【正文】 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24 （12） 、兩位兩通手動換向閥：．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24蓄能器：．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24高壓球閥．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24十一、油缸活塞的最大返回速度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．25十二、雙向節(jié)流閥的流量調整．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．25十三、油泵流量的調整．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．25十四、電動機的功率計算及選取型號．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．26十五、系統(tǒng)發(fā)熱及油箱容量的計算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．26（一）、油泵功率損失產生熱量H．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．26 （二）、油缸壓力損失產生的熱量H．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．27（三）、通過雙向節(jié)流調速時產生的熱量H．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．27 （四）換向閥上的壓力損失產生的熱量計算H．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ．．．．．．．．27 （五）、經過溢流閥的發(fā)熱量H．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．28（六)、管道中的壓力損失和沿途壓力損失．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．28（七）、總熱量．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．28（八）油箱容積的計算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．28十六、液壓元件表．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．29十七、參考文獻．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．30十八、致謝．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．31畢 業(yè) 設 計 任 務 書業(yè)設計題目液壓壓套機指導教師俞云強職稱副教授專業(yè)名稱機電一體化技術班級機電20901學生姓名陳俊學號2060090103設計要求1．所有設計參數(shù)，選型。3．外文翻譯。5．提前一周審查畢業(yè)設計資料。液壓傳動系統(tǒng)可以在運行過程中實現(xiàn)大范圍的無級調速。除此以外，液壓傳動系統(tǒng)操作控制方便、省力，易于實現(xiàn)自動控制、中遠程距離控制、過載保護。 而且液壓元件屬機械工業(yè)基礎件，標準化和通用化程度較高，有利于縮短機器的設計、制造周期和降低制造成本。由于液壓傳動是封閉的，多數(shù)情況下其元件均可由傳動液壓自行潤滑，、重量輕、標準化程度高，便于集中大批量生產，加上近年發(fā)展起來的疊裝、插裝技術，裝配也很容易，因此造價低，比起其他機械傳動，液壓傳動常為一種最為經濟的選擇.液壓傳動是由17世紀帕斯卡提出的靜壓傳遞原理、18世紀末英國制造出世界上第一臺水壓機開始發(fā)展起來的，但液壓傳動在工業(yè)上被廣泛采用和有較大幅度的發(fā)展卻是本世紀中期以后的事情，特別是被20世紀第二次世界大戰(zhàn)期間戰(zhàn)爭的激勵，取得了很大進展，整體上經歷了開關控制，伺服控制，比例控制3個階段。當時，點液伺服技術已日益完善，但電液伺服閥成本高，應用和維護條件苛刻，難以被工業(yè)界接受。隨著液壓機械自動化程度的不斷提高，液壓元件應用數(shù)量急劇增加，元件小型化、系統(tǒng)集成化是必然的發(fā)展趨勢。電液比例閥是比例控制系統(tǒng)中的主要功率放大元件，它可以根據輸入的電信號大小連續(xù)地成比例地對液壓系統(tǒng)的參量實現(xiàn)遠距離控制、計算機控制，與伺服控制系統(tǒng)中的伺服閥相比，在某些方面還有一定的性能差距，但它顯著的優(yōu)點是抗污染能力強，大大地減少可由污染而造成的工作故障，提高了液壓系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性和可靠性；另一方面比例閥的成本比伺服閥低，結構也簡單，已或得了廣泛的運用。這些年來國內在液壓件清洗設備的研制和生產方面發(fā)展很快，但使用經驗表明，還存在一些需要進一步改進和完善的問題。對于一些結構復雜和具有內部油路的零部件，采用通用清洗設備往往效果不理想，內部殘留的污染物很難沖洗出來，因而應考慮選用或設計專用的清洗設備。零件清洗過程中清洗液應保持一定的清洗度，這對于零件裝配前的精密清洗尤為重要。有的清洗設備甚至沒有過濾設備，而是定期對清洗設備的清洗液進行過濾凈化。因此，清洗設備必須裝社具有足夠高的過濾精度和納垢容量的過濾器。 摘要 壓套機也叫鋼絲繩壓套機，是國際上一種先進的一種鋼絲繩索具加工設備，經過我國河北長江中遠吊索具等設備制造企業(yè)通過自主研發(fā)、改進、生產后在我國國內企業(yè)中被廣泛使用，該設備通過液壓為動力，結構緊湊、運行穩(wěn)定、噪音小、工作效率高。目前國內生產的主要型號有：YS100 YS300 YS500 YS800 YS1000 YS1500 YS2000 YS3000 YS4000等幾種型號。主體為立柱龍門式結構，機身與橫梁由立柱連接，中間有定位機構確保壓套機活塞在上下移動時不發(fā)生轉動，保證了模具上下模具定位準確，該結構空間開闊，在實際是、生產中便于工人操作。 　　 　　壓套機廣泛應用在鋼鐵、港口、運輸、工程建設等行業(yè)，吊索采用鋼絲繩壓套機壓制工藝制作，是冷加工技術在壓制吊索上的新應用，操作壓制的繩套締結強度高，壓制部分外型美觀，耐腐蝕性強，節(jié)省鋼絲繩，長度精確，工藝先進，效率高、成本低、安全載荷大。s Yangtze River Hebei COSCO sling equipment manufacturing enterprises through independent research and development, improvement, production and after our domestic enterprises are widely used, the device through the hydraulic pressure as power, pact structure, stable operation, low noise, high work efficiency. Steel wire rope pressure machines by adopting cutting plastic processing technology, in does not destroy the strength of metal under the condition that the volume of metal plastic transfer, thereby allowing the metal to achieve the goal of forming. The current domestic production of the main types are: YS100YS300YS500YS800YS1000YS1500YS2000YS3000YS4000several models.A press machine structure prises a main body, hydraulic parts, electrical parts, the base is posed of four parts. As the main pillar of Longmen type structure, the body and the crossbeam connected by a post, the middle positioning mechanism ensure set pressure piston moving up and down does not rotate, ensure the upper and lower mold mold positioning accuracy, the structure