【正文】 吸收、應(yīng)用好已引進(jìn)的柔版印刷設(shè)備，打好基礎(chǔ)，逐步趕上國際先進(jìn)技術(shù)水平。西方發(fā)達(dá)國家的柔版印刷業(yè)經(jīng)過數(shù)十年持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展，已經(jīng)發(fā)展到幾乎可以與膠印、凹印三分天下的地步，人們不再認(rèn)為柔版印刷只能印一些實(shí)地與粗網(wǎng)線的低檔印品。針對(duì)這種情況，在今后引進(jìn)柔印技術(shù)及設(shè)備時(shí)，一定要注意引進(jìn)技術(shù)的消化吸收及應(yīng)用，找出適合國情的工作方法。柔版印刷具有獨(dú)特的靈活性、經(jīng)濟(jì)性，并對(duì)保護(hù)環(huán)境有利，它在西方發(fā)達(dá)國家已被證實(shí)是一種「最優(yōu)秀、最有前途」的印刷方法。 隨著新型高質(zhì)量瓦楞紙板印刷機(jī)的推出和更精細(xì)網(wǎng)紋輥系統(tǒng)的應(yīng)用，出現(xiàn)了在印后加工過程中使用數(shù)字印刷印版的機(jī)會(huì)，主要用于印刷E和B型瓦楞紙的半涂布白色表面襯紙。瓦楞紙板走紙性的不斷增強(qiáng)、設(shè)備停機(jī)時(shí)間的不斷減少以及襯墊表面印刷適性的改善都刺激著印刷企業(yè)不斷改進(jìn)紙板生產(chǎn)、尋求更可靠的紙張一致性、更好的油墨傳遞性、減少網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大特征，以及采用更高的設(shè)備速度。泡沫的厚度不應(yīng)該比使用的印版材料的厚度更大，以防止任何系統(tǒng)可能出現(xiàn)的不穩(wěn)定因素（可能導(dǎo)致印刷輸出結(jié)果不均勻）?？蓧嚎s的泡沫材料可以吸收大部分額外的印刷壓力，改善了印刷質(zhì)量。這些元素的范圍包括從印版成分到應(yīng)用到印刷生產(chǎn)等多個(gè)方面。這些沖突的需求往往不能僅僅靠油墨成分、改變印版、加襯墊或調(diào)整設(shè)備等方式解決。 受特定印版成份的選擇的限制，印版及其性能有一定的局限性。此外，還需要有較短的表面曝光時(shí)間和較長(zhǎng)的主要曝光范圍，以提高效率。 制版人員都希望縮短清洗時(shí)間、減少干燥時(shí)間，以提高輸出量和生產(chǎn)能力。印版的硬度不能超過E或F型瓦楞紙42 ShA (ISO)和B、C或A型瓦楞紙34 ShA (ISO)，以克服紙板的表面結(jié)構(gòu)問題。 另一個(gè)需求是精確并清晰地輸出精細(xì)反轉(zhuǎn)片和線條元素、減少填充元素以及較難色階的平滑印刷。 為了實(shí)現(xiàn)印刷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，瓦楞紙印刷廠越來越多的使用更薄的光敏聚合印版和兩種標(biāo)準(zhǔn)測(cè)徑器： ()和 ()。最后印刷企業(yè)只好在不同的紙袋、襯墊背襯和襯墊材料組合時(shí)采用不同的光敏聚合印版，導(dǎo)致各種不同的組合方式。油墨的傳遞性和遮蓋性、印版的分辨率、穩(wěn)定性、抗氧化性和印刷相關(guān)性能（設(shè)備速度的局限性）等是開發(fā)改進(jìn)光敏聚合印版時(shí)應(yīng)該考慮的主要問題。這些成分的變化和選擇以及其性能和相互關(guān)系在印刷性能中起著至關(guān)重要的作用。 各種不同襯紙材料、紙張和紙板的質(zhì)量、油墨特征、網(wǎng)紋輥參數(shù)和設(shè)備局限性等考慮因素，以及紙制品加工行業(yè)中使用的其他產(chǎn)品，在印刷加工技術(shù)的概念和改進(jìn)過程中占有十分重要的地位。裝飾性襯紙?jiān)絹碓蕉嗟膽?yīng)用于B、E和F型瓦楞紙。 ●裝飾性襯紙 在非涂布、半涂布和完全涂布襯墊之間有一個(gè)選擇，通常是指裝飾性襯紙。它由兩層組成：一層較厚的底基和一層吸附性較好的外層。這種襯墊通常應(yīng)用于A、C和B型瓦楞紙。通常來說，才能保證最優(yōu)化的干燥時(shí)間。 紙張的化學(xué)組成也對(duì)印刷適性有一定的影響。如果沒有使用油墨過濾裝置，灰塵和污垢就會(huì)在油墨中聚集，從而轉(zhuǎn)移到印版上。 粉塵顯然是另一個(gè)與印刷過程相關(guān)的印刷適性問題。這種情況在使用劣質(zhì)襯紙的瓦楞紙直接印刷中很容易出現(xiàn)。這樣，連結(jié)料的靈活性更強(qiáng)，可以更快速地進(jìn)入到涂層中，將顏料留在表面。延長(zhǎng)干燥時(shí)間又導(dǎo)致印刷速度降低，增加成本。 另一方面，印刷過程中使用較厚的墨膜傳遞導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大嚴(yán)重。 印版下面的PET材料經(jīng)常出現(xiàn)與印版、膠帶和瓦楞紙泡沫材料搭配不得當(dāng)?shù)那闆r，很可能導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大嚴(yán)重。現(xiàn)代的光敏聚合印版系統(tǒng)具有ShoreA的硬度，可以克服不平整的紙張表面結(jié)構(gòu)。非涂布紙張的密度通常比涂布紙張的密度低。 油墨的吸收能力也表現(xiàn)在密度方面。而同樣一種油墨印刷在經(jīng)涂布過的、吸收性較小的材料表面會(huì)表現(xiàn)出不同的色彩。印刷原色油墨一旦被吸收就會(huì)失去光澤，有時(shí)甚至顯出不同的色彩。如果顏料僅僅在承印材料的表面而沒有被吸收，油墨就可以有效地吸收光線。而經(jīng)過高度啞光的紙張可能只吸收連結(jié)料。紙張的構(gòu)造呈現(xiàn)很多微小的通道和毛孔，毛細(xì)管作用要依靠紙張的表面能量和油墨的表面張力及粘性之間的關(guān)系發(fā)揮作用。 ■吸收性 吸收性是指液體（油墨）通過毛細(xì)作用進(jìn)入到紙張中的比例?？蓧嚎s性實(shí)質(zhì)上是指強(qiáng)度性能，它影響了油墨的傳遞。這種關(guān)系對(duì)于確定最終使用何種紙張或襯墊材料是非常重要的。紙張中厚度的變化將導(dǎo)致印刷過程中出現(xiàn)輸出結(jié)果不均勻和網(wǎng)點(diǎn)過分?jǐn)U大等問題。厚度直接受潮濕成分、潮濕端承受的壓力和磨光程度的影響。這些因素也影響著紙張的吸收性和滲透性，以及最終的油墨附著性。 紙張的光滑程度主要由纖維的形態(tài)控制。襯紙材料或紙板的表面特性與很多因素密切相關(guān)，包括所使用的纖維的自然特性、生產(chǎn)過程中的加工方法、構(gòu)成形式、涂布或后加工程序等等。為了達(dá)到較好的印刷適性以及襯紙和瓦楞紙板的走紙性，必須要了解相關(guān)的紙張性能。 印刷適性是紙張是否能穩(wěn)定地復(fù)制圖像的一種性質(zhì)。紙張的易走紙性對(duì)于印刷或印后加工過程的順利完成起著很重要的作用。為了在印刷過程中獲得穩(wěn)定的印刷效果，一定要確定并控制好影響油墨、印刷工藝和承印材料之間關(guān)系的紙張性能，這一點(diǎn)非常重要。■資料來源：珠?！队∷⑷恕? 劉建國 柔性版印刷版材的厚度： 厚度 6 7 適用對(duì)象膠印上光鋁箔薄紙板、PE膜瓦楞紙板版商杜邦TRD (DRC)旭化成KYJET東京應(yīng)化巴斯夫顏色深紅淺紅白色橘紅蘭色綠色綠色紫色硬度3438404242464638影響瓦楞紙盒成功印刷的因素2002年11月3日7日在芝加哥舉辦的包裝行業(yè)研討會(huì)及展覽會(huì)上，展出了各種使用不同襯紙、紙板加工的折疊紙盒和紙箱，可以滿足更廣泛的印刷需求。成功的印刷方式是用一種可控制的方式將油墨轉(zhuǎn)移到承印材料上，印刷的內(nèi)容有文字、實(shí)地和半色調(diào)圖像。首先我們要區(qū)分紙張和紙板之間印刷性能的主要差別。影響走紙的主要因素包括紙張的平整度、抗撕裂強(qiáng)度、硬度、油墨吸收性、尺寸穩(wěn)定性、表面強(qiáng)度、張力和厚度。其中包含色彩密度、實(shí)地輸出的平整性、色調(diào)范圍、色相和油墨傳遞性能。 ■表面特性 印刷品質(zhì)量受紙張、襯紙、紙板的表面特性的影響，如其光學(xué)外觀、油墨吸收性、紙張滲透性、結(jié)構(gòu)和厚度等。影響印刷質(zhì)量的最重要因素之一就是紙張的表面結(jié)構(gòu)，通常指表面的平滑度或粗糙度。磨光、涂布或上光等后加工過程可以獲得某種特定的表面結(jié)構(gòu)。 紙張的厚度隨著紙張?jiān)O(shè)備和原材料加工方式的不同而不同。沿紙卷方向具有均勻的厚度是獲得穩(wěn)定印刷效果的重要保證。 紙張的疏松密度確定了紙張中空氣和堅(jiān)實(shí)成分的比例。 可壓縮性是指當(dāng)紙張表面垂直遭受一定的壓力后紙張厚度減少的程度?？蓧嚎s性受硬度、密度和組分等因素影響。它由紙張的疏松密度決定。 較松的紙張表面比較開放，有很多大毛孔，可以吸收油墨的顏料和連結(jié)料。油墨在襯紙或紙板中的吸收程度是非常重要的，它實(shí)際上是油墨和紙張之間傳遞信息的對(duì)比。吸入襯紙（瓦楞紙）的油墨越多，就會(huì)有越多的圖像損失。黑色會(huì)失去亮度，有時(shí)甚至呈現(xiàn)灰色。因此，紙張保持油墨的能力有著重要的意義。吸收率主要依賴于組成材料的成分、填充料的成分、尺寸、精煉的程度、啞光程度、密度和表面涂布等因素。 ■墨膜、粉塵、化學(xué)構(gòu)造 實(shí)用的墨膜應(yīng)該比材料表面的粗糙程度更厚，保證油墨平整的沉積。但是瓦楞紙柔印印版的柔軟性不能達(dá)到這個(gè)硬度，這樣會(huì)產(chǎn)生過多的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大。瓦楞紙印版越軟，印刷機(jī)就越容易克服表面粗糙的問題；但印刷元素的清晰度也會(huì)隨之降低，圖像元素就好像被壓縮到一起一樣。墨膜越厚，越難干燥。柔性版印刷中常常采用低粘度的油墨。圖像失去光澤度，顏料可以很容易從表面擦掉。因此保證襯紙的吸收性與油墨的流變能力相匹配是非常重要的。粉塵是紙張表面和邊緣的小碎片的附屬品。這種現(xiàn)象就是臟輸出。襯紙中過多的酸性會(huì)影響油墨的干燥速度。 ■襯紙（瓦楞紙）材料 總的說來，目前印后加工所采用的襯紙材料通常分以下幾種: ●牛皮紙瓦楞紙經(jīng)常用于表面紙張有很強(qiáng)的抵抗性的場(chǎng)合，或者包裝需要具備很強(qiáng)的抗撕扯性的時(shí)候。 ●測(cè)試襯紙是一種由廢紙回收制成的有效的廉價(jià)襯墊。這種襯墊也主要應(yīng)用于A、C和B型瓦楞紙。上面白色的襯紙為產(chǎn)品提供了一個(gè)可以達(dá)到最有吸引力的印刷質(zhì)量的合適表面，特別對(duì)于有多種顏色的圖像設(shè)計(jì)。 ■用于后印的光敏聚合印版 在瓦楞紙后印工藝中，光敏聚合印版具有很多基本的性質(zhì)，這些性質(zhì)取決于印刷過程的自然特性、底基材料和印刷過程中的外界條件及因素。 光敏聚合印版由四個(gè)主要部分組成：交聯(lián)劑、單體、光引發(fā)劑和添加劑。用來生產(chǎn)光敏聚合印版的成分對(duì)水基油墨系統(tǒng)的選擇有很大的影響。■印版的必要條件 新型光敏聚合印版的開發(fā)受到高網(wǎng)目印刷效果、高分辨率網(wǎng)點(diǎn)以及實(shí)地油墨傳遞等問題的挑戰(zhàn)。這是為了最大限度地利用特定印版的特性優(yōu)勢(shì)，特別是硬度和油墨傳遞能力，來適合一種特定的應(yīng)用和特定的底基。對(duì)于印版來說最常用的標(biāo)準(zhǔn)是產(chǎn)生平滑的密集的油墨傳遞以及低網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大。必須達(dá)到規(guī)格上的最小公差。與此同時(shí)，印刷廠需要較高的印版彈性，以減