【正文】 到上述要求的視為固井質(zhì)量合格。3 套管柱試壓介質(zhì)與井內(nèi)介質(zhì)相同或用清水。2 套管規(guī)格嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求選用，如有變動(dòng)必須經(jīng)中聯(lián)公司項(xiàng)目經(jīng)理部同意。水泥環(huán)膠結(jié)質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)如表8:表8 水泥膠結(jié)質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)優(yōu)良合格基本合格不合格第一界面聲幅值≤10%10%聲幅值≤20%20%聲幅值≤30%聲幅值30%第二界面地層波強(qiáng)、清晰地層波較強(qiáng)、較清晰地層波較弱、可辯認(rèn)地層波弱、難辯認(rèn)1 套管柱試壓應(yīng)于聲幅測(cè)井、人工井底符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行。 煤層井段上、下應(yīng)有連續(xù)各30m以上水泥環(huán)膠結(jié)質(zhì)量良好，并且不得有串漏現(xiàn)象。水泥環(huán)質(zhì)量要求 表層套管固井必須用水泥車(chē)，G級(jí)水泥固井，水泥漿必須返出地面，否則補(bǔ)打。并作氯離子化驗(yàn)，以保證與水泥配伍性，否則不能施工。 固井質(zhì)量1 固井質(zhì)量總體要求1 固井質(zhì)量應(yīng)達(dá)到地質(zhì)工程設(shè)計(jì)要求，并能經(jīng)受合理的射孔、壓裂考驗(yàn)，滿足正常情況下的排采需要。7 測(cè)斜數(shù)據(jù)采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理，均采用平均角法或曲率半徑法。5 鉆井過(guò)程中以單點(diǎn)測(cè)斜監(jiān)測(cè)照片為準(zhǔn)，照片隨原始資料上交保存。3 水平位移應(yīng)符合表7中規(guī)定。2 全角變化率應(yīng)符合表7規(guī)定,全角變化率按照下列公式計(jì)算。試壓10MPa。地質(zhì)資料清楚、無(wú)游離氣或游離氣較少的井，施工單位可以不裝液壓防噴器。小井眼的參數(shù)井及地質(zhì)資料清楚，無(wú)游離氣或游離氣很少的試驗(yàn)井由施工單位確定是否安裝液壓防噴器，但必須向中聯(lián)公司項(xiàng)目經(jīng)理部通報(bào) 。3 進(jìn)入煤系地層和煤儲(chǔ)層時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行坐崗觀察制度，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流現(xiàn)象和井涌，并立即采取措施控制井噴。 表6 生產(chǎn)套管試壓標(biāo)準(zhǔn) 套管外徑 mm試壓壓力 MPa30分鐘降壓 MPa20≤20≤七，煤層氣井井控要求7，1 井控操作要求1 為保證煤層氣井的安全鉆進(jìn)，防止煤儲(chǔ)層和煤系地層中的游離氣聚集造成液柱壓力失去平衡而造成井涌、井噴。 技術(shù)套管柱試壓要求如表5。試壓介質(zhì)采用清水或管內(nèi)循環(huán)介質(zhì)采用水泥車(chē)或其它專(zhuān)用試壓設(shè)備。2 技術(shù)套管和生產(chǎn)套管試壓，應(yīng)在水泥漿候凝48小時(shí)后，完成測(cè)井后進(jìn)行。水泥漿上返至最上一個(gè)目的煤儲(chǔ)層以上200m或地面。3 為保證全井平均水泥漿當(dāng)量密度不超過(guò)最大水泥漿平均密度可采用變密度固井。 固井施工要求1 表層水泥漿返至地面。六固井施工作業(yè)要求 套管準(zhǔn)備及作業(yè)，參照SY/T 5396標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，不合格和手續(xù)不全者必須更換。 嚴(yán)禁用取心工具特殊裝置進(jìn)行沖擊。提心過(guò)程注意隨時(shí)往井內(nèi)灌注鉆井循環(huán)介質(zhì)，以保持井內(nèi)壓力，保證煤層氣含量測(cè)定質(zhì)量。上提初期應(yīng)緩慢，內(nèi)筒進(jìn)入鉆桿后可加速，隨時(shí)注意指重表，以防卡死。用絞車(chē)鋼絲繩將打撈器均勻送下，距內(nèi)筒打撈頭約50m，適當(dāng)提高下放速度，以確保撈住內(nèi)筒。若地層較硬或鉆遇煤層夾矸時(shí)，可適當(dāng)磨心后，再割心。 割心操作要求 鉆到預(yù)定進(jìn)尺后，停泵，停轉(zhuǎn)盤(pán)，～，實(shí)施割心。4 送鉆盡可能均勻，應(yīng)緊跟鉆壓，同時(shí)嚴(yán)禁頓鉆、溜鉆，嚴(yán)禁中途停泵、停轉(zhuǎn)盤(pán)或上提方鉆桿。2 ～，及時(shí)調(diào)整參數(shù)。4 內(nèi)筒投入后，～1MPa，則可能內(nèi)筒不到位，應(yīng)找出原因及時(shí)處理，泵壓達(dá)到要求后方可進(jìn)行取心鉆進(jìn)。井內(nèi)循環(huán)壓力正常，井底無(wú)沉砂、掉塊，井眼暢通無(wú)阻，方可投入取心內(nèi)筒，小井眼取心內(nèi)筒可直接投入。3 嚴(yán)格控制下放速度，以防水眼堵塞。 下鉆操作要求1 組裝好的取心外筒在井口用大鉗逐一緊扣，并放入內(nèi)筒檢查裝配間隙是否合適。5 取心專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)鉆臺(tái)取心作業(yè)參數(shù)控制、繩索絞車(chē)的操作，并負(fù)責(zé)取心工具上下鉆臺(tái)的安全和拆卸、組裝的技術(shù)指導(dǎo)。3 井場(chǎng)夜間鉆臺(tái)、場(chǎng)地?zé)艄饬磷悖軡M足夜間取心作業(yè)要求。五．取心施工作業(yè)（繩索式取心作業(yè)）5,1 場(chǎng)地、人員要求1 井場(chǎng)應(yīng)提供一個(gè)拆裝工具平臺(tái)，便于巖煤心出筒裝罐。6 振動(dòng)篩篩布應(yīng)不低于60目。4 認(rèn)真填寫(xiě)實(shí)測(cè)的鉆井循環(huán)介質(zhì)班報(bào)表、日?qǐng)?bào)表。2 正常鉆進(jìn)時(shí)每小時(shí)測(cè)量一次鉆井循環(huán)介質(zhì)密度、粘度；每班測(cè)量一次全套性能。6 取心時(shí)，以便檢查取心工具的可靠性，,。4 鉆進(jìn)煤層前復(fù)查鉆具。2 進(jìn)入煤層前應(yīng)檢查好取心工具，調(diào)校儀表，檢修好設(shè)備，調(diào)整好鉆井循環(huán)介質(zhì)性能，保證井眼暢通才能鉆開(kāi)煤層。四，鉆井施工作業(yè)1 鉆進(jìn)作業(yè)工序及技術(shù)要求參照SY/T 5272標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的基本原則進(jìn)行鉆進(jìn)施工作業(yè)。開(kāi)鉆驗(yàn)收項(xiàng)目按中聯(lián)公司開(kāi)鉆驗(yàn)收書(shū)格式內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收，不符合要求的要限期整改，經(jīng)整改后達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)才能開(kāi)鉆。 各種符合要求的處理劑一次到位。1 監(jiān)測(cè)鉆井循環(huán)介質(zhì)的各種儀器配套齊全，性能良好。4 作好下井鉆具的丈量和記錄5 準(zhǔn)備好各種生產(chǎn)用原始記錄表格、報(bào)表。2 準(zhǔn)備符合規(guī)定的各類(lèi)鉆井工具，儀器儀表器材。4設(shè)備安裝：設(shè)備的擺放和安裝程序按各型鉆機(jī)要求進(jìn)行，要做到“平、穩(wěn)、正、全、牢”。根據(jù)煤層氣井鉆井施工作業(yè)、壓裂施工作業(yè)和排采作業(yè)等要求。2 道路準(zhǔn)備：道路修建應(yīng)能承受施工作業(yè)各型車(chē)輛的通行，并使道路正對(duì)井場(chǎng)大門(mén)。 取心參數(shù)應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)鉆煤層特征具體制定，推薦參數(shù)見(jiàn)表4。2 小井眼取心：φ118mm(或φ95mm)取心鉆頭＋φ118mm(或φ95mm)擴(kuò)大器＋φ90mm繩索式半合管取心工具。井深1000m以深，H (H為井深,m)。9 取心設(shè)計(jì) 為使煤心中氣體損失量最小，應(yīng)選用繩索式半合管取心工具取心，亦應(yīng)保證巖煤心直徑大于60mm。 固井施工設(shè)計(jì)1 煤層氣井固井施工設(shè)計(jì)格式，參照SY/T 5411標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)水泥返高計(jì)算，可用下列方程式計(jì)算煤儲(chǔ)層能夠承受的最大水泥漿高度：CH＝（Fd/10ρm）hd/(ρcρm)CH——最大環(huán)空水泥漿液柱高度，m.式中：Fd——煤儲(chǔ)層破裂梯度，kPa/m； ρm——固井時(shí)井內(nèi)鉆井液密度，g/cm3；hd——煤層深度，m； ρc——最大水泥漿平均密度 , g/cm3； 2水泥漿密度計(jì)算方法ρC=Fd/10100Po/hw式中: ρC——最大水泥漿平均密度，g/cm3； Fd——煤儲(chǔ)層破裂梯度，kPa/m； Po——固井時(shí)水泥漿流動(dòng)壓力和摩阻壓降之和，MPa；設(shè)計(jì)時(shí)一般取4—5MPa。完井深度在1000m以深的煤層氣直井、定向井和井徑井斜大及方位急驟變化的井段要適當(dāng)加密。1浮鞋、浮箍要滿足SY/T 5618規(guī)定的扶正器的數(shù)量參照SY/T 5334規(guī)定的方法進(jìn)行計(jì)算。 設(shè)計(jì)時(shí)要綜合考慮內(nèi)應(yīng)力、擠應(yīng)力、拉應(yīng)力等三種應(yīng)力及完井和增產(chǎn)作業(yè)的需要。套管串結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須滿足地質(zhì)設(shè)計(jì)要求。通常采用螺旋式扶正器。 扶正器對(duì)于地層傾角大，軟硬交錯(cuò)互層多的易斜地區(qū)。取心時(shí)，選用鉆桿內(nèi)徑應(yīng)滿足繩索式取心器內(nèi)筒通過(guò)。 取心時(shí)，選用的鉆鋌內(nèi)徑應(yīng)滿足繩索式取心器內(nèi)筒通過(guò)的要求。根據(jù)防斜打直技術(shù)要求，選用鉆鋌直徑時(shí)，視具體情況，可采用“滿眼”鉆具，也可采用“鐘擺”鉆具。 確定鉆壓，要避免采用1～2次臨界鉆壓之間的值。ρm——鉆井液的密度，g/cm3。Wc——空氣中每米鉆鋌的重量， Kg/m?？捎孟铝泄接?jì)算所需鉆鋌長(zhǎng)度：L=Wb/（fWc） L——鉆鋌長(zhǎng)度，m。 根據(jù)鉆井設(shè)計(jì)的鉆壓來(lái)確定鉆柱中鉆鋌的數(shù)量。 鉆柱設(shè)計(jì)鉆柱設(shè)計(jì)包括鉆頭、鉆鋌、鉆桿、扶正器以及井下鉆具組合的選擇和設(shè)計(jì)，在參照SY/T 5172標(biāo)準(zhǔn)的前提下，根據(jù)煤層氣井的特殊性，具體要求如下： 鉆頭要在綜合考慮地層類(lèi)型、鉆頭成本、鉆井成本、水力參數(shù)及鉆機(jī)成本的基礎(chǔ)上，合理選擇和設(shè)計(jì)煤層氣井鉆進(jìn)鉆頭，確保高質(zhì)高效。6 國(guó)內(nèi)煤層氣井常用鉆井液匹配參數(shù)見(jiàn)表3： 表3 煤層氣井鉆井液匹配參數(shù)性能 密度g/cm3塑性粘度MPa﹒s中壓失水ml固相含量 %含砂量%粘土含量%pH值指標(biāo)～15～20941～28～1泡沫鉆井循環(huán)介質(zhì)泡沫（包括充氣、泡沫）作為鉆井循環(huán)介質(zhì)鉆煤層氣井，實(shí)現(xiàn)欠平衡或近平衡鉆井，減少對(duì)煤儲(chǔ)層的污染，參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。4 抑制水化、膨脹為防止泥頁(yè)巖及煤儲(chǔ)層中粘土顆粒水化分散，膨脹剝落，造成煤儲(chǔ)層傷害，可使用鉀基系列優(yōu)質(zhì)鉆井液。3. 降低失水量失水量是鉆井液中一項(xiàng)重要性能指標(biāo)，為防止因鉆井液濾液浸入傷害，必須使用降失水劑來(lái)控制中壓失水在9ml以下。用清水作鉆井液。3鉆井循環(huán)介質(zhì)優(yōu)選原則： 取心、裸眼測(cè)試的參數(shù)井、試驗(yàn)井及生產(chǎn)井，選用清水、無(wú)粘土鉆井液或優(yōu)質(zhì)鉆井液； 生產(chǎn)井（包括直井和定向井），選用優(yōu)質(zhì)鉆井液、無(wú)粘土鉆井液、清水和氣體（空氣、氮?dú)?、充氣）循環(huán)介質(zhì)及泡沫循環(huán)介質(zhì)。 鉆井循環(huán)介質(zhì)設(shè)計(jì)1 鉆井循環(huán)介質(zhì)設(shè)計(jì)依據(jù)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)提供的地層壓力，掌握壓力系數(shù)，在鉆井設(shè)計(jì)時(shí)選定壓差，并用當(dāng)量循環(huán)密度進(jìn)行驗(yàn)算，最后確定鉆井循環(huán)介質(zhì)類(lèi)型、密度等技術(shù)指標(biāo)以及這些指標(biāo)的允許使用范圍。 井口及井控裝置設(shè)計(jì)各次開(kāi)鉆井口和井控裝置設(shè)計(jì),參照SY/T 5964標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合鉆煤層氣井具體情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。表2 復(fù)雜地層條件下煤層氣鉆井井身結(jié)構(gòu)表 開(kāi)鉆程序鉆頭尺寸套管類(lèi)型套管尺寸一開(kāi)表層套管二開(kāi)技術(shù)套管三開(kāi)生產(chǎn)套管（） 在打井很少或未打過(guò)井的地區(qū)，為了先取得地層、煤層和儲(chǔ)層參數(shù)資料，可在二開(kāi)時(shí)先用ф95mm或ф118mm鉆頭鉆