【正文】 護(hù)時(shí)間的規(guī)定為：采用普通硅酸鹽水泥時(shí)不得少于 7 天，當(dāng)混凝土 中摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求時(shí)不得少于 14 天。混凝土在搗振時(shí)應(yīng)注意和隨時(shí)檢查模板受力和鋼筋受力的情況，防止模板因混凝土 振搗的原因而跑模。 混凝土澆搗前應(yīng)嚴(yán)格檢查各種預(yù)留孔、 預(yù)留管和預(yù)埋件的位置和幾何尺寸，嚴(yán)禁漏 11 放和錯(cuò)放。為縮短施工周期和保證工程質(zhì)量，采用泵送商品混凝土。 E、 澆搗混凝土 模板和支架工序完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值 : F= 1β 2 V F=YcH 其中 Yc—— 混凝土的重力密度，取 ； t —— 新澆混凝土的初凝時(shí)間 ，為 0 時(shí) (表示無資料 )取 200/(T+15)，??； T —— 混凝土的入模溫度，取 ℃ ； V —— 混凝土的澆筑速度，取 ； H —— 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取 ； β 1—— 外加劑影響修正系數(shù)，取 ； β 2—— 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 。 （ 8）模 板安裝前必須涂刷脫模劑，使沉井混凝土表面光滑，減小阻力便于下沉。 （ 7）封模前，各種預(yù)埋件或插筋應(yīng)按要求位置用電焊固定在主筋或箍筋上。底部第一道對拉螺栓的中心離地 250mm。對拉螺栓的縱橫向間距均為 450mm。為了防止?jié)岔艜r(shí) 發(fā)生脹?；虮Ｇ闆r，井壁內(nèi)外模板必須采用 216。兩側(cè)模板用限位鋼筋控制截面尺寸，并用上下連桿及剪刀撐等控制模板的垂直度，確保穩(wěn)定性。14 短鋼筋離底面 50mm 處焊牢在兩側(cè)的主筋上（注意電焊時(shí)不傷主筋），作為控制截面尺寸的限位基準(zhǔn)。模板安裝應(yīng)做到位置準(zhǔn)確，表面平整，支模要橫 平豎直不歪斜，幾何尺寸要符合圖紙要求。 （ 3）模板的制作尺寸要準(zhǔn)確，表面平整 無凹凸，邊口整齊，拼縫嚴(yán)密。48mm鋼管與墻壁內(nèi)的對拉絲連接加固。 D、 沉井模板制作 一、根據(jù)本工程沉井施工的特點(diǎn)與要求，模板的工藝技術(shù)與施工方法作以下考慮 （ 1）模板的設(shè)計(jì)選型：井壁的內(nèi)外模板全部采用鋼模。井壁內(nèi)外模用串心螺絲固定，串心螺絲采用φ 12 的圓鋼，中間設(shè)置止水片，兩端設(shè)置鐵片控制井壁厚度尺寸，圓鋼兩端頭上鉸成螺紋，用定制鋼螺帽固定，拆模時(shí) 拆去鋼螺帽，割去外露部分即可。隱蔽驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行立外模。為了保證保護(hù)層的厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置同強(qiáng)度標(biāo)號的水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊并互相錯(cuò)開。 B、 鋼筋綁扎 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、鱗銹等清理干凈；鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；預(yù)制構(gòu)件中的主鋼筋均采用對焊、焊接并按照有關(guān)規(guī)定抽樣送檢；鋼筋接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，并嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204— 92）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；現(xiàn)場鋼筋綁扎時(shí)，其交叉點(diǎn)應(yīng) 用 21＃鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)用電焊焊牢。井身內(nèi)模支架采用空心鋼 管支撐。 鋼筋綁扎、模板拼裝及砼澆筑 A、 立井筒內(nèi)模和支架 由于頂管沉井高度達(dá) 6 米，因此，井身混凝土為一次性澆搗完成 6 米，井筒模 板采用組合鋼模與局部木?；ハ啻钆?，以保證內(nèi)模的密封性。 （二） 、 沉井的主要分項(xiàng)工程施工 淺基坑開挖及墊層制作 先進(jìn)行測量放線，開挖面比工作井平面外圍大于 1m，垂直開挖，人工配合整平，開挖深度為 2m 左右，基本上沒地下水，可干挖，然后基坑周邊進(jìn)行圍護(hù)，形成基坑工作面。 沉井下沉系數(shù)計(jì)算 8 根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)情況、地質(zhì)情況，沉井的下沉系數(shù)計(jì)算如下： 沉降系數(shù)：沉降系數(shù) =沉井自重 /沉井下 沉的阻力 以內(nèi)徑 7 米，外徑 米的工作井沉井為例（井深 5米，刃腳高 ，刃腳底寬 米），沉降系數(shù)計(jì)算如下： （ 1）沉井自重 沉井自重 =【 *（ ） **（ ） *】 *=202T （ 2）沉井下沉阻力 根據(jù)本工程地質(zhì)情況及經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，井壁活動摩擦系數(shù)取值 為 ,刃腳底部的正面阻力取值為 20t/m2。 （ 2）混凝土墊層厚度的確定 混凝土墊層厚度可按下式計(jì)算公式計(jì)算： ｈ＝（Ｇ 0／Ｒ－ｂ）／ 2 根據(jù)計(jì)算結(jié)果，混凝土墊層厚度ｈ為 20厘米。 （ 1）砂墊層厚度的確定 砂墊層 厚度Ｈ可采用如下計(jì)算公式計(jì)算： Ｎ／Ｂ＋γ砂Ｈ≤［σ］ 根據(jù)計(jì)算結(jié)果，無論是工作井還是接收井，砂墊層厚度Ｈ均為 60（厘米）。 以方便墊層基礎(chǔ)施工，開挖邊坡 1： 1，四周設(shè)排水溝，通過水泵排水，保證 基坑底干燥，便于 施工需要。 基坑開挖 為了減少沉井立模支架的高度、下沉深度和便于施工 ，雜填土挖除后再挖深約 1m的基槽。 基坑測理放樣 整平場地后，根據(jù)沉井設(shè)計(jì)圖紙中心坐標(biāo)定出沉井中心樁、縱橫軸線控制樁及基坑開挖邊線。 淮南 2020 . 9 120 完好 頂 管 2 掘進(jìn)機(jī) 1600mm 套 1 江蘇 部分機(jī)械設(shè)備、儀表、儀器，必須經(jīng)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)鑒定后，提供鑒定報(bào)告后方可投入使用。 根據(jù)施工機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃，組織施工機(jī)具按計(jì)劃、按期進(jìn)場，確保工程施工順利進(jìn)行。 根據(jù)不同時(shí)段的施工任務(wù)，調(diào)整各施工隊(duì)的工種比例和人數(shù)，實(shí)行動態(tài)管理，建立劣汰制度和激勵機(jī)制，使施工隊(duì)伍始終保持較高素質(zhì)和較強(qiáng)的戰(zhàn)斗力，確保高效率、高質(zhì)量完成本合同工程施工。 每個(gè)班組具體分工如下表： 崗 位 人 數(shù) 職責(zé) 班 長 2 現(xiàn)場指揮、行車操作、安全監(jiān)控 操作機(jī)手 2 頂管系統(tǒng)操作、糾偏 地面普工 4 地面循環(huán)系統(tǒng)、注漿、吊裝等輔助工作 坑內(nèi)普工 4 坑內(nèi)管線拆裝、吊裝等輔助工作 小 計(jì) 12 5 整個(gè)項(xiàng)目根據(jù)勞動力計(jì)劃，提前在公 司內(nèi)部的施工隊(duì)伍和勞務(wù)基地中進(jìn)行組織安排，保證勞動力能及時(shí)、有序地進(jìn)場； 對所組織的勞動力進(jìn)行考核、篩選，選拔有素質(zhì)、技術(shù)熟練的工人進(jìn)場。 頂管施工人員配備及設(shè)備 由于本工程工期緊，任務(wù)量大，在具備頂管條件的情況下，陸續(xù)進(jìn)入頂管設(shè)備 2~3 套，以保證工期的順利完成。為了優(yōu)質(zhì)高效完成本標(biāo)段的施工任務(wù)，根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)、工程量和施工強(qiáng)度，我項(xiàng)目部將合理配置勞動力資源。 工期要求 本次頂管工程計(jì)劃工期如下： 2020 年 2 月 15 日 — 2020 年 5 月 20 日 ，工期 90 天 。 第二套 頂管 設(shè)備第一次施工在北污 10 號井 （ k0+510） 位置分別向兩側(cè)頂管；第二次施工在北污 12 號井 （ k0+626） 位置 分別向兩側(cè)頂管； 依次類推，逐步向前推進(jìn)。 施工順序： 第一套 頂管 設(shè)備 第一次施工在北污 2 號井 （ k0+074） 位置分別向兩側(cè)頂管；第二次施工在北污 4 號井 （ k0+） 位置 分別向兩側(cè)頂管。 安慶市華中路（宜城路 龍眠山路）改造 工程 (頂管 工程 ) 專 項(xiàng) 施 工 方 案 施工單位：安慶 遠(yuǎn)征市政工程有限公司 編制日期： 2020 年 02 月 21 日 2 目 錄 一、編制依據(jù) 3 二、工程施工主要內(nèi)容、施工順序及工期要求 3 三．施工組織措施 4 四、 沉井 施工 7 （一）、 沉井主要施工方法 7 （二）、 沉井的主要分項(xiàng)工程施工 8 （三）、沉井下沉過程中幾種問題的糾正 12 （四）、沉井封底及底板澆筑 12 （五）井點(diǎn)降水 13 五、頂管施工 13 （一）、頂力計(jì)算與后背力計(jì)算 14 （二）、頂進(jìn)設(shè)備選型及安裝 15 （三）、頂管施工技術(shù)措施 18 六、預(yù)防管路下沉及預(yù)防措施 23 七、頂管對道路構(gòu)筑物的監(jiān)測保護(hù) 23 八、通風(fēng)照明措施 24 九、管材放置及出土布置 24 十、其他附屬施工方法 25 十一、分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施 25 十二、危險(xiǎn)源辨析及應(yīng)急預(yù)案 26 3 一 、 編制依據(jù) 本頂管專項(xiàng)施工方案編制時(shí)，主要根據(jù)本工程施工圖紙、 工程所在地現(xiàn)場情況、 國家及有關(guān)部委頒發(fā)的現(xiàn)行地下工程的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行以及本公司有關(guān)施工、施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術(shù)管理等文件： 二 、 工程施工 主要內(nèi)容 、 施工 順序 及工期要求 ： 安慶市 華中路（宜城路 龍 眠山路）改造頂管工程 ； 工程地點(diǎn)：安慶市 華中路（宜城路 龍眠山路）路段 ； ： K0+~K0+ 為 D800 污水頂 管 ，長度 米 ；K0+~K1+ 段為 D1000 污水頂管，長度 米 ； K1+828~K2+094段為雨水頂管，長度 265 米。沉井 31 座。 依次類推，逐步向前推進(jìn)。 第三套頂管設(shè)備第一次施工在北污 20 號井 （ k1+110） 位置分別向兩側(cè)頂管；第二次施工在北污 22 號井 （ k1+235） 位置分別向兩側(cè)頂管； 依次類推，逐步向前推進(jìn)。 4 三 ．施工組織措施 人員配備 本工程具有施工項(xiàng)目多、工期緊，新技術(shù) 應(yīng)用多的特點(diǎn)。 沉井制作勞動力計(jì)劃表 單位：人 工種 按工程施工階段投入勞動力情況 第一月 第二月 第三個(gè)月 第四個(gè)月 瓦工 4 5 6 普工 10 10 10 電工 2 2 2 鋼筋工 5 5 6 木工 5 8 4 頂管人員 10 10 20 小計(jì) 36 40 46 注：本計(jì)劃表是以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)編制的。 現(xiàn)場頂管機(jī)組配備 23 個(gè)班組，每班 12 個(gè)小時(shí)， 24 小時(shí)連續(xù)作業(yè)，每班配備 10 人，每臺機(jī)組需 20 人。 對施工人員進(jìn)行進(jìn)場交底及技術(shù)、質(zhì)量、安全教育， 重要工種和特殊工藝提前進(jìn)培訓(xùn)，作到持證上崗。 機(jī)械設(shè)備的配備 施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃及其維護(hù)措施 結(jié)合工程施工內(nèi)容和工期要求，按照施工組織設(shè)計(jì)中確定的 施工方法、施工機(jī)械、設(shè)備的要求，編制施工機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃。 進(jìn)場機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持較高的完好率，并按規(guī)定定期保養(yǎng)，以確保完好的機(jī)械設(shè)備服務(wù)于工程施工。 6 擬用于本工程項(xiàng)目的主要施工設(shè)備情況 表 8 序號 設(shè)備名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 制造年份 額定功率（ KW） 完好率 用于施工部位 備注 1 掘進(jìn)機(jī) 1000mm 套 2 安徽 揚(yáng)州 120 完好 頂 管 3 汽車吊 25T 輛 2 150 完好 吊 裝 4 指揮車輛 輛 2 150 完好 采購、交通 5 激光經(jīng)緯儀 16~25T 臺 3 放樣、監(jiān)控 6 水準(zhǔn)儀 臺 3 2020． 8 完好 放樣、監(jiān)控 7 潛水泵 臺 6 完好 排 水 8 雙鋼模具 套 3 2020． 5 完好 制作沉井 9 長臂挖機(jī) 23m 臺 1 2020． 2 完好 沉 井 10 工程車 輛 6 完好 備 用 四、 沉井 施工