基于pid的上水箱液位控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-展示頁
2025-06-27 17:10本頁面
【正文】 、報(bào)表輸出等解決實(shí)際工程問題的完整方案和操作工具。PID處理一般是運(yùn)行專用的PID子程序。PID調(diào)節(jié)是一般閉環(huán)控制系統(tǒng)中用得較多的調(diào)節(jié)方法。過程控制是指對(duì)溫度、壓力、流量等模擬量的閉環(huán)控制。這樣我們就可以通過組態(tài)畫面對(duì)液位高度和泵的起停情況進(jìn)行監(jiān)測，而且可以對(duì)PLC進(jìn)行啟動(dòng)、停止、液位高度設(shè)置等控制。PLC經(jīng)傳感電路進(jìn)行液位高度的采集，然后經(jīng)過自動(dòng)調(diào)節(jié)方式來確定完P(guān)ID參數(shù)后，通過控制直流泵的工作時(shí)間來實(shí)現(xiàn)液位的控制。PID控制經(jīng)過很長時(shí)間的發(fā)展，已經(jīng)成為工業(yè)中重要的控制手段。水箱液位控制是液位控制系統(tǒng)中的一個(gè)重要問題，它在工業(yè)過程中普遍存在，具有代表性而且非常典型實(shí)用[1]。液位是過程控制中的一項(xiàng)重要參數(shù)，他對(duì)生產(chǎn)的影響不容忽視。在以前的工業(yè)中，液位控制的實(shí)現(xiàn)方法莫過于人為的去看然后去調(diào)，或者通過固定的液位開關(guān)，當(dāng)液位達(dá)到一定的高度后液位開關(guān)自動(dòng)閉合或斷開來控制液位的。但是為了避免與個(gè)人計(jì)算機(jī)(Personal Computer)的簡稱混淆，所以將可編程控制器簡稱PLC, PLC自1966年出現(xiàn)，美國，日本，德國的可編程控制器質(zhì)量優(yōu)良，功能強(qiáng)大。早期的可編程控制器稱作可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller)，簡稱PLC，它主要用來代替繼電器實(shí)現(xiàn)邏輯控制。；調(diào)節(jié)時(shí)間ts≤120s；組態(tài)測控界面上，實(shí)時(shí)設(shè)定并顯示液位給定值、測量值及控制器輸出值；實(shí)時(shí)顯示液位給定值實(shí)時(shí)曲線、液位測量值實(shí)時(shí)曲線和PID輸出值實(shí)時(shí)曲線；選擇合適的整定方法確定PID參數(shù)，并能在組態(tài)測控界面上實(shí)時(shí)改變PID參數(shù)；通過S7200PLC編程軟件Step7實(shí)現(xiàn)PLC程序設(shè)計(jì)與調(diào)試；分析系統(tǒng)基本控制特性，并得出相應(yīng)的結(jié)論；設(shè)計(jì)完成后，提交打印設(shè)計(jì)報(bào)告。以RTGK2型過程控制實(shí)驗(yàn)裝置中的單個(gè)水箱作為被控對(duì)象、PLC作為控制器、靜壓式壓力表作為檢測元件、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥作為執(zhí)行器構(gòu)成一個(gè)單容水箱單閉環(huán)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)水箱液位的恒值控制?；赑ID的上水箱液位控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程控制系統(tǒng)課程設(shè)計(jì)基于PID的上水箱液位控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)一、課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 針對(duì)某廠的液位控制過程與要求實(shí)現(xiàn)模擬控制，其工藝過程如下：用泵作為原動(dòng)力，把水從低液位池抽到高液位池，實(shí)現(xiàn)對(duì)高液位池液位高度的自動(dòng)控制。具體設(shè)計(jì)內(nèi)容是利用西門子S7200PLC作為控制器，實(shí)現(xiàn)對(duì)單容水箱液位高度的定值控制，同時(shí)利用MCGS組態(tài)軟件建立單容水箱液位控制系統(tǒng)的監(jiān)控界面，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控的目的。PLC控制器采用PID算法，各項(xiàng)控制性能滿足要求：超調(diào)量20%，穩(wěn)態(tài)誤差≤177。 ,(第2版).北京:（校內(nèi)）(第2版).北京::（2010年12月27日至2011年1月9日） 時(shí)間設(shè)計(jì)內(nèi)容2010年12月27日 布置設(shè)計(jì)任務(wù)、查閱資料、進(jìn)行硬件系統(tǒng)設(shè)計(jì)2010年12月28日～2010年12月29日編制PLC控制程序，并上機(jī)調(diào)試；2010年12月30日～2010年12月31日利用MCGS組態(tài)軟件建立該系統(tǒng)的工程文件2011年1月2日～2011年1月4日進(jìn)行MCGS與PLC的連接與調(diào)試進(jìn)行PID參數(shù)整定2011年1月5日～2011年1月6日系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)試，實(shí)現(xiàn)單容水箱液體定值控制2011年1月7日～2011年1月9日寫設(shè)計(jì)報(bào)告書設(shè)計(jì)時(shí)間：周一～周五，上午：8：00～11：00下午：1：00～4：00設(shè)計(jì)地點(diǎn)：新實(shí)驗(yàn)樓，過程控制實(shí)驗(yàn)室（310） 電氣工程學(xué)院機(jī)房（320）二、評(píng)語及成績評(píng)分項(xiàng)目評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)量化分?jǐn)?shù)很強(qiáng)較強(qiáng)一般不能102組態(tài)界面設(shè)計(jì)、PLC程序編制及系統(tǒng)調(diào)試界面程序硬件分析調(diào)試35規(guī)范整潔邏輯雜亂有錯(cuò)誤25積極認(rèn)真應(yīng)付消極10積極認(rèn)真應(yīng)付消極10全勤缺勤次數(shù)10附加評(píng)語量化總分課程設(shè)計(jì)成績：指導(dǎo)教師：過程控制系統(tǒng)課程設(shè)計(jì)報(bào)告班 級(jí)： 姓 名： 學(xué) 號(hào)： 指導(dǎo)教師： 撰寫日期： 目錄 第一章 緒論 1第二章 系統(tǒng)組態(tài)設(shè)計(jì) 3 MCGS組態(tài)軟件概述 3 新建工程
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