金屬的氧化和磷化處理-展示頁
2025-06-27 01:38本頁面
【正文】 時間為3～6min。HNO31～3用量 Cu(NO3)2組分g/L 配方1 組分 酸性氧化法 酸性氧化法的優(yōu)點(diǎn)是可在常溫下操作，節(jié)電節(jié)能、發(fā)藍(lán)時間短、生產(chǎn)效率高、投資少、污染小。 1 溫度為60～70℃；～1min。85%H3PO4 2g/L CrO3組分g/L 配方1（填充） 組分若不進(jìn)行皂化或填充處理，氧化清洗后可直接浸TS1膠水防銹油或P2防銹乳化液。 溫度為145～152℃；時間為60～90min。 250 開始溫度為138～140℃；終止溫度為148～150℃；時間為60～90min。NaNO2750 g/L NaOH 組分g/L 配方2 組分 氧化處理方法有堿性氧化法、無堿氧化法和酸性氧化法等。金屬的氧化和磷化處理作者：日期：發(fā)個資料，或許各位牛人們能用得上。 金屬的氧化和磷化處理 鋼鐵的氧化處理 鋼鐵件通過氧化處理在表面生成保護(hù)性氧化膜，主要成分是磁性氧化鐵（Fe3O4），膜的顏色一般呈黑色或藍(lán)黑色，鑄鋼和硅鋼呈褐色或黑褐色。 堿性氧化法 一次氧化法 配方1 組分 g/L組分g/L NaOH 600Na3PO415～20 NaNO260 開始溫度為138～140℃；終止溫度為148～150℃；時間為60～90min。 二次氧化法 配方1 組分 g/L組分 g/L A槽B槽 NaOH500～600NaOH 700～800 NaNO2100～150NaNO2 150～200 溫度為135～140℃；時間為10～20min。 氧化后處理 為提高氧化膜防銹能力氧化后需進(jìn)行皂化和填充處理，除需要涂裝的，其他全都要用105～110℃機(jī)油、錠子油或變壓器油浸漬5～10min。 配方1（填充） K2Cr2O7 50～80g/L；溫度為70～90℃；時間為5～10min。 配方3（皂化） 肥皂30～50g/L；溫度為80～90℃；時間為5～10min。缺點(diǎn)是膜層附著力差，耐蝕性不佳，有待于進(jìn)一步完善。 配方2 SX891常溫發(fā)藍(lán)劑200g/L；溫度為室溫；時間為3～5min。 yFe(H2PO4)2 30～40 溫度為90～100℃；時間為40～50min。 磷化膜呈暗灰色或黑色，具有微孔結(jié)構(gòu)，經(jīng)填充、浸油或涂漆處理具有較好的抗腐蝕性。磷化膜還可作為矽鋼片的電絕緣層，防止零件粘附低熔點(diǎn)的熔融金屬，避免壓鑄零件與模具
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