章 緒論 1 1 1 2第二章 動(dòng)力傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì) 3 3 4 6 8 V帶設(shè)計(jì) 8 11 15 19 23 27 箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 31第三章 進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì) 34 34 34 34 35 36 37 41第四章 機(jī)體機(jī)座設(shè)計(jì) 42第五章結(jié)論與建議 43參考文獻(xiàn) 44致謝 452青島農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)第一章 緒論本課題是要設(shè)計(jì)一種多缸搪瓦機(jī)（主機(jī)部分），主要用于各種機(jī)械使用的各種型號(hào)內(nèi)燃機(jī)在維修時(shí)的鏜瓦作業(yè)。目前，內(nèi)燃機(jī)維修時(shí)使用的鏜瓦方法主要有兩種方式：一是手工刮瓦，作業(yè)時(shí)需要依靠有豐富作業(yè)經(jīng)驗(yàn)的技工，否則難以可以保證加工精度，同時(shí)該法工作效率極低；二是機(jī)械鏜瓦，但目前所使用的鏜瓦機(jī)主機(jī)和夾具是分離的，安裝時(shí)需通過墊木板的方式來調(diào)試高度，特別費(fèi)力，又由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工過程中振動(dòng)很大，故加工精度低，無法滿足比較嚴(yán)格的加工精度要求，同時(shí)加工范圍窄，無法適應(yīng)多型號(hào)機(jī)體加工。目前在我國汽修行業(yè)中所選用的鏜瓦機(jī)，大多是西安專用機(jī)床廠生產(chǎn)的JCS007型鏜瓦機(jī)。據(jù)了解，在一些修配廠中，對(duì)這種型號(hào)的鏜瓦機(jī)的使用方法不盡相同，尤其是工件定位方式。即在缸體兩端的座孔內(nèi)裝入校正套，裝上軸瓦，這樣就認(rèn)為是達(dá)到了對(duì)刀的目的。原因是缸體在使用一定的時(shí)間后，軸承座孔會(huì)發(fā)生變形，校正套取出座孔后，鏜桿未必能在座孔中心，達(dá)不到校正精度。另一種是采用試切的方法進(jìn)行對(duì)刀。即認(rèn)為達(dá)到定位的目的。在實(shí)習(xí)過程中，注意到該機(jī)機(jī)床剛度較低，在工作中會(huì)產(chǎn)生沖擊和震動(dòng)，又由于主機(jī)部分、夾具分離，因此影響加工精度，此外，該機(jī)采用附加支撐，加工至中間支撐時(shí)需卸刀，然后進(jìn)給一段后再裝刀，故產(chǎn)生二次誤差，影響加工精度，同時(shí)降低生產(chǎn)效率。由此，參照相關(guān)資料及根據(jù)所學(xué)知識(shí)，且通過實(shí)際考察，擬設(shè)計(jì)一種鏜瓦機(jī)要求，一、適應(yīng)性好，可鏜一、二、三、四、六缸多缸內(nèi)燃機(jī)的主軸瓦，并可鏜各種連桿瓦；二、可調(diào)轉(zhuǎn)速，工作穩(wěn)定性好，加工精度高。動(dòng)力傳動(dòng)裝置的選擇，應(yīng)滿足加工的要求，綜合考慮傳遞動(dòng)力的要求，有兩種方案:方案一：電動(dòng)機(jī)通過V帶傳遞給主軸和減速器，再通過減速器齒輪傳動(dòng)，經(jīng)聯(lián)軸器傳遞給溜板箱進(jìn)給加工。方案如圖21：圖21 方案一傳動(dòng)簡(jiǎn)圖方案二：電動(dòng)機(jī)通過V帶帶動(dòng)兩級(jí)圓柱齒輪減速達(dá)到傳遞動(dòng)力和三級(jí)調(diào)速的目的，之后通過主軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)給加工。鑒于此，之后再通過皮帶傳遞給主軸，主軸通過特殊的差速進(jìn)給系統(tǒng)完成進(jìn)給和切削運(yùn)動(dòng)。由于軸瓦材料為鉛、錫等合金，質(zhì)地較軟，故選取刀具材料：通用型高速鋼，硬度6366HRC，牌號(hào)W18Cr4V；刀具角度見表21 （《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》 ，）:表21 鏜刀角度值前角γ0后角α0主偏角κr副偏角κr39。10176。5176。10mm10mm50mm據(jù)鏜瓦直徑，取鏜桿直徑d=50mm，材料選取45鋼，刀具結(jié)構(gòu)采用單刃鏜刀（《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》P652以下簡(jiǎn)稱《工藝師手冊(cè)》），如圖23：圖（23）鏜刀尺寸及裝夾示意圖1固定螺柱 2鏜桿 3鏜刀（2） 切削力、切削功率計(jì)算軸瓦最大最大直徑100mm，鏜桿轉(zhuǎn)速初定為nw=350r/min ，故?。呵邢髦睆絛=100mm背吃刀量 ap=進(jìn)給量 f =切削速度 vz=nwπd/60=35010060=≈由車削力計(jì)算公式（《工藝師手冊(cè)》P885 表2714） Fz=CFzapxFzfyFzvnFzkFz （21） Fy=CFvapxFvfyFvvnFvkFv （22） Fx=CFxapxFxfyFxvnFxkFx （23） 查表取：CFz=390xFz=yFz=nFz=0kFz=kTvkMFzksvkkvktvkgv==徑向力Fy、軸向力Fx忽略。 n1=nm/i皮1=1400/=933r/min ； T1=9550P1n1==。 n21=n1/i11=933/=372r/min。4) 低速軸：P31=P21承齒== n31=n21/i2=372/=260r/min。5) 工作軸：P01=P31皮==。 T01=9550P01n01==。m)傳動(dòng)比i效率 V帶設(shè)計(jì)（1） 確定計(jì)算功率PcaPm= P31=nm＝1400 r/min n31=260r/mini皮1= i皮2=1