半自動專用銑床液壓系統(tǒng)畢業(yè)設(shè)計論文-展示頁
2025-07-01 12:22本頁面
【正文】 壓缸的背壓力，背壓力可參考下表選取。⑴做速度位移曲線，以便找出最大速度點；⑵做負載位移曲線，以便找出最大負載點。⑴閱讀和研究設(shè)計任務(wù)書，明確設(shè)計任務(wù)與要求；分析設(shè)計題目，了解原始數(shù)據(jù)和工作條件。 設(shè)計的內(nèi)容及步驟（一）設(shè)計內(nèi)容1. 液壓系統(tǒng)的工況分析，繪制負載和速度循環(huán)圖；2. 進行方案設(shè)計和擬定液壓系統(tǒng)原理圖；3. 計算和選擇液壓元件；4. 驗算液壓系統(tǒng)性能；5. 繪制正式工作圖，編制設(shè)計計算說明書。不能直接向老師索取答案。設(shè)計時可以收集、參考同類機械的資料，但必須深入理解，消化后再借鑒。并非是越先進越好。㈡設(shè)計的要求，綜合考慮實用性、經(jīng)濟性、先進性及操作維修方便。，培養(yǎng)學生工程設(shè)計能力和綜合分析問題、解決問題能力； ，選用標準液壓元件；能熟練地運用液壓基本回路、組成滿足基本性能要求的液壓系統(tǒng)； 、部頒標準、設(shè)計手冊和產(chǎn)品樣本等技術(shù)資料。半自動液壓專用銑床液壓系統(tǒng)半自動專用銑床液壓系統(tǒng)目 錄中文摘要 IAbstract II1 引 言 1 設(shè)計目的及要求 2 設(shè)計的內(nèi)容及步驟 2 設(shè)計任務(wù) 3 5 5 5 5 慣性負載 6 6 8 8 8 11 11 11 11 11 12 12 12 5計算和選擇液壓件 14 14 14 14 14 15 15 15 18 18 20 結(jié)論 22 致謝 23 參考文獻 24 1 引 言 設(shè)計目的及要求1 設(shè)計的目的 隨著制造業(yè)的發(fā)展，數(shù)控機床的應(yīng)用越來越廣泛，相關(guān)數(shù)控機床控制技術(shù)方面文章本也很多，但對傳統(tǒng)控制的了解論述不是很多。在該設(shè)計過程中，學生可以通過掌握的數(shù)控機床機械本體、液壓等知識設(shè)計專用銑床液壓系統(tǒng)，為學生走向“機電液類”的工作崗位做好鋪墊。對學生在計算、制圖、運用設(shè)計資料以及經(jīng)驗估算、考慮技術(shù)決策、CAD技術(shù)等方面的基本技能進行一次訓練，以提高這些技能的水平。如果可以用簡單的回路實現(xiàn)系統(tǒng)的要求，就不必過分強調(diào)先進性。同樣，在安全性、方便性要求較高的地方，應(yīng)不惜多用一些元件或采用性能較好的元件，不能單獨考慮簡單、經(jīng)濟；。不能抄襲；，要隨時復習液壓元件的工作原理、基本回路及典型系統(tǒng)的組成，積極思考。（二）設(shè)計步驟以一般常規(guī)設(shè)計為例，課程設(shè)計可分為以下幾個階段進行。⑵參閱與本課題相關(guān)內(nèi)容，明確并擬訂設(shè)計過程和進度計劃。⑶確定液壓缸尺寸確定液壓缸尺寸前應(yīng)參照教材選擇液壓缸的類型，根據(jù)設(shè)備的速度要求確定d/D的比值、選取液壓缸的工作壓力，然后計算活塞的有效面積，經(jīng)計算確定的液壓缸和活塞桿直徑必須按照直徑標準系列進行圓整。系 統(tǒng) 類 型背 壓 力（MPa）回路上有節(jié)流閥的調(diào)速系統(tǒng)～回路上有背壓閥或調(diào)速閥的進給系統(tǒng)～采用輔助泵補油的閉式回路（拉床、龍門刨等）1～⑷繪制液壓缸工況圖液壓缸工況圖包括壓力循環(huán)圖（ps）、流量循環(huán)圖（qs）和功率循環(huán)圖（Ps），繪制目的是為了方便地找出最大壓力點、最大流量點和最大功率點。選擇液壓基本回路，最主要的就是確定調(diào)速回路。⑴計算液壓泵的工作壓力⑵計算液壓泵的流量⑶選擇液壓泵的規(guī)格⑷計算功率，選擇原動機⑸選擇控制閥⑹選擇液壓輔助元件⑴驗算液壓系統(tǒng)的效率⑵驗算液壓系統(tǒng)的溫升⑴完成答辯前的準備工作。 設(shè)計任務(wù)設(shè)計一臺用成型銑刀在加工件上加工出成型面的液壓專用銑床，工作循環(huán)：手工上料——自動夾緊——工作臺快進——銑削進給——工作臺快退——夾具松開——手工卸料。其中：工作臺液壓缸負載力（KN）：FL=28 夾緊液壓缸負載力（KN）：Fc= 工作臺液壓缸移動件重力（KN）：G= 夾緊液壓缸負移動件重力（N）：Gc=55 工作臺快進、快退速度（m/min）：V1=V3= 夾緊液壓缸行程（mm）：Lc=10 工作臺工進速度（mm/mi
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