【正文】 m、84mm軸承端蓋凸緣厚度t軸承旁連接螺栓距離s89mm、116mm手柄處箱壁厚度b320mm（3） 減速器附件設(shè)計1) 窺視孔和窺視孔蓋窺視孔設(shè)在箱蓋頂部能夠看到齒輪嚙合區(qū)的位置，其大小為手能伸入箱體進(jìn)行檢查操作，窺視孔處設(shè)計凸臺以便于加工，窺視孔蓋用螺釘緊固在凸臺上，材料用鋼板制作。代入公式（221）得：σp=210342025MPa=σp故此鍵強度滿足要求。d——軸的直徑 d = 25 mm。K——鍵與輪轂鍵槽的接觸高度k=4mm。按圓柱齒輪工作面上的擠壓應(yīng)力進(jìn)行強度校核計算： σp=2T103kld≤σp T——傳遞的轉(zhuǎn)矩T= N（7） 對滾動軸承進(jìn)行校核1) 求兩軸受到的徑向載荷Fr1=FNV12+FNH12=+=Fr2=FNV22+FNH22=+1082N=直齒輪Fa1=Fa2=02) 求兩軸承當(dāng)量動載荷P1和P2由表（《機械設(shè)計》表135）計算的徑向載荷系數(shù)和軸向載荷系數(shù)為X1=X2=1Y1=Y2=0因軸承運轉(zhuǎn)有中等沖擊載荷，按表（《機械設(shè)計》表136），fp=~，取，fp=，則P1=fpX1Fr1+Y1Fa1=1+0=P2=fpX2Fr2+Y2Fa2=1+0=3) 驗算軸承壽命由設(shè)計手冊查得軸承30206的C=43200N，因為P1P2，所以按P2計算，Lh=10660n31（CP2）ε=10660260（）3=108hL=48000h故所選軸承可滿足壽命要求。（4） 確定軸上圓角和倒角尺寸參考表（《機械設(shè)計》表152）取軸端倒角為145176。按d六=25mm由手冊查得平鍵截面bxh=8mmx7mm（GB/T10961990）,鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為L=20mm（GB/T10961990），同時為了保證帶輪與軸配合有良好的對中性，故選擇帶輪與軸的配合為H7/n6。2) 確定軸各段直徑和長度一段：d1=30mm，初選用30206型圓錐滾子軸承，其內(nèi)徑d=30mm,外徑D=62 mm,寬度B=16mm故取L1=21mm；二段: 因要為軸承左端定位，由手冊查得軸承的定位軸肩高度h≥3mm，故d2=36mm、 L2=；三段：該軸段安裝低速軸大齒輪，可以判斷e,因此，該齒輪為齒輪軸；四段 : 安裝軸承的軸肩定位，由手冊查得軸承的定位軸肩高度h≥3mm ，故取d5=36mm、 長度L5=；五段：安裝軸承，初選用30206型圓錐滾子軸承，其內(nèi)徑d=30mm,外徑D=62 mm,寬度B=16mm，考慮齒輪端面和箱體內(nèi)壁，軸承端面和箱體內(nèi)壁應(yīng)有一定距離，并考慮通過密封蓋軸段長應(yīng)根據(jù)密封蓋的寬度長度取，故取d6=30mm、長度L6=58mm；六段：安裝皮帶輪3，帶輪寬度B=24mm 故取d6=25mm 、L6=34mm。=法向載荷 Fn=Ftcosα=176。代入公式（222）得：σp=2645523MPa=σp故此鍵強度滿足要求。d——花鍵的平均直徑 d = 23 mm。l——齒的工作長度l=55mm。按圓柱齒輪工作面上的擠壓應(yīng)力進(jìn)行強度校核計算： σp=2T103φzhldm≤σp （222）φ——載荷分配不均系數(shù)，取φ=Z——花鍵齒數(shù)，Z=6T——傳遞的轉(zhuǎn)矩T= N（7） 對滾動軸承進(jìn)行校核1) 求兩軸受到的徑向載荷Fr1=FNV12+FNH12=+=Fr2=FNV22+FNH22=+=直齒輪Fa1=Fa2=02) 求兩軸承當(dāng)量動載荷P1和P2由表（《機械設(shè)計》表135）計算的徑向載荷系數(shù)和軸向載荷系數(shù)為X1=X2=1Y1=Y2=0因軸承運轉(zhuǎn)有中等沖擊載荷，按表（《機械設(shè)計》表136），fp=~，取，fp=，則P1=fpX1Fr1+Y1Fa1=1+0=P2=fpX2Fr2+Y2Fa2=1+0=3) 驗算軸承壽命由設(shè)計手冊查得軸承32004的C=25000N，因為P2P1，所以按P2計算，Lh=10660n21（CP2）ε=10660372（）3=107hL=48000h故所選軸承可滿足壽命要求。（4） 確定軸上圓角和倒角尺寸參考表（《機械設(shè)計》表152）取軸端倒角為145176。2) 確定軸各段直徑和長度一段：d1=20mm 安裝軸承，初選用32004型圓錐滾子軸承，其內(nèi)徑d=20mm,外徑D=42 mm,寬度B=15mm，考慮齒輪端面和箱體內(nèi)壁，軸承端面和三聯(lián)滑移齒輪應(yīng)有一定距離，故取長：L1=25mm，由手冊查得軸承的定位軸肩高度h≥，套筒直徑為30mm；二段: 安裝三聯(lián)滑移齒輪d2=25mm根據(jù)滑移需要取長度L2=228mm；三段：三聯(lián)滑移齒輪左端采用軸肩定位，軸肩高度h,取h=5mm 、故取d3=35m、 L3=10mm； 四段 : 該軸段安裝中間軸齒輪，可以判斷e,因此，該齒輪為齒輪軸；五段：安裝軸承的軸肩定位，軸肩高度h,取h=5mm ，故取d5=30mm、L5=6mm；六段：安裝軸承，初選用32004型圓錐滾子軸承，其內(nèi)徑d=20mm,外徑D=42 mm,寬度B=15mm，故取 d6=20mm、長度L6=20mm。=49N法向載荷 Fn=Ft2cosα=176。=法向載荷 Fn=Ft1cosα=176。代入公式（221）得：σp=210332820MPa=σp故此鍵強度滿足要求。d——軸的直徑 d = 20 mm。K——鍵與輪轂鍵槽的接觸高度k=3mm。按圓柱齒輪工作面上的擠壓應(yīng)力進(jìn)行強度校核計算： σp=2T103kld≤σp （221）T——傳遞的轉(zhuǎn)矩T= N（7） 對滾動軸承進(jìn)行校核1) 求兩軸受到的徑向載荷Fr1=FNV12+FNH12=+=Fr2=FNV22+FNH22=+=直齒輪Fa1=Fa2=02) 求兩軸承當(dāng)量動載荷P1和P2由表（《機械設(shè)計》表135）計算的徑向載荷系數(shù)和軸向載荷系數(shù)為X1=X2=1Y1=Y2=0因軸承運轉(zhuǎn)有中等沖擊載荷，按表（《機械設(shè)計》表136），fp=~，取fp=P1=fpX1Fr1+Y1Fa1=1+0=P2=fpX2Fr2+Y2Fa2=1+0=3) 驗算軸承壽命由設(shè)計手冊查得軸承30203的C=20800N，因為P1P2，所以按P1計算，Lh=10660n1（CP1）ε=10660933（）3=107hL=48000h故所選軸承可滿足壽命要求。（4） 確定軸上圓角和倒角尺寸參考表（《機械設(shè)計》表152）取軸端倒角為145176。同樣選擇帶輪與軸的配合為H7/n6。3）、軸上零件的周向定位皮帶輪、齒輪與軸的周向定位均采用平鍵連接。=121N（2） 初步確定軸的最小直徑因為要做成齒輪軸，故選取材料為40Cr，調(diào)質(zhì)處理；據(jù)表（《機械設(shè)計》表153），取A0=110，得： dmin=A03P1n1=110=（3） 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計圖24高速軸設(shè)計方案1）、擬定軸上零件的裝配方案，現(xiàn)選用如圖24所示裝配方案。高速級大635547252830小25303335低速級大5150小633655（1） 求作用在齒輪上的力P1=n1=933r/minT1=由公式得：圓周力 Ft=2T1d11=2=徑向力 Fr=Fttanα=tan20176。5) 計算載荷系數(shù) K=KAKV=1=6) 查取齒形系數(shù)由表（《機械設(shè)計》表105）查得YFa3=，YFa4=7) 查取應(yīng)力校正系數(shù)由表（《機械設(shè)計》表105）查得YSa3=，YSa4=8) 計算大,小齒輪的并加以比較大齒輪的數(shù)值大.9) 設(shè)計計算 對比計算結(jié)果,由齒面接觸疲勞強度計算的模數(shù)m略大于由齒根彎疲勞強度計算的模數(shù),由于齒輪模數(shù)m的大小取決于抗彎強度所決定的承載能力,而齒面接觸疲勞強度所決定的承載能力,僅與齒輪直徑有關(guān), 但考慮摩擦等影響取和高速級相等的模數(shù)m=,按接觸強度算得的分度直徑d1=,由（5） 幾何尺寸計算1) 計算分度圓直徑考慮到齒輪干涉，故取= , 2) 計算中心距 3) 計算齒輪寬度 圓整,?。?） 驗算 ,合格。 大齒輪的彎曲疲勞強度極限FE4=380MPa。1u（ZEH）2 （217） 1) 確定公式內(nèi)的各項參數(shù)值2) 試選載荷系數(shù) 3) 小齒輪的工作轉(zhuǎn)矩： T21=9550P21n21===4) 由表《機械設(shè)計》表107）選取齒寬系數(shù)?d= 5) 由表《機械設(shè)計》表106）查的材料的彈性影響系數(shù)ZE=6) 由圖《機械設(shè)計》圖1021d）按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強度極限 Hlim3=600MPa，大齒輪的接觸疲勞強度極限Hlim4=550MPa7) 由式1013計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) N3=60n21jLh=60372148000=109 N4=109/=1088) 由圖《機械設(shè)計》圖1019）查得接觸疲勞壽命系數(shù)KHN3=；KHN4=9) 計算接觸疲勞許永應(yīng)力取失效概率為1%，安全系數(shù)S=1，由式1012得 [H]3=KHN3Hlim3S=600MPa=540MPa [H]4=KHN4Hlim4S=550MPa=（3） 計算1) 試算小齒輪分度圓直徑d1t,代入中較小的值d3t1≥?du177。2) 切削速度一般，故選用8級精度（GB1009588）3) 選材《機械設(shè)計》表101）： 小齒輪：40Cr，調(diào)質(zhì)處理表面淬火，硬度280HBS；大齒輪：45，調(diào)質(zhì)處理表面淬火，硬度240 HBS。2）、由圖《機械設(shè)計》圖1018）查得彎曲疲勞壽命系數(shù): KFN1=，KFN2=3）、計算彎曲疲勞許用應(yīng)力取抗彎疲勞安全系數(shù)S=， 所以: F1=KFN1FE1S== F2=KFN2FE2S== 。1uZEH2 （214）= （）2mm=2）、計算圓周速度VV=πd1t1n1601000=933601000m/s=3）、計算齒寬b=?dd1t1==4）、計算齒寬與齒高之比b/h模數(shù) mt=d1t1/z11=齒高h(yuǎn)=== b/h=5）、計算載荷系數(shù) 根據(jù)v=,8級精度,由圖得動載荷系數(shù)（《機械設(shè)計》圖108） 直齒輪,假設(shè),由表103查得由表（《機械設(shè)計》表102）查得使用系數(shù) ,由表104查得7精度、小齒輪相對支承非對稱布置時， KHβ=++?d2?d2+103b （215）將數(shù)據(jù)代入公式（215）得KHβ=+++103=由b/h=，KHβ= 查圖（《機械設(shè)計》圖1013）得KFβ=，故載荷系數(shù)K=KAKVKHβ=1=6）、按實際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑,由公式得d11=d1t13KKt==7）、計算模數(shù)m11m11=d11/z11=（3）、按齒根抗彎強度設(shè)計 （216）確定公式內(nèi)的各項參數(shù)數(shù)值：1）、查圖《機械設(shè)計》圖1020c）得小齒輪的彎曲疲勞強度極限FE1=500MPa。 4）、選小齒輪齒數(shù) z11=24 大齒輪齒數(shù) z21=uz11=60 （2）、按齒面接觸強度設(shè)計 d1t≥?