【正文】 路應敷設在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用鍍鋅鐵絲綁扎牢。 (2）滑升模板敷設管路時，燈位管可先引至牛腿墻內，滑模過后支好頂板，再敷設管至燈位。 ( 3）管進盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護口堵好管口，最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用現(xiàn)場現(xiàn)有柔軟物件，如水泥紙袋等）。粘接劑性能要求粘接后1min內不移位，粘性保持時間長，并具有防水性。 暗敷管路：1 管路連接： ( 1）管路連接應使用套箍連接（包括端接頭接管）。 剔槽后應先穩(wěn)埋盒，再接管，管路每隔1m左右用鍍鋅鐵絲固定好管路，最后抹灰并抹平齊。如在磚墻泡沫混凝土墻等，剔槽前應在槽兩邊先彈線，槽的寬度及深度均應比管外徑大。 b. 現(xiàn)澆混凝土樓板等，需要安裝吊扇、花燈或吊裝燈具超過3kg時，應預埋吊鉤或螺栓，其吊掛力矩應保證承載要求和安全。根據(jù)設計圖標注出燈位的位置尺寸，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。 b . 用螺絲將盒、箱固定在扁鐵上，然后將扁鐵焊在鋼筋上，或直接用穿筋盒固定在鋼筋上，并根據(jù)墻厚度焊好支撐鋼筋，使盒口平面與墻體平面平齊。 b. 利用穿筋盒，直接固定在鋼筋上，并根據(jù)墻體厚度焊好支撐鋼筋，使盒口或箱口與墻體平面平齊。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標號水泥砂漿填入洞內將盒、箱穩(wěn)端正，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。 (2）剔洞穩(wěn)埋盒、箱，再接短管： 按彈出的水平線，對照設計圖找出盒、箱的準確位置，然后剔洞，所踢孔洞應比盒、箱稍大一些。 穩(wěn)埋盒、箱：1 盒、箱固定應平正牢固、灰漿飽滿，收口平整，縱橫座標準確，符合設計圖和施工驗收規(guī)范規(guī)定。2 熱煨法： 用電爐子、熱風機等加熱均勻，烘烤管子煨彎處，待管子被加熱到可隨意彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管子一頭，逐步煨出所需管彎度，并用濕布抹擦使彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧。 (2）用膝蓋煨彎：將彎管彈簧（簡稱彎簧插入PVC管內需要煨彎處，兩手抓牢管子兩頭，頂在膝蓋上用手扳，逐步煨出所需彎度，然后，抽出彎簧（當彎曲較長的管子時，可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢，以便拉出彎簧）。1 冷煨法： 管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。 加工管彎： 預制管彎可采用冷煨法和熱煨法。3 各種隔墻剔槽穩(wěn)埋開關盒彈線。第四節(jié) 操作工藝 工藝流程:彈線定位→加工管彎→穩(wěn)注盒箱→暗敷管路→掃管穿帶線 彈線定位:1 根據(jù)設計圖要求，在磚墻、大模板混凝土墻、滑模板混凝土墻、木模板混凝土墻、組合鋼模板混凝土墻等處，確定盒、箱位置進行彈線定位，按彈出的水平線用小線和水平尺測量出盒，箱準確位置并標出尺寸。 配合土建混凝土結構施工時，大模板、滑模板施工混凝土墻、在鋼筋綁扎過程中，根據(jù)設計圖要求預埋套盒及管路，同時辦理隱檢手續(xù)。 電錘、熱風機、電爐子、開孔器、絕緣手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳子、水桶、灰桶、灰鏟。 輔助材料：鍍鋅鐵絲，專用粘接劑等。 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各種燈頭盒、開關盒、接線盒、插座盒、端接頭、管箍等，必須使用配套的阻燃型塑料制品。第一節(jié) 材料要求 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材質均應具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應低于27%的阻燃指標，并應有檢定檢驗報告單和產品出廠合格證。固定管卡前未拉線，造成水平誤差；使用卷尺測量有誤，應使用水平儀復核，讓始終點水平，然后彈線再固定管卡，先固定起終二點，中間加檔管卡，選擇規(guī)格產品，并要用尺桿測量使管卡固定高度一致。面積要大，熱要均勻，并有型具一次煨成。 大管煨彎時，有凹扁、裂痕及烤傷、烤變色現(xiàn)象。 搬運物件及設備時不得砸傷管路及盒、箱。修補鐵件油漆時，不得污染建筑物。硬質塑料管安裝保護管彎曲半徑允許偏差 項 次項 目彎曲半徑或允許偏差檢驗方法1管子最小彎曲半徑暗配管≥6D尺量檢查及檢查安裝記錄明配管管子只有一個彎≥4D管子有二個彎及以上≥6D2管子彎曲處的彎曲度≤尺量檢查3明配管固定點間距管子直徑(mm)15～203025～304040～505065～100604明配管水平、垂直敷設任意2m 段內平 直 度3拉線，尺量檢查垂 直 度3注：D為管子外徑。 檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。 檢查方法：觀察和尺量檢查。 一般項目：1 管路連接時，使用膠粘劑連接緊密、牢固；配管及其支架、吊架應平直、牢固、排列整齊；管子彎曲處，無明顯折皺、凹扁現(xiàn)象。第五節(jié) 質量標準 主控項目：阻燃型塑料管及其附件材質氧指數(shù)應達到27%以上的性能指標；阻燃型塑料管不得在室外高溫和易受機械損傷的場所明敷設。向上立管管口采用端帽護口，防止異物堵塞管路，(11）變形縫做法。 (9）（PVC）管引出地面一段，可以使用一節(jié)鋼管引出，但需制做合適的過渡專用接箍，并把鋼管接箍埋在混凝土中，鋼管外殼做接地或接零保護。 管路中間固定點間距（mm） 安裝方式支 架間 距允 許 偏 差管 徑2025 4050垂直10001500200030水平800120015007）。 5 管路較長敷設時，超過下列情況時，應加接線盒； (1)管路無彎時，30m； (2)管路有一個彎時，20m； (3)管路有二個彎時，15m； (4)管路有三個彎時，8m； (5)如無法加裝接線盒時，應將管直徑加大一號。 3 支架、吊架位置正確、間距均勻、管卡應平正牢固；埋入支架應有燕尾，埋入深度不應小于120mm；用螺栓穿墻固定時，背后加墊圈和彈簧墊用螺母緊牢固。 管路敷設： 1 斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑使用鋼鋸鋸斷，斷口后將管口銼平落齊。 5 抱箍法：按測定位置，遇到梁柱時，用抱箍將支架、吊架固定好。 3 穩(wěn)注法：隨土建砌磚墻，將支架固定好。 2 預埋鐵件焊接法：隨土建施工，按測定位置預埋鐵件。2 根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直點水平線彈出，按照要求標出支架，吊架固定點具體尺寸位置。 測定盒、箱及管路固定點位置1 按照設計圖測出盒、箱、出線口等準確位置。2 熱煨法：用電爐子、熱風機等加熱均勻，烘烤管子煨彎處，待管被加熱到可隨意彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管子一頭，逐步煨出所需管彎度，并用濕布抹擦使彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧。(1）使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器內，手扳一次煨出所需的彎度。阻燃塑料管敷設與煨彎對環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷設，安裝和煨彎制作，均應在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進行，其溫度不直低于15℃。第四節(jié) 操作工藝 工藝流程:預制支、吊架鐵件及管彎→測定盒箱及管路固定點位置 →管路固定→管路敷設→管路入盒箱→變形縫做法 按照設計圖加工好支架，吊架、抱箍、鐵件及管彎。 在裝修前根據(jù)土建水平線及抹灰厚度與管道走向，按設計圖進行彈線澆注埋件及穩(wěn)裝角鋼支架。第三節(jié) 作業(yè)條件 配合混凝土結構施工時，根據(jù)設計圖在梁、板、柱中預下過管及各種埋件。 彎管彈簧（簡稱彎簧）、剪管器，手電鉆、鉆頭、壓力案子、臺鉆等。第二節(jié) 主要機具 鉛筆、皮尺、水平尺、卷尺、尺桿、角尺、線墜、小線、粉線袋等。 所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各種燈頭盒、開關盒、接線盒、插座盒、管箍等，必須使用配套的阻燃型塑料制品。 阻燃型塑料管，其外壁應有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠廠標。建筑電氣照明安裝工程第一章 硬質阻燃塑料管明敷設工藝標準 4第二章 硬質阻燃塑料管暗敷設工藝標準 12第三章 半硬質阻燃塑料管暗敷設工藝標準 20第四章 塑料阻燃型可撓（波紋）管暗敷設工藝標準 26第五章 鋼管敷設工藝標準 31第六章 扣壓式薄壁鋼管附設工藝標準 43第七章 可撓金屬電線管敷設工藝標準 51第八章 管內穿絕緣導線安裝工藝標準 59第九章 金屬線槽配線安裝工藝標準 69第十章 燈具及吊扇安裝工藝標準 79第十一章 開關、插座安裝工藝標準 89第十二章 配電板及戶表板的安裝工藝標準 95第十三章 配電箱（盤）安裝工藝標準 99第十四章 電話插座與組線箱安裝工藝標準 107第十五章 共用電視天線系統(tǒng)安裝工藝標準 111第十六章 防雷接地安裝工藝標準 123第十七章 綜合布線系統(tǒng)安裝工藝標準 140134 / 134第一章 硬質阻燃塑料管明敷設工藝標準本工藝標準適用于室內或有酸、堿等腐蝕介質的場所照明配線敷設安裝（不得在40℃以上的場所和易受機械沖擊、碰撞摩擦等場所敷設）。第一節(jié) 材料要求 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材質均應具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應低于27%的阻燃指標，并應有檢定檢驗報告單和產品出廠合格證。管里外應光滑，無凸棱、凹陷、針孔、氣泡；內外徑尺寸應符合國家統(tǒng)一標準，管壁厚度應均勻一致。 粘合劑必須使用與阻燃型塑料管配套的產品，粘合劑必須在使用限期內使用。 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條，刀鋸、半圓銼、活扳子、灰桶、水桶等。 電錘、熱風機、電爐子、開孔器、絕緣手套、工具袋，工具箱、煨管器，高凳等。 在配合磚結構施工時，預埋大型埋件、角鋼支架及過管。 噴漿完成后，才能進行管路及各種盒、箱安裝，并應防止管道污染。預制管彎可采用冷煨法和熱煨法。1 冷煨法： 管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。(2）將彎簧插入（PVC）管內需煨彎處，兩手抓住彎簧兩端頭，膝蓋頂在被彎處，用手扳逐步煨出所需彎度，然后抽出彎簧（當彎曲較長管時，可將彎簧用鐵絲或尼龍線拴牢上一端，待煨完彎后抽出）。不得因煨彎使管出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象。測量時，應使用自制尺桿，彈線定位。 管路固定方法： 1 脹管法：先在墻上打孔，將脹管插入孔內，再用螺絲（栓）固定。拆模后，將支架、吊架焊在預埋鐵件上。 4 剔注法：按測定位置，剔出墻洞（洞內端應剔大些），用水把洞內澆濕，再將合好的高標號砂漿填入洞內，填滿后，將支架、吊架或螺栓插入洞內，校正埋入深度和平直，無誤后，將洞口抹平。 6 無論采用何種固定方法，均應先固定兩端支架、吊架，然后拉直線固定中間的支架、吊架。 2 敷管時，先將管卡一端的螺絲（栓）擰緊一半，然后將管敷設于管卡內，逐個擰緊。 4 管水平敷設時，高度應不低于2000mm；垂直敷設時，不低于1500mm（1500mm以下應加保護管保護）。(6）支架、吊架及敷設在墻上的管卡固定點及盒，箱邊緣的距離為150～300mm。 配線與管道間最小距離(mm) 管道名稱配線方式穿管配線明配線蒸氣管平行1000500交叉300暖熱水管平行300200交叉100通風、上下水、壓縮空氣管平行100200交叉50100 (8）直管每隔30m應加裝補償裝置，補償裝置接頭的大頭與直管套入并粘牢，另一端（PVC）管套上一節(jié)小頭并粘牢，然后將此小頭一端插入卡環(huán)中，小頭可在卡環(huán)內滑動。 (10）管路入盒、箱一律采用端接頭與內鎖母連接，要求平正、牢固。變形縫穿墻過管即保護管，保護管應能承受管外沖擊，保護管口徑直大于管外徑的二級。 檢查方法：檢查測試資料，觀察檢查。2 盒、箱設置正確，固定可靠，管子插入盒、箱時，應用粘結劑，粘接嚴密、牢固，采用端接頭與內鎖母時，應擰緊盒壁不松動。 3 管路保護應符合以下規(guī)定： 穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物和設備基礎處，應加保護管；補償裝置平正，管口光滑，內鎖母與管子連接可靠；加套保護管在隱蔽工程記錄中標示正確。 4 允許偏差項目： 硬質（PVC）。第六節(jié) 成品保護 敷設管路時，保持墻面、頂棚、地面的清潔完整。 施工用高凳時，不得碰撞墻、角、門、窗；更不得靠墻面立高凳；高凳腳應有包扎物，既防劃傷地板，又防滑倒。第七節(jié) 應注意的質量問題 套箍偏中，有松動，插不到位，膠粘劑抹得不均勻，應用小刷均勻涂抹配套供應的膠粘劑，插入時用力轉動插入到位。因烤烘面積小，加熱不均勻，應灌砂用電爐間接烤，或用水烤。 管路敷設出現(xiàn)垂直與水平超偏，管卡間距不均勻。第二章 硬質阻燃塑料管暗敷設工藝標準本工藝標準適用于一般民用建筑內的照明系統(tǒng)，在混凝土結構內及磚混結構暗配管敷設工程（不得在高溫場所及頂棚內敷設）。 阻燃型塑料管，其外壁應有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠廠標，管里外應光滑，無凸棱、凹陷、針孔、氣泡；內外徑尺寸應符合國家統(tǒng)一標準，管壁厚度應均勻一致。 阻燃型塑料燈頭盒，開關盒、接線盒，均應外觀整齊，開孔齊全，無劈裂損壞等現(xiàn)象。第二節(jié) 主要機具 鉛筆、皮尺、卷尺、尺桿、線墜、小線、水平尺。 彎管彈簧（簡稱彎簧），剪管器，手電鉆、鉆頭、壓力案子、臺鉆等。第三節(jié) 作業(yè)條件 配合土建砌體（如磚混結