合金刀具切削用量-切削用量三要素-展示頁(yè)
2025-06-28 06:09本頁(yè)面
【正文】 切削刃端部的R應(yīng)較大，以利于提高加工效率；在保證獲得同等加工表面粗糙度的前提下，應(yīng)加大進(jìn)給量。為了防止加工精度和工具壽命下降，所選用的加工中心必須配備動(dòng)平衡性能優(yōu)異的主軸，所選鏜削刀具也必須具有很高的動(dòng)平衡特性。預(yù)計(jì)，今后鏜削加工的高速化將會(huì)迅速普及推廣。據(jù)報(bào)道，目前在鋁合金材料上進(jìn)行φ40mm左右的鏜削加工時(shí)，切削速度已可提高到1500m/min以上。常用加工方法所能達(dá)到的表面粗糙度值如何高速高精度孔加工除采用CNC切削方式對(duì)孔進(jìn)行精密加工外，還可采用鏜削和鉸削等方式對(duì)孔進(jìn)行高精度加工。尺寸精度愈高，零件的工藝過(guò)程愈復(fù)雜，加工成本也愈高。從IT01到IT18相應(yīng)的公差數(shù)值依次加大、精度依次降低。如圖7－21所示，尺寸公差等于最大極限尺寸與最小極限尺寸之差，或等于上偏差與下偏差之差。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB118280至GB1184－80規(guī)定，形狀公差有六項(xiàng)，其符號(hào)和名稱(chēng)如表7－6所示什么是尺寸公差尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允許的變動(dòng)量。形狀精度是用形狀公差來(lái)控制的。 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB118280至GB1184－80規(guī)定，位置公差有八項(xiàng)，其名稱(chēng)和符號(hào)如表7－7所示。例如圖7－，表示絲杠外軸φ50h5圓柱面基準(zhǔn)線(xiàn)G－G作無(wú)軸向移動(dòng)的回轉(zhuǎn)時(shí)。什么是位置公差及其表示符號(hào) 位置精度是指零件上點(diǎn)、線(xiàn)、面各要素的實(shí)際位置相對(duì)于理想位置的準(zhǔn)確程度。因此常稱(chēng)為通用硬質(zhì)合金（又稱(chēng)為萬(wàn)能硬質(zhì)合金）?！ ≡?YT類(lèi)硬質(zhì)合金的基礎(chǔ)上添加 TaC(NbC),提高了抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性、高溫硬度、抗氧能力和耐磨性?！ 。?4）鎢鈦鉭鈷類(lèi)（ WC+TiC+TaC+Co） )硬質(zhì)合金 (YW)但導(dǎo)熱性能較差，抗彎強(qiáng)度低，所以它適用于加工鋼材等韌性材料。細(xì)晶粒的 YG類(lèi)硬質(zhì)合金（如 YG3X、 YG6X），在含鈷量相同時(shí)，其硬度耐磨性比 YG YG6高，強(qiáng)度和韌性稍差，適用于加工硬鑄鐵、奧氏體不銹鋼、耐熱合金、硬青銅等。 除上述單層涂覆外，還可 TiCTiN, TiC+TiN+Al 2O 3等二層、三層的復(fù)合涂層，其性能優(yōu)于單層。 TiN 涂層刀片 TiN硬度為 2000HV，呈金黃色，色澤美觀(guān)，潤(rùn)滑性能好，有較高的抗月牙洼型的磨損能力，與基體粘結(jié)牢固程度較差。涂層刀片為了提高刀具（刀片）表面的硬度和改善其耐磨性、潤(rùn)滑性，通過(guò)化學(xué)氣相沉積和真空濺射等方法，在硬質(zhì)合金刀片表面噴涂一層厚度 5～ 12μ m以下的 TiC、 TiN或 Al 2O 3等化合物材料。 通過(guò)切削刃基點(diǎn)并垂直于工作平面的方向上測(cè)量的吃刀量?！ 。ㄈ┍吵缘读?a p 進(jìn)給速度 v f 是指切削刃上選定點(diǎn)相對(duì)工件進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)速度?！ ≡谟?jì)算時(shí)應(yīng)以最大的切削速度為準(zhǔn)，如車(chē)削時(shí)以待加工表面直徑的數(shù)值進(jìn)行計(jì)算，因?yàn)榇颂幩俣茸罡撸毒吣p最快?！ 。ㄒ唬┣邢魉俣?v c 切削刃上選定點(diǎn)相對(duì)于工件的主運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)速度。它們的定義如下：切削用量 切削用量三要素 切削用量是指切削速度 v c 、進(jìn)給量 f （或進(jìn)給速度 v f ）、背吃刀量 a p 三者的總稱(chēng)，也稱(chēng)為切削用量三要素。它是調(diào)整刀具與工件間相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度和相對(duì)位置所需的工藝參數(shù)。計(jì)算公式如下 v c=( π d w n )/1000 (11) 式中 v c ——切削速度 (m/s) ； dw ——工件待加工表面直徑（ mm ）； n ——工件轉(zhuǎn)速（ r/s ）。 （二）進(jìn)給量 f 工件或刀具每轉(zhuǎn)一周時(shí)，刀具與工件在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上的相對(duì)位移量?！ f=fn （ 12 ） 式中 v f ——進(jìn)給速度（ mm/s ）； n ——主軸轉(zhuǎn)速（ r/s ）； f ——進(jìn)給量（ mm ）。根據(jù)此定義，如在縱向車(chē)外圓時(shí)，其背吃刀量可按下式計(jì)算： a p = （ d w — d m ） /2 （ 13 ） 式中 d w ——工件待加工表面直徑（ mm ）； dm ——工件已加工表面直徑（ mm ）。 TiC 涂層刀片，硬度可達(dá) 3200HV，呈銀灰色，耐磨性好，容易擴(kuò)散到基體內(nèi)與基體粘結(jié)牢固，在低速切削溫度下有較高的耐磨性?！ l 2O 3 涂層刀片 硬度可達(dá) 3000HV，有較高的高溫硬度的化學(xué)穩(wěn)定性，適用于高速切削。硬質(zhì)合金分類(lèi)常用的硬質(zhì)合金以 WC為主要成分，根據(jù)是否加入其它碳化物而分為以下幾類(lèi)： ?。?1）鎢鈷類(lèi)（ WC+Co）硬質(zhì)合金（ YG） 它由 WC和 Co組成，具有較高的抗彎強(qiáng)度的韌性，導(dǎo)熱性好，但耐熱性和耐磨性較差，主要用于加工鑄鐵和有色金屬。 ?。?2）鎢鈦鈷類(lèi)（ WC+TiC+Co）硬質(zhì)合金（ YT） 由于 TiC的硬度和熔點(diǎn)均比 WC高，所以和 YG相比，其硬度、耐磨性、紅硬性增大，粘結(jié)溫度高，抗氧化能力強(qiáng)，而且在高溫下會(huì)生成 TiO 2,可減少粘結(jié)?！ ?3) 鎢鉭鈷類(lèi)（ WC+TaC+Co）硬質(zhì)合金（ YA） 在 YG類(lèi)硬質(zhì)合金的基礎(chǔ)上添加 TaC(NbC),提高了常溫、高溫硬度與強(qiáng)度、抗熱沖擊性和耐磨性，可用于加工鑄鐵和不銹鋼。既可以加工鋼，又可加工鑄鐵及有色金屬。目前主要用于加工耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工材料。位置精度是用位置公差來(lái)控制的。又如圖7－。 形狀公差及其表示符號(hào)形狀精度是指零件上的線(xiàn)、面要素的實(shí)際形狀相對(duì)于理想形狀的準(zhǔn)確程度。例如圖7－。在基本尺寸相同的情況下，尺寸公差愈小，則尺寸精度愈高。 例如：最大極限尺寸＝50－＝最小極限尺寸＝50－＝ 尺寸公差＝最大極限尺寸－最小極限尺寸＝＝ 或尺寸公差＝上偏差－下偏差＝－－（－）＝國(guó)標(biāo)GB1800－79至GB1804－79將確定尺寸精度的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)分為20級(jí)，分別用IT0IT0、ITIT……IT18表示。 切
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