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建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(jgj81-91)-展示頁

2025-06-30 22:43本頁面
  

【正文】 滿弧坑。第4.1.11條定位點焊,必須由持焊工合格證的工人施焊。第4.1.9條常用普通低合金結(jié)構(gòu)鋼施焊最低溫度,可按表4.1.9選用。構(gòu)件焊區(qū)表面潮濕或有冰雪時,必須清除干凈方可施焊。焊接連接組裝允許偏差值見表4.1.7的規(guī)定。焊絲宜采用表面鍍銅,非鍍銅焊絲使用前應(yīng)清除浮銹、油污。焊條由保溫箱(筒)取出到施焊的時間不宜超過2h(酸性焊條不宜超過4h)。焊條、焊劑和粉芯焊絲在使用前,必須按產(chǎn)品說明書及有關(guān)工藝文件規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行烘干。當(dāng)分層區(qū)的邊緣與板邊的距離b大于或等于20mm時,可不做處理,但當(dāng)分層的累計面積超過板面積的20%,或累計長度超過板邊緣長度的20%時,則該板不宜使用。切口或坡口邊緣上若出現(xiàn)分層性質(zhì)的裂紋(圖4.1.5),需用10倍以上的放大鏡或超聲波探測其長度和深度。機(jī)械加工時,加工表面不應(yīng)出現(xiàn)臺階。第4.1.4條焊接坡口可用火焰切割或機(jī)械加工,但加工后的坡口型式與尺寸,應(yīng)符合本規(guī)程第三章的要求。切割宜采用精密切割,氧氣純度應(yīng)達(dá)到99.5%~99.8%,丙烷達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)純度。第4.1.2條鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝的切割、焊接設(shè)備,其使用性能應(yīng)滿足選定工藝的要求。第3.0.14條框架中柱與橫梁剛性連接接頭宜采用圖3.0.14的型式。第3.0.12條型鋼與鋼板搭接,其搭接位置應(yīng)符合圖3.0.12的要求。第3.0.10條受動荷載的桁架弦桿和腹桿與節(jié)點板的連接構(gòu)造宜采用圖3.0.10的型式。如有特殊要求,應(yīng)注明接頭焊縫的位置。第3.0.7條圓鋼與平板,圓鋼與圓鋼之間的焊縫,其焊縫的有效厚度(he),應(yīng)按下式計算:第3.0.8條承受動荷載和要求焊縫與母材等強(qiáng)的對接接頭,其縱橫兩方向的對接焊縫,可采用十字形交叉或T形交叉。三、焊縫余高c,一般為0~3mm范圍內(nèi),承受動荷載的焊縫,其余高應(yīng)趨于零。時,he=0.75s。二、不焊透的對接焊縫(圖3.0.5a、d),應(yīng)按角焊縫計算強(qiáng)度,其有效厚度he為:V型坡口(圖3.0.5a、b、c):α≥60176。第3.0.5條對接焊縫。埋弧焊接接頭的基本型式與尺寸宜按附錄二選用。第3.0.2條焊接接頭宜采用下列型式:一、對接接頭;二、搭接接頭;三、T型接頭;四、角接接頭;五、槽焊和塞焊接頭;六、接觸點焊。碳當(dāng)量Cegu按公式(2.0.3)計算。第2.0.2條常用鋼材焊接所需的焊條、焊絲、焊劑的選配及強(qiáng)度等級宜按表2.0.2-1和表2.0.2-2的規(guī)定選用。第二章鋼材及焊接材料第2.0.1條鋼材及焊接材料,應(yīng)按施工圖的要求選用,其性能和質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)具有質(zhì)量證明書或檢驗報告。第1.0.5條鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作,必須遵守國家現(xiàn)行的安全技術(shù)和勞動保護(hù)等有關(guān)規(guī)定。第1.0.3條鋼結(jié)構(gòu)的焊接可采用下列焊接方法:一、手工電弧焊;二、自動和半自動埋弧焊;三、氣體保護(hù)焊;四、電渣焊。中華人民共和國建設(shè)部一九九二年二月二十日目次第一章總則第二章鋼材及焊接材料第三章焊接構(gòu)造和接頭設(shè)計第四章焊接工藝第一節(jié)一般要求第二節(jié)手工電弧焊第三節(jié)埋弧焊第四節(jié)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊第五節(jié)藥芯焊絲焊接第六節(jié)管狀焊條絲極電渣立焊第七節(jié)塞焊和槽焊第五章焊接工藝試驗第六章焊接檢查第一節(jié)一般規(guī)定第二節(jié)外觀檢查第三節(jié)無損檢驗第七章鋼結(jié)構(gòu)的焊接補(bǔ)強(qiáng)或加固第八章焊工考試第一節(jié)焊工考試的一般規(guī)定第二節(jié)焊工操作技能考試的內(nèi)容和方法第三節(jié)試件焊縫的評定標(biāo)準(zhǔn)第四節(jié)考試成績記錄附錄一手工電弧焊焊接接頭基本型式與尺寸附錄二埋弧焊焊接接頭基本型式與尺寸附錄三氧、乙炔切割工藝參數(shù)附錄四氧、丙烷切割工藝參數(shù)附錄五焊接反變形參考數(shù)值附錄六焊接收縮余量附錄七自動保護(hù)藥芯焊絲型號、規(guī)格及焊接參數(shù)附錄八超聲波探測角焊縫和T型焊縫操作方法附錄九磁粉探傷技術(shù)附錄十滲透探傷試驗方法附錄十一焊工考試登記表附錄十二焊工考試記錄表附錄十三焊工合格證附錄十四名詞對照附錄十五有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)目錄附錄十六非法定計量單位與法定計量單位的換算關(guān)系附錄十七本規(guī)程用詞說明附加說明第一章總則第1.0.1條為在建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接中貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策,做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量,制定本規(guī)程。中華人民共和國國家標(biāo)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-91中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81—91主編單位:湖北省建筑工程總公司批準(zhǔn)部門:中華人民共和國建設(shè)部施行日期:1992年9月1日關(guān)于發(fā)布行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》的通知建標(biāo)[1992]78號根據(jù)原國家建工總局(82)建工科字第14號文的要求,由湖北省建筑工程總公司主編的《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》,業(yè)經(jīng)審查,現(xiàn)批準(zhǔn)為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),編號JGJ81—91,自一九九二年九月一日起施行。本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部建筑工程標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)歸口單位中國建筑科學(xué)研究院歸口管理,由湖北省建筑工程總公司負(fù)責(zé)解釋,由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織出版。第1.0.2條本規(guī)程適用于工業(yè)與民用建筑鋼結(jié)構(gòu)中普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接。第1.0.4條鋼結(jié)構(gòu)焊接,必須按施工圖的要求進(jìn)行,并應(yīng)遵守現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ205)的規(guī)定。第1.0.6條鋼結(jié)構(gòu)的焊接,除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。如采用其它鋼材和焊接材料代換時,必須經(jīng)設(shè)計單位同意,同時應(yīng)有可靠的試驗資料以及相應(yīng)的工藝文件方可施焊。第2.0.3條碳當(dāng)量Cegu小于或等于0.45%的其它鋼號,可按本規(guī)程各項規(guī)定施焊。第三章焊接構(gòu)造和接頭設(shè)計第3.0.1條鋼結(jié)構(gòu)焊接構(gòu)造設(shè)計,應(yīng)符合下列要求:一、減少零部件加工的工作量;二、便于焊接操作,宜選用平焊或橫焊的焊接位置;三、焊縫的布置應(yīng)對稱于構(gòu)件截面中和軸,薄壁結(jié)構(gòu)中采用接觸點焊,側(cè)焊縫間增加槽焊或塞焊,以減少焊接變形;四、采用剛性較小的接頭形式,避免焊縫密集和三向焊縫相交,以減少焊接應(yīng)力和應(yīng)力集中;五、對較厚的板件(大于25mm),在T型接頭、角接接頭和十字形接頭中應(yīng)采取防止層狀撕裂的措施;六、盡量減少焊縫的數(shù)量和尺寸,焊縫長度和焊腳尺寸應(yīng)由計算確定,不得隨意增大。第3.0.3條手工焊接接頭的基本型式與尺寸宜按附錄一選用。第3.0.4條不同厚度的鋼板對接,其允許厚度差值(t1—t2)見表3.0.4,當(dāng)超過表3.0.4規(guī)定時應(yīng)將較厚板的一面或兩面加工成斜坡,其坡度應(yīng)小于或等于1∶4,見圖3.0.4。一、要求全熔透的對接焊縫,應(yīng)做背面清根焊接,或加墊板單面焊接。時,he=s;α<60176。U型坡口(圖3.0.5d、e):he=s式中s——坡口根部至焊縫表面(不計余高)的最短距離;α——V型坡口角度。第3.0.6條焊縫有效厚度的確定:一、全熔透的對接焊縫,要求與母材等強(qiáng)時,he=s,不計算余高;不焊透的對接焊縫,其有效厚度按3.0.5條的規(guī)定取用。當(dāng)為T形變叉時交叉點的距離不得小于200mm,且拼接料的長度和寬度均不得小于300mm(圖3.0.8)。第3.0.9條桁架和支撐的桿件與節(jié)點板的連接構(gòu)造宜采用圖3.0.9的型式。第3.0.11條實腹吊車梁橫向加勁肋的構(gòu)造宜采用圖3.0.11。第3.0.13條框架柱的安裝接頭構(gòu)造宜采用圖3.0.13的型式。第四章焊接工藝第一節(jié)一般要求第4.1.1條本規(guī)程規(guī)定的焊接工藝系為工業(yè)與民用建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的通用工藝,施工單位尚應(yīng)根據(jù)各自的具體情況編制詳細(xì)的工藝措施,使其質(zhì)量達(dá)到《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及(GBJ205)和本規(guī)程的各項指標(biāo)要求。第4.1.3條火焰切割前應(yīng)將鋼材表面距切割邊緣50mm范圍內(nèi)的銹斑、油污等清除干凈
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