【正文】 閥的嚴(yán)密性,漏氣的必須進(jìn)行修理,并檢查焊嘴有無(wú)堵塞現(xiàn)象。2. 釬料的選用紫銅+紫銅：釬料為Bcu93P （GB 6418），無(wú)須釬劑氣體助焊劑：可防止銅管表面氧化及有釬作用，推薦使用。（4）制冷劑連接管的安裝焊接作業(yè)基本流程：焊接說(shuō)明：1．焊工資格（1）、操作者必須熟練掌握焊具的使用方法和操作技術(shù)，持有焊工證?！?焊接銅管時(shí)必須充氮焊接，~。 3）設(shè)備啟動(dòng)前要認(rèn)真檢查供電系統(tǒng)是否正常，電氣接線是否正常。2）系統(tǒng)充氟前要認(rèn)真檢查管道與各設(shè)備接口處是否漏泄；，系統(tǒng)充滿氟后觀察是否漏氟。7）通過(guò)初步運(yùn)轉(zhuǎn)檢查后，進(jìn)入連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)階段，經(jīng)過(guò)不小于2h的試運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)任何問(wèn)題后，經(jīng)有關(guān)人員簽證后，單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束。 5）柜式直膨式新風(fēng)機(jī)組機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，用鉗形電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，如果電流超過(guò)額定值，可將風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，直到額定值為止。 3）模擬火災(zāi)條件下空調(diào)機(jī)組的風(fēng)機(jī)應(yīng)能立即停止運(yùn)行。c．防火閥的操作應(yīng)靈活、可靠。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超70℃；滾動(dòng)軸承不得超80℃。，場(chǎng)地應(yīng)清理干凈。 b．工具儀表的準(zhǔn)備：人字梯2個(gè)、安全帶6個(gè)、熱電式風(fēng)速儀，系統(tǒng)調(diào)試所使用的測(cè)試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，并經(jīng)過(guò)檢測(cè)。相關(guān)的電氣、管道或其他專業(yè)的安裝工程已結(jié)束，電氣假動(dòng)作已完成，試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作就緒，現(xiàn)場(chǎng)已清理完畢，人員組織已落實(shí)。保溫材料縱向接縫不要設(shè)在風(fēng)管和設(shè)備底面。 ，切割面要平齊，在裁料時(shí)要使水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。防止飛蟲(chóng)通過(guò)風(fēng)管進(jìn)入室內(nèi)，同時(shí)防止飛鳥(niǎo)通過(guò)風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)，造成風(fēng)機(jī)葉片的損傷。 、卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線法保證同一排風(fēng)口、散流器的直線度。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí)，風(fēng)口要服從房間線條。風(fēng)口安裝后應(yīng)對(duì)風(fēng)口活動(dòng)件再次進(jìn)行檢查。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動(dòng)件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無(wú)摩擦。 ，對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開(kāi)堆放，做好標(biāo)識(shí)，以免安裝時(shí)弄錯(cuò)。 、房間內(nèi)的相同風(fēng)口高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。 G．風(fēng)帽安裝必須牢固，連接風(fēng)管與屋面或墻面的交接處不應(yīng)滲水。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。 F．防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于630mm時(shí)，設(shè)獨(dú)立支、吊架。 D．手動(dòng)密閉閥安裝，閥門(mén)上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。氣流方向與氣流標(biāo)識(shí)箭頭一致；如無(wú)標(biāo)識(shí)箭頭，感溫元件應(yīng)在迎風(fēng)側(cè)。B．各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作；斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟，水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣閥門(mén)的安裝方向應(yīng)正確。（5）空調(diào)與通風(fēng)部件安裝 A．靜壓箱安裝前應(yīng)保持干凈，做到無(wú)油污和浮塵；安裝的位置、方向必須正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有損壞與受潮。每10m接縫漏光點(diǎn)不大于2點(diǎn)，且100m接縫漏光點(diǎn)平均不大于16處為合格。F．風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。備好螺栓、墊料等輔助材料以及安裝需用工具。使用時(shí)注意膠帶的自然、平整。 、吊、托架應(yīng)加設(shè)經(jīng)過(guò)防腐處理的木塊防止冷橋，不得損壞保溫層。 ，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整光潔。 、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。 B．風(fēng)管支、吊、托架間距應(yīng)符合下列規(guī)定： ：不保溫風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于400mm者，間距不超過(guò)4m，大于等于400mm者，間距不超過(guò)3m；保溫風(fēng)管，間距不超過(guò)3m；：間距不超過(guò)4m；單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)害的柔性材料封堵。E風(fēng)管的下料加工依據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)安裝手冊(cè)》和《板金工》的風(fēng)管加工工藝進(jìn)行。D．矩形風(fēng)管彎管的制作，盡可能采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長(zhǎng)的內(nèi)外同心弧形彎管。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。風(fēng)管制作選用鍍鋅板厚度按下表執(zhí)行。A．材料選擇 本工程的空調(diào)風(fēng)管采用正規(guī)大廠的熱鍍鋅鋼板制作。和180 E．葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝應(yīng)正確；葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或?yàn)槿~輪外徑值的1/100； F．安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm； G．風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。 B．葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上； C．固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。 （1） 機(jī)組的安裝 A．設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查，并形成驗(yàn)收文字記錄。施工方法及注意事項(xiàng)簡(jiǎn)述如下，具體施工如有不詳之處參閱《通風(fēng)與空調(diào)安裝手冊(cè)》，并與技術(shù)人員磋商。 38 通風(fēng)空調(diào)工程安裝、調(diào)試施工組織設(shè)計(jì)審核：編制：編制單位：編制日期：2014年1月20日施工組織設(shè)計(jì)目錄總述第一章：編制依據(jù)第二章：工程概況第三章：施工組織設(shè)計(jì)第四章：施工計(jì)劃第五章：施工平面圖 第一章：編制依據(jù)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)第二章：工程概況：吉林省***,建筑面積約7000平方米。 工程名稱：****** 建設(shè)單位：** 設(shè)計(jì)單位：**有限責(zé)任公司第三章：施工組織設(shè)計(jì) 施工準(zhǔn)備→材料、設(shè)備及部件檢驗(yàn)→現(xiàn)場(chǎng)放樣→支架制安→風(fēng)管制作風(fēng)管檢查驗(yàn)收→風(fēng)管安裝→漏光、風(fēng)試驗(yàn)→設(shè)備進(jìn)場(chǎng)→設(shè)備驗(yàn)收→設(shè)備安裝→單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→各類接口鑲接→各類風(fēng)口鑲接→系統(tǒng)調(diào)試→中間驗(yàn)收：測(cè)量、放線——確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)軸線及各面中心線——以中心線為基礎(chǔ)，進(jìn)行風(fēng)管管路的安裝——校正位置——管道與機(jī)組的連接——風(fēng)管管路驗(yàn)收檢查——保溫 施工技術(shù)措施本工程主要部分為空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)、系統(tǒng)調(diào)試兩大部分。 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的主要包括：機(jī)組安裝、風(fēng)管制作、風(fēng)管安裝、空調(diào)與通風(fēng)部件安裝、風(fēng)管防腐及保溫。參加人員為建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。 D．通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全設(shè)施。（見(jiàn)下表）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1中心線的平面位移10㎜經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)高+/10㎜水準(zhǔn)儀或水平尺、直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面位移1㎜在主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動(dòng)軸水平度縱向：橫向：在軸或皮帶輪0的兩個(gè)位置上，用水平儀檢查5聯(lián)軸器兩軸芯徑向位移㎜在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上，用百分表檢查兩軸線傾斜 （3）風(fēng)管制作 風(fēng)管集中在車間制作，采用專用設(shè)備制作，有著優(yōu)異質(zhì)量保證。鍍鋅鋼板表面要求平整、光滑、潔凈，厚度均勻，表面應(yīng)具有熱鍍鋅特有的鍍鋅層結(jié)晶花紋。類別風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸 中、低壓系統(tǒng)D(b) ≤ 320320 D(b) ≤ 320450 D(b) ≤630630 D(b) ≤10001000 D(b) ≤1250B．風(fēng)管制作允許偏差： 風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)，為2mm；當(dāng)大于300mm時(shí)，為3mm。 C．風(fēng)管的加固：圓形風(fēng)管直徑≥800mm，且其管段長(zhǎng)度大于1250mm或總表面積大于4m2均應(yīng)采取加固措施，宜用壓筋加固；矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm，保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm，均應(yīng)采取加固措施，宜用壓筋加固。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長(zhǎng)大于500mm時(shí)，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。 （4）風(fēng)管安裝 A．風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管。本工程采用玻璃棉氈。 、吊架采用的形式與規(guī)格，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖籍選用，支架制作前對(duì)工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。 、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的的距離不宜小于200mm，以便于安裝及檢修。 （臺(tái)鉆鉆孔等方法）。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無(wú)明顯變形。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座或抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。 C．有空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的法蘭墊料均選用高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料密封膠條，此密封膠條具有阻燃、密封性能好、不易變形等特點(diǎn)。D．根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工程進(jìn)度，組織勞動(dòng)力進(jìn)行安裝技術(shù)交底，下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。 E．風(fēng)管的柔性軟管一般在150300mm，不宜過(guò)長(zhǎng)，不得扭曲，嚴(yán)禁作為變徑、彎頭使用。本工程采用漏光法進(jìn)行檢測(cè)。如漏光法檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)做漏風(fēng)量測(cè)試。應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架。 C．防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩惻的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。 E．各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。排煙閥、排煙口手控裝置（包括預(yù)埋套管）的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝時(shí)應(yīng)注意防火閥開(kāi)關(guān)操作位置是否確定，調(diào)換易熔片是否方便，氣流方向是否正確。 H．風(fēng)口安裝注意以下事項(xiàng)：、牢固，與裝飾面相緊貼，風(fēng)口表面應(yīng)平整，不變形，風(fēng)口調(diào)節(jié)閥應(yīng)靈活、可靠。 ，水平度偏差不大于10mm； ；風(fēng)口垂直安裝垂直度偏差不大于2/1000。 ，看風(fēng)口有無(wú)損壞、表面有無(wú)劃痕等缺陷。對(duì)有過(guò)濾網(wǎng)的可開(kāi)啟式風(fēng)口，要檢查過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)損壞，開(kāi)啟百葉是否能開(kāi)關(guān)自如。 ，注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。 ，風(fēng)口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法：從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時(shí)加設(shè)角鋼支框。 ，必須設(shè)置防蟲(chóng)網(wǎng)。（6）風(fēng)管保溫 ，風(fēng)管管壁在保溫后應(yīng)形成一個(gè)不透氣的保護(hù)層，以防送冷風(fēng)時(shí)管外壁逃冷并結(jié)露。保溫棉敷設(shè)平整、密實(shí)，板材拼接處用自粘膠帶粘接，粘膠帶的寬度不得小于50mm，粘接時(shí)必須注意板材表面是否干凈，如有灰塵、油污，必須用干凈紗布擦干凈，確保粘膠帶粘接牢固，注意粘膠帶不得出現(xiàn)脫落和脹裂的現(xiàn)象。 a．按出廠技術(shù)文件和規(guī)范要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，對(duì)設(shè)備及其附屬裝置進(jìn)行全面檢查，符合要求后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。聯(lián)合甲方監(jiān)理，電氣施工單位檢查空調(diào)系統(tǒng)供電是否正常。 c．資料報(bào)表的準(zhǔn)備，各設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)試均需填寫(xiě)相應(yīng)表格； d．提前35天通知監(jiān)理工程師及甲方代表，作好現(xiàn)場(chǎng)簽證工作。： a．通風(fēng)機(jī)、組合式空氣處理機(jī)的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試：通風(fēng)機(jī)、組合式空氣處理機(jī)的風(fēng)機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常振動(dòng)與聲響，其電機(jī)運(yùn)行功率、電流應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。b．柜式直膨式機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)：電源開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)正確，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常振動(dòng)與聲響。 d．系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試： 1）各空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)需要經(jīng)過(guò)平衡調(diào)整，各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15% 2）空調(diào)工程水系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈、不含雜物，并排除管道系統(tǒng)中的空氣；系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行應(yīng)達(dá)到正常、平穩(wěn)。4）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫度等均符合設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。6）機(jī)組運(yùn)行時(shí)，借助螺絲刀仔細(xì)傾聽(tīng)軸承內(nèi)有無(wú)噪音，判斷軸承是否損壞，必要時(shí)停機(jī)檢修。e注意事項(xiàng)： 1）各設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)均需生產(chǎn)廠家配合。確保充氟過(guò)程中不漏氟。 （3）制冷劑連接管的安裝特別注意：★ 在運(yùn)輸、貯存和施工現(xiàn)場(chǎng)，銅管兩端用塑料封帽將管口封住，焊接銅管前必須進(jìn)行清潔（用酒精在管內(nèi)側(cè)進(jìn)行拖洗），保證銅管內(nèi)無(wú)灰塵、無(wú)水份。★ 安裝多套多聯(lián)機(jī)組時(shí)，必須對(duì)制冷劑管路進(jìn)行標(biāo)識(shí)，避免機(jī)組之間管路混淆。（2）、必須經(jīng)過(guò)專門(mén)的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，并取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的“資格證”方可從事手工焊接作業(yè)。釬焊溫度：820860℃(銅管為淺紅色)3. 使用氣體種類（1）、加熱用： 液化石油氣(或乙炔)（2）、氮?dú)猓∟2）：為防止銅管內(nèi)部氧化，對(duì)管內(nèi)充入氮?dú)?。?）、操作者準(zhǔn)備所需的工夾具、釬料、釬劑等。焊接步驟：1．裝配銅管（1）、銅管應(yīng)正直插入規(guī)定深度,兩裝配件的中心線重合，焊接時(shí)應(yīng)定位。銅管焊接尺寸要求見(jiàn)下表：管外徑D(mm)最小插入深度B（mm）間隙AD6～, 78～, , 10, 12～=ф3514（2）、裝配間隙過(guò)大，有相應(yīng)規(guī)定的，可按要求適當(dāng)鉗小粗管口徑。（2）、在銅管裝配后，對(duì)銅管接頭內(nèi)部充氮。裝配后開(kāi)始充氮至焊后冷卻繼續(xù)充氮10秒以上。b． 充氮要保證氮?dú)膺_(dá)到各焊接接頭處，有效地排出空氣。3． 焊接加熱注意：（1）、釬焊為火焰硬釬焊，必須遵守有關(guān)安全操作規(guī)定。（3）、釬焊紫銅時(shí)，使用中性焰或輕微還原焰，一般采用外焰。一般先預(yù)熱插入管，使管配合緊密；再沿接頭長(zhǎng)度方向來(lái)回?cái)[動(dòng)，使其均勻加熱到接近釬焊溫度，然后環(huán)繞銅管加熱至釬焊溫度（銅管為淺紅），同時(shí)釬料亦隨之環(huán)繞加入，并均勻填滿接頭間隙，再慢慢移開(kāi)焊炬，并繼續(xù)加入少量釬料，形成光滑釬角。（5）、焊接時(shí)要注意控制好火焰方向，避開(kāi)膠套管、海綿、電線等。（2）、在焊縫完全凝固以前，不能移動(dòng)焊件或使其受到震動(dòng)。5．釬焊質(zhì)量及檢驗(yàn)焊縫表面光滑，填角均勻飽滿，自然地圓弧過(guò)渡。焊縫無(wú)氣孔、夾渣、未焊滿、虛焊、焊瘤等缺陷。請(qǐng)準(zhǔn)備好喇叭管工具、擴(kuò)孔器、切管器。，以便以正交角切管。，否則會(huì)造成漏氣。在開(kāi)始喇叭口加工前一定要插入喇叭口螺母。在正確選擇分歧管的基礎(chǔ)上，安裝遵循分歧管的安裝規(guī)范。進(jìn)口接室外機(jī)或上一分支，出口接室內(nèi)機(jī)或下一分支。 Y型分歧管為變徑直管，可以連接不同的管子直徑，根據(jù)通用性較強(qiáng)。如下所示。水平放置時(shí)，傾斜度在177。以內(nèi)。a. 分歧管保溫。泡沫部分和無(wú)泡沫部分均用保溫管包好。注意：①對(duì)多分歧管路系統(tǒng)