【正文】 全生產(chǎn)六關(guān)：措施關(guān)、交底關(guān)、教育關(guān)、防護關(guān)、檢查關(guān)、改進關(guān)；⑤施工現(xiàn)場安全設(shè)施齊全，符合國家及地方有關(guān)規(guī)定；⑥施工機械必須經(jīng)安全檢查合格后方可使用。我們將采用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)和應(yīng)用流水作業(yè)原理，編制工期控制計劃，選用合適的施工方案，制定切實可行的技術(shù)措施，力求同工種的專業(yè)工人連續(xù)作業(yè)，盡可能將各分部分項工程的施工最大限度地搭接起來，以縮短工期，實現(xiàn)計劃目標。編制原則①根據(jù)工程建設(shè)地區(qū)自然條件和技術(shù)經(jīng)濟條件因地制宜地合理部署施工活動②合理安排施工順序保證資源消耗量最小的情況下按規(guī)定工期，高質(zhì)量完成施工任務(wù)③采用合理施工組織設(shè)計使施工保持連續(xù)、均衡、有節(jié)奏地進行④安排施工任務(wù)后應(yīng)盡可能考慮本企業(yè)的資源狀況。四、制定工期計劃工期計劃如何制定是關(guān)系整個工程能否按時竣工的條件之一，進度計劃編制依據(jù)：項目管理目標責(zé)任書、總進度計劃和施工方案。施工前認真熟悉圖紙、精心編制施工方案、做好技術(shù)交底、組織技術(shù)攻關(guān)。為實現(xiàn)質(zhì)量計劃施工單位應(yīng)堅持的質(zhì)量控制方針：應(yīng)堅持質(zhì)量第一、預(yù)防為主的方針和計劃、執(zhí)行、檢查處理循環(huán)工作法；基本程序是：①確定質(zhì)量目標②編制質(zhì)量計劃③實施項目質(zhì)量計劃，包括施工準備階段、施工階段和竣工驗收階段的質(zhì)量控制。另外，為進一步強化對該項目的管理，能順利實現(xiàn)預(yù)期目標，由公司主管生產(chǎn)技術(shù)的副經(jīng)理牽頭，公司安檢部、物供部等部門配合，對本工程進行監(jiān)控和管理。各工序施工順序控制：定位放線深攪樁施工立柱樁施鉆孔樁施工工降水井施工土方開挖混凝土圈梁支撐施工土方開挖第二層圍檁、支撐施工土方開挖。應(yīng)用流水施工原理和進度計劃，合理劃分施工段，科學(xué)合理安排施工，選擇有施工能力強的各施工班組，降低勞動強度，加快施工進度；選用合理施工方案，制定切實可行的技術(shù)措施，嚴格遵守各項管理制度和操作規(guī)程，加強教育，全面提高職工的質(zhì)量、安全、文明意識，確保工程質(zhì)量和安全文明施工。根據(jù)我公司多年從事地基基礎(chǔ)工程的施工經(jīng)驗和河西地區(qū)施工實例，結(jié)合我公司的經(jīng)濟實力、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、人員情況，以及對本工程的現(xiàn)場勘查、綜合分析，為實現(xiàn)投標文件的承諾，總體設(shè)想如下：一、施工組織總體概想統(tǒng)一思想，把本工程當做我公司今年度的重點工程來組織和實施；組織強有力的項目管理班子，實行項目經(jīng)理負責(zé)制，充分發(fā)揮項目經(jīng)理部人員的積極性，對整個工程的質(zhì)量、安全、成本和工期負責(zé)。五、服務(wù)宗旨樹立“用戶至上”的服務(wù)宗旨，服從業(yè)主管理、服從監(jiān)理監(jiān)督，遵守業(yè)主的各項規(guī)章制度，做好與業(yè)主的配合，樹立好的市場形象和美譽度。三、安全生產(chǎn)目標堅持“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，嚴格執(zhí)行江蘇省建筑工地安全生產(chǎn)防護規(guī)定，成立項目部安全生產(chǎn)小組，制定有針對性的安全管理措施，安全防護設(shè)施到位，創(chuàng)建安全標化現(xiàn)場。施工中將按照我公司ISO9002質(zhì)量認證體系的要求進行現(xiàn)場管理，各項質(zhì)量指標達到優(yōu)良標準。④周圍環(huán)境和現(xiàn)場平面布置；⑤本公司和組建的項目部的實際經(jīng)濟、技術(shù)、人員、機械裝備等綜合實力；⑥其他依據(jù)：《巖土工程詳細勘察報告》；《建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502022002；《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB503002001； 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB500072002《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ942008及其他現(xiàn)行的工程技術(shù)、施工驗收標準及規(guī)范。②資源供應(yīng)情況。基坑內(nèi)采用明溝方式輔助排水，排水溝間距≤20m，寬400mm，深350mm550mm，排水溝坡度1%，集水坑間距≤20m，寬600，深800，并在基坑的四周設(shè)置護欄，以確保人員的安全。觀測井數(shù)量、具體位置及工作屬性視止水帷幕施工質(zhì)量，基坑開挖后滲漏情況以及基坑支護監(jiān)測情況綜合確定。降水單位在基坑開挖期間應(yīng)每天測報抽水量及坑內(nèi)地下水位?；娱_挖前應(yīng)提前兩周進行降水，確?；娱_挖面無明水；如果基坑較長時間未開挖，管井應(yīng)保證每天抽水直至抽出清水，再抽12小時方可停止。應(yīng)保證水井的施工質(zhì)量，鉆進時盡量采用清水和稀泥漿，保證水井的出水量。360/300水泥井管，孔內(nèi)填15mm綠豆沙。八、降排水要求管井井徑248。支撐安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①在基坑豎向平面內(nèi)，土方施工應(yīng)嚴格遵守分層開挖、先撐后挖的原則；②土層分區(qū)開挖時，支撐可隨開挖進度分區(qū)安裝，但一個區(qū)段內(nèi)的支撐應(yīng)形成整體；；③支撐安裝應(yīng)采用開槽架設(shè)，當支撐頂面需運行挖土機械時，支撐頂面的安裝標高宜低于坑內(nèi)土面2030cm，并在挖土機及土方車輛的通道處架設(shè)道板。支撐安裝的容許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：①鋼筋砼支撐截面尺寸：+8mm，5mm；②支撐中心標高及同層支撐頂面的標高差：177。鋼筋砼支撐與圈梁與圍檁應(yīng)同時澆注，砼支撐澆注時不得設(shè)縫。 立柱樁位置應(yīng)避開柱、地梁和小型承臺等，如相矛盾，立柱樁位置只能沿支撐軸線方向移動。立柱在底板范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)止水片。攪拌機械的攪拌頭的寬度與攪拌軸的夾角及攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)，提升速度、攪拌軸長度應(yīng)相互匹配，以確保攪拌深度范圍內(nèi)土體的任何一點均能進過20次以上攪拌；%，樁位偏差不得大于50mm，樁長、樁徑不得小于設(shè)計值；水泥漿攪拌設(shè)備，水泥漿泵必須性能完好，且確保水泥漿不產(chǎn)生離析。若因時間過長無法搭接或搭接不良，應(yīng)作為冷縫記錄在案，并經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計單位確認后，采取在搭接處補做旋噴樁等技術(shù)措施，確保攪拌樁的止水效果及施工質(zhì)量。水泥土攪拌樁養(yǎng)護齡期不得少于28天。樁身采用一次攪拌工藝，水泥和原狀土需攪拌均勻，下沉及提升均為噴漿攪拌，為保證水泥土攪拌均勻，必須控制好鉆具下沉及提升速度，在樁底部分重復(fù)攪拌注漿，提升速度不宜過快，避免出現(xiàn)真空負壓，孔壁塌方現(xiàn)象。樁頂砼超灌高度不小于1倍樁徑，鑿除浮漿后的樁頂混凝土標號必須滿足設(shè)計要求；鉆孔灌注樁施工時應(yīng)保證樁徑偏差不大于50mm,%，樁位偏差軸線與垂直軸線方向均不宜超過50mm；鉆孔灌注樁作為支護樁，樁底沉渣不宜超過150mm，作為立柱樁時，樁底沉渣不超過50mm；鉆孔灌注樁鋼筋保護層厚度50mm，砼充盈系數(shù)≥；鉆孔灌注樁應(yīng)采取隔樁施工，并應(yīng)在灌注砼24h后進行鄰樁成孔施工；鉆孔灌注樁進入圈梁內(nèi)50mm，主筋錨入圈梁750mm。（2）焊條：HPB253及Q235B采用E43型；HRB33Q345B、HRB400采用E50型。三、建筑材料要求水泥：（1）；（2）符合國家有關(guān)規(guī)范要求，并做相應(yīng)檢驗。相當于+；根據(jù)本工程的挖深、地質(zhì)條件、周邊環(huán)境，基坑側(cè)壁安全等級為一級；基坑采用鉆孔樁加二層砼支撐支護結(jié)構(gòu)形式，基坑周邊采用三軸深攪樁施工形成封閉的止水帷幕；基坑內(nèi)采用減壓井進行降水減壓；基坑內(nèi)電梯井等深坑部位采用三軸深攪樁擋土。14口 本工程工期為：90個日歷天，包括完成基坑支護工程的支護樁和止水樁、立柱樁施工（不包括支撐、壓頂圈梁、圍檁和降水施工工期，但其工期應(yīng)保證服從甲方統(tǒng)一安排）；工程質(zhì)量標準：按照國家驗收標準達到一次性驗收合格。本次招標內(nèi)容為一期的基坑支護工程。規(guī)劃總用地面積37518平方米，總建筑面積175416平方米，其中地上建筑面積131376平方米，地下建筑面積44040平方米。人文環(huán)境優(yōu)越，交通便利。 商業(yè)綜合樓基坑支護工程施工組織設(shè)計 目 錄第一章 工程綜合說明 ………………………………………………3第一節(jié) 工程簡況第二節(jié) 基坑支護工程設(shè)計要求第三節(jié) 施工組織設(shè)計的編制依據(jù)第四節(jié) 工程質(zhì)量、安全、文明施工管理目標第五節(jié) 施工組織總體設(shè)想 第二章 施工準備 ………………………………………………… 10第一節(jié) 項目部管理人員配備第二節(jié) 組織管理體系第三節(jié) 技術(shù)準備第四節(jié) 材料投入計劃第五節(jié) 勞動力投入計劃第六節(jié) 施工設(shè)備投入計劃第七節(jié) 施工現(xiàn)場的管理措施第八節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置第三章 關(guān)鍵施工技術(shù)工藝、施工方法 …………………………… 18第一節(jié) 施工工序安排第二節(jié) 鉆孔灌注樁施工工藝第三節(jié) 三軸深攪樁施工工藝第四節(jié) 立柱樁施工工藝第五節(jié) 降水井施工工藝第六節(jié) 鋼筋砼圈梁及支撐施工工藝第四章 保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施和管理措施 …………………… 35第一節(jié) 實現(xiàn)質(zhì)量目標管理網(wǎng)絡(luò)圖第二節(jié) 質(zhì)量保證體系第三節(jié) 開工前質(zhì)量準備工作第四節(jié) 施工過程質(zhì)量控制第五章 保證施工安全的技術(shù)措施和管理措施 …………………… 43第一節(jié) 施工安全目標第二節(jié) 安全生產(chǎn)保證體系第三節(jié) 開工前安全準備工作第四節(jié) 施工過程中的安全制度第五節(jié) 安全事故隱患的控制第六節(jié) 季節(jié)性施工措施第七節(jié) 安全施工技術(shù)措施第六章 施工進度計劃及保證工期的主要措施 …………………… 51第一節(jié) 施工總進度計劃第二節(jié) 確保進度計劃的措施第三節(jié) 工期趕工措施第一章 工程綜合說明第一節(jié) 工程簡況擬建某礦務(wù)集團某國際商務(wù)中心項目位于某河西新城科技園中，同時也處于河西大街商業(yè)帶中。本項目地塊與地鐵1號線中勝站毗鄰，與軌道交通2號線元通路站相距約1000米，南部地塊規(guī)劃為長途汽車站，北部地塊為科技園，東西部地塊均為河西規(guī)劃商業(yè)休閑帶。本工程包含企業(yè)總部辦公樓、四星級酒店、綜合辦公及商業(yè)四部分。本項目實施分期開發(fā)，南面總部辦公和酒店為一期，北面綜合辦公和商業(yè)為二期。工程內(nèi)容如下：序號分項工程名稱設(shè)計參數(shù)工作量備注1三軸深攪樁Φ8501200/1800，水泥摻量22%605根2鉆孔灌注樁AB、EA段Φ9001200，樁身砼C30168根BC段Φ9001200，樁身砼C30168根CD段Φ9001200，樁身砼C3023根DE段Φ11501350，樁身砼C3084根立柱樁，LZ1Φ900，樁身砼C3062根立柱樁，LZ2Φ900，樁身砼C3040根3圈梁、圍檁、支撐混凝土強度等級C35，摻水泥用量2%JM3系列膨脹劑4減壓井井徑Φ700，Φ360/300濾管，降水天數(shù)30天45口5疏干井井徑Φ800，Φ360/300濾管，降水天數(shù)60天25口6觀測井井徑Φ800，Φ360/300濾管。第二節(jié) 基坑支護工程設(shè)計要求一、設(shè)計說明１、本工程177。二、基坑支護設(shè)計施工順序 基坑采用明挖順作法施工，施工方法及主要施工順序如下：平整場地→測量放線→深攪樁施工→鉆孔樁、立柱樁施工→，施工圈梁和第一層支撐→圈梁及第一層支撐達到設(shè)計強度80%后，基坑分層分塊開挖至第二層圍檁底面施工第二層圍檁和第二層支撐→第二層圍檁和第二層支撐達到設(shè)計強度80%后，基坑分層分塊開挖到底，到底后及時滿堂澆注砼墊層至支護樁結(jié)構(gòu)邊→待墊層砼達到養(yǎng)護期后，開挖電梯井等局部深坑土方→施工地下室底板，底板砼澆注至支護樁邊→底板砼達到設(shè)計強度后，拆除第二層支撐→地下室結(jié)構(gòu)施工至負二層頂板，并于該處設(shè)置換撐塊→換撐塊砼達到設(shè)計強度后，拆除第一層支撐→地下室主體結(jié)構(gòu)施工至177。砼材料要求：圈梁、圍檁、支撐、連系梁砼等級為C35，鉆孔樁水下砼C30.鋼筋及鋼材料要求：（1）立柱格構(gòu)柱角鋼采用Q345B，其他聯(lián)系桿及鋼板采用Q235B。四、鉆孔灌注樁施工要求灌注樁混凝土采用商品混凝土，設(shè)計強度為水下混凝土C30，；；鉆孔灌注樁應(yīng)滿足樁身質(zhì)量及鋼筋籠焊接質(zhì)量要求，不得有斷樁、混凝土離析、夾泥現(xiàn)象發(fā)生；混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，每根樁的澆注時間不得大于混凝土的初凝時間。五、三軸深層攪拌樁施工要求，水泥摻入比22%。施工時應(yīng)保證水泥土能夠用分攪拌混合均勻，樁施工時，不得沖水下沉，相鄰兩樁施工間隔不得超過18小時。三軸深層攪拌樁與樁的搭接時間不得大于24小時，若因故超時，搭接施工中必須放慢攪拌速度保證搭接質(zhì)量。攪拌提升時不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負壓造成周邊地基沉降。六、立柱、立柱樁施工要求立柱樁采用鉆孔樁，其施工要求同鉆孔樁施工說明；立柱樁升段采用鋼立柱，插入深度應(yīng)嚴格控制，誤差≤50mm，鋼立柱垂直誤差≤基坑開挖深度的1/300；定位誤差≤20mm；鋼立柱應(yīng)與灌注樁主筋進行可靠焊接，并進行整體吊放；為便于支撐鋼筋穿越鋼立柱，立柱方向應(yīng)與支撐方向一致，立柱焊接要求應(yīng)嚴格按照有關(guān)規(guī)范的相關(guān)要求執(zhí)行。立柱樁施工應(yīng)滿足以下要求：①成樁中心與樁位中心偏差小于50mm；②樁身垂直度偏差不大于1/300；③樁底沉渣厚度不大于50mm（澆筑混凝土前）；④樁身砼強度等級為C30；⑤；⑥立柱中心與鋼筋籠中心應(yīng)在同一軸線上，成樁后立柱垂直度應(yīng)滿足不大于1/300,立柱頂標高與設(shè)計標高偏差小于30mm。七、支撐、圈梁及圍檁體系施工要求支撐、圈梁及圍檁砼等級為C35，為防止砼支撐收縮變形，砼中加水泥用量的2%JM3系列膨脹劑。圈梁、圍檁和鋼筋砼支撐保護層厚度均為35mm。30mm；③支撐兩端的標高差：不大于20mm及支撐長度的1/600；④支撐撓曲度：不大于支撐長度的1/1000；⑤立柱垂直度：不大于基坑開挖深度的1/300；⑥支撐與立柱的軸線偏差：不大于50mm；⑦支撐水平軸線偏差：不大于30mm。施工圈梁時，樁頂應(yīng)鑿除新鮮砼面，出露鋼筋應(yīng)平直，并保證設(shè)計要求的出露長度，澆注樁頂圈梁時必須清理干凈殘渣、浮土、積水，應(yīng)保證圈梁與支護樁連接牢固，不得造成連接處產(chǎn)生薄弱面。800，下入248。抽水井周圍必須充填有一定級配和磨圓度較好的中粗石英