【正文】 成。銑削頭在立柱滑臺 1 的帶動下完成上下方向的進給運動。左右兩端面的加工是同步進行，兩銑頭都以相同的轉速銑削并且在同一水平面上，左右保證對稱加工。方案一： 5. 臥式滑臺山東科技大學泰山科技學院畢業(yè)設計（論文）5圖 方案一示意圖該方案的工作過程是銑削頭 4 在立柱滑臺 3 的帶動下完成進刀和快速退刀的運動，進刀完成后，機殼在中間工作臺 1 的帶動下完成前后方向的進給運動，左右方向的進給運動則由臥式滑臺 5 來完成。(3).整體設計合理，生產效率高，結構簡單。各工作部件要求能相互協(xié)調地緊密配合工作，確保銑床擁有較高的生產效率和較好的作業(yè)質量；(2).保證銑削頭加工機殼的兩對立面時始終在同一水平面上。結構簡單工作平穩(wěn)，為后續(xù)的加工創(chuàng)造了基準面，降低了加工時的誤差，為產品的質量提供了保障。按控制方式分銑床又可分為仿形銑床、程序控制銑床和數(shù)控銑床等 [1]。儀表銑床是一種小型的升降臺銑床，用于加工儀器儀表和其他小型零件；工具銑床主要用于模具和工具制造，配有立銑頭、萬能角度工作臺和插頭等多種附件，還可進行鉆削、鏜削和插削等加工。升降臺銑床有萬能式、臥式和立式幾種，主要用于加工中小型零件，應用最廣；龍門銑床包括龍門銑鏜床、龍門銑刨床和雙柱銑床，均用于加工大型零件；單柱銑床的水平銑頭可沿立柱導軌移動，工作臺作縱向進給；單臂銑床的立銑頭可沿懸臂導軌水平移動，懸臂也可沿立柱導軌調整高度。(10)專用銑床：例如工具銑床：用于銑削工具模具的銑床，加工精度高，加工形狀復雜。(8)搖臂銑床：搖臂裝在床身頂部，銑頭裝在搖臂一端，搖臂可在水平面內回轉和移動，銑頭能在搖臂的端面上回轉一定角度的銑床。一般用于加工復雜形狀工件。它結構簡單，生產效率高。用于大件加工。銑頭裝在橫梁和立柱上，可沿其導軌移動。(3)滑枕式銑床：主軸裝在滑枕上的銑床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍導軌作橫向移動，滑鞍可沿立柱導軌作垂直移動。山東科技大學泰山科技學院畢業(yè)設計（論文）3國內外現(xiàn)階段銑床按不同的分類方式可分為以下幾類：銑床按其結構分：(1)臺式銑床：小型的用于銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。1950 年以后，銑床在控制系統(tǒng)方面發(fā)展很快，數(shù)字控制的應用大大提高了銑床的自動化程度。根據(jù)“新型銑床產業(yè)” 及替代品的評價體系和量化指標體系，從全新的角度對中國銑床產業(yè)發(fā)展進行了推演和精準預測，在此基礎上，對中國的行政區(qū)劃和四大都市圈的銑床產業(yè)發(fā)展進行了全面的研究。中國銑床產業(yè)發(fā)展出現(xiàn)的問題中，許多情況不容樂觀，如產業(yè)結構不合理、產業(yè)集中于勞動力密集型產品；技術密集型產品明顯落后于發(fā)達工業(yè)國家；生產要素決定性作用正在削弱；產業(yè)能源消耗大、產出率低、環(huán)境污染嚴重、對自然資源破壞力大；企業(yè)總體規(guī)模偏小、技術創(chuàng)新能力薄弱、管理水平落后等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動，工件(和)銑刀的移動為進給運動。與普通銑床相比，數(shù)控銑床的加工精度高，精度穩(wěn)定性好，適應性強，操作勞動強度低，特別適應于板類、盤類、殼具類、模具類等復雜形狀的零件或對精度保持性要求較高的中、小批量零件的加工。一般情況下，在數(shù)控銑床上只能用來加平面曲線的輪廓。一般的數(shù)控銑床是指規(guī)格較小的升降臺式數(shù)控銑床，其工作臺寬度多在 400mm 以下，規(guī)格較大的數(shù)控銑床（如工作臺寬度在 500mm 以上的） ，其功能已向加工中心靠近，進而演變成榮幸加工單元。因此，對風機的需求量較大。該機整機布置合理，加工效率和精度高，適合大批量銑削中小風機的端面。立柱滑臺在電機的作用下垂直移動進行下一水平面的銑削。相應的配套電機帶動銑削頭旋轉完成銑削運動。包括中間工作臺、立柱滑臺、臥式滑臺、銑削頭部分。通過對國內外銑床的調研和資料檢索，設計了一種實用的專用銑床。I目錄摘 要 ............................................I1 緒論 ............................................1 設計的目的和意義 .....................................1 銑床的國內外發(fā)展現(xiàn)狀 .................................1 設計內容 .............................................42 整機結構設計 ....................................4 總體方案論證 .........................................4 總體方案的確定 .......................................63 銑削頭的設計計算 ................................8 銑削頭設計 ............................................8 動力系統(tǒng)的設計 .......................................8 同步帶的設計 .........................................9 傳動軸和花鍵的設計與計算 ............................134 滑臺的設計計算 .................................22 滑臺的結構設計 .......................................22 電機的選用 ..........................................22 傳導螺旋的設計計算 ..................................23 軸的設計 ............................................285 中間工作臺的設計計算 ...........................29 中間工作臺的結構 .....................................29II 電機的選用 ..........................................29 同步帶的設計計算 ....................................30 絲桿的設計計算 ......................................336 結論與建議 .....................................39參考文獻 .........................................40致謝 .............................................41I中小風機殼銑雙端面專機設計摘 要中小風機的外殼，結構尺寸大，普通機床很難提高加工效率。為解決該加工零件的效率問題，需要設計一種大型的專用銑床。該專用機床主要有四大部分組成。加工的機殼在液壓夾具的作用下固定于中間工作臺上，配套的伺服電機驅動中間工作臺移動完成進給運動，臥式滑臺完成進刀和退刀運動。在完成一個水平面上的銑削后。加工時采用雙面同時加工的方法，從而保證了端面的精度、提高加工的效率。關鍵詞：專用銑床；雙端面；滑臺； 山東科技大學泰山科技學院畢業(yè)設計（論文）11 緒論 設計的目的和意義鼓風機產品廣泛應用于電力、石油、化工、鋼鐵、水泥、環(huán)保等多種行業(yè)和領域。機殼是風機的重要部分，為保證重要部件的精度和加工的效率，提高銑削機殼的效率，所以研究一種專用的銑床來加工中小風機端面是必然的。數(shù)控銑床多為三坐標、兩軸聯(lián)動的機床，也稱兩軸半控制，即在、Y、Z 三個坐標軸中，任意兩軸都可以聯(lián)動。對于有特殊要求的數(shù)控銑床，還可以加進一個回轉的 A 坐標或 C 坐標，即增加一個數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉工作臺，它可安裝在機床工作臺的不同位置，這時機床的數(shù)控系統(tǒng)為四坐標的數(shù)控系統(tǒng)，可用來加工螺旋槽、葉片等立體曲面零件。 銑床的國內外發(fā)展現(xiàn)狀銑床（milling machine）系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。它可以加工平面、垂直面、斜面、各種溝槽或成型面，如果配一些附件（如山東科技大學泰山科技學院畢業(yè)設計（論文）2分度頭）也可以加工螺旋槽，凸輪、成型面等。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。中國銑床產業(yè)發(fā)展研究報告闡述了世界銑床產業(yè)的發(fā)展歷程，分析了中國銑床產業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與差距，開創(chuàng)性地提出了“新型銑床產業(yè)” 及替代品產業(yè)概念，在此基礎上，從四個維度即“以人為本”、“科技創(chuàng)新”、“環(huán)境友好”和“面向未來”準確地界定了“新型銑床產業(yè)” 及替代產品的內涵。最早的銑床是美國人惠特尼于 1818 年創(chuàng)制的臥式銑床；為了銑削麻花鉆頭的螺旋槽，美國人布朗于 1862 年創(chuàng)制了第一臺萬能銑床，這是升降臺銑床的雛形；1884 年前后又出現(xiàn)了龍門銑床；二十世紀 20 年代出現(xiàn)了半自動銑床，工作臺利用擋塊可完成“進給快速”或“快速進給”的自動轉換。尤其是 70 年代以后，微處理機的數(shù)字控制系統(tǒng)和自動換刀系統(tǒng)在銑床上得到應用，擴大了銑床的加工范圍，提高了加工精度與效率。(2)懸臂式銑床：銑頭裝在懸臂上的銑床，床身水平布置，懸臂通常可沿床身一側立柱導軌作垂直移動，銑頭沿懸臂導軌移動。(4)龍門式銑床：床身水平布置，其兩側的立柱和連接梁構成門架的銑床。通常橫梁可沿立柱導軌垂向移動，工作臺可沿床身導軌縱向移動。(5)平面銑床：用于銑削平面