【正文】 臺(tái)必須滿(mǎn)足一臺(tái) 5t卷?yè)P(yáng)機(jī)和一臺(tái) 63t龍門(mén)吊同時(shí)使用的用電負(fù)荷。 汽包正常水位線(xiàn)在汽包中心線(xiàn)下 50mm處。采用一端抬吊，另一端滑移的方法卸車(chē)，然后用同樣的方法裝車(chē)，運(yùn)輸采用 155t平板車(chē)，由卸貨站臺(tái)運(yùn)輸至鍋爐爐膛。然后用 U型吊板對(duì)孔，穿銷(xiāo)子就位?？紤]鍋爐鋼架的結(jié)構(gòu)因素，汽包不能直接抬吊就位，只能從 ~K2間傾斜起吊，一直到汽包整體超過(guò) 。汽包采用兩根 U形吊板懸吊在 K1與 K2排柱的爐頂梁上，汽包中心與鍋爐中心線(xiàn)重合，就位中心標(biāo)高為 66100mm。 榆社電廠(chǎng) 2300MW機(jī)組選用武漢鍋爐廠(chǎng)生產(chǎn)的亞臨界、一次再熱、自然循環(huán)燃煤汽包鍋爐。 高強(qiáng)螺栓應(yīng)由專(zhuān)人保管。 注意施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，堅(jiān)持文明施工，做到 “工完、料盡、場(chǎng)地清 ”。 鋼架安裝時(shí)，施工人員應(yīng)看清自己作業(yè)環(huán)境尋好退路，手指嚴(yán)禁塞在鋼架夾縫及螺栓孔內(nèi)。 鋼架應(yīng)有接地措施，以防施焊時(shí)鋼結(jié)構(gòu)引弧。 吊裝區(qū)域應(yīng)掛警示牌，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，施工人員嚴(yán)禁在吊物下通行、逗留。 腳手架必須按要求搭設(shè)牢固，無(wú)特別要求時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足 270kg/m2。 所選用的工器具都必須有足夠的安全系數(shù)，明確所吊件的重量，選擇合理的安全系數(shù)。 嚴(yán)禁高空作業(yè)時(shí)嬉戲、打鬧。 鋼構(gòu)件安裝，嚴(yán)禁在高空隨意擺放連接板及高強(qiáng)螺栓，施工工具應(yīng)有專(zhuān)用工具袋，大型工具應(yīng)有保險(xiǎn)繩，嚴(yán)防高空落物。 不得隨意割除或挪動(dòng)安全設(shè)施，如因工作需要割除或挪動(dòng)時(shí)，應(yīng)征得有關(guān)部門(mén)同意，并作好安全措施，工作完后及時(shí)恢復(fù)。 夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明，并有電工值班，危險(xiǎn)處應(yīng)設(shè)紅燈警示。 高空作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)系在上方牢固可靠處。 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)不允許穿硬底鞋、高跟鞋、涼鞋或拖鞋，必須正確佩戴安全帽。 安全措施及文明施工 安全措施 施工中嚴(yán)格執(zhí)行《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》。 平臺(tái)、扶梯、欄桿安裝和焊縫應(yīng)工藝美觀(guān)。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼構(gòu)架（梁、立柱）等設(shè)備變形超標(biāo)及連接件螺孔錯(cuò)位而不 能正常施工，應(yīng)分析原因，配合廠(chǎng)家人員進(jìn)行處理。 雨天不宜進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的安裝工作。 高強(qiáng)螺栓是否終擰以梅花頭擰斷為標(biāo)志，由于施工位置和設(shè)備原因，終擰完后而梅花頭未斷，應(yīng)做好標(biāo)記，并用力矩扳手復(fù)測(cè)終擰扭距。 ，必須經(jīng)廠(chǎng)家同意，才可擴(kuò)孔，并做好記錄。 ，不得強(qiáng)行打入，若存在錯(cuò)孔，則需用鉸刀擴(kuò)孔處理。 施工人員對(duì)所使用的高強(qiáng)螺栓連接副要妥善保管，按規(guī)定配套使用，正確安裝，防止在安裝過(guò)程中被泥土、油污沾染、損傷螺栓，以保持其扭矩系數(shù)不變。 當(dāng)天安裝剩余的螺栓、螺母、墊圈應(yīng)按同一批號(hào)、規(guī)格配套仍放入包裝箱內(nèi)妥善存放，不得混放，并防止受潮生銹。 高強(qiáng)螺栓領(lǐng)料要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，根據(jù)當(dāng)天實(shí)際需用數(shù)量和規(guī)格簽發(fā)領(lǐng)料單，用多少領(lǐng)多少，領(lǐng)料單必須填明使用部位，并對(duì)使用情況進(jìn)行跟蹤，螺栓規(guī)格代用必須有審批手續(xù)。 應(yīng)按包裝箱上標(biāo)明的批號(hào)、規(guī)格分類(lèi)堆放，堆高不超過(guò) 1米。 高強(qiáng)螺栓應(yīng)集中入庫(kù)保管，并有防潮措施。 臺(tái)，應(yīng)吊入相應(yīng)的位置，臨時(shí)放在相應(yīng)的橫梁或平臺(tái)上，并點(diǎn)焊牢固。生根在立柱上的撐架，應(yīng)配合鋼架吊裝在地面進(jìn)行。在組合平臺(tái)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行拼裝，不得錯(cuò)用，組合好的平臺(tái)用油漆進(jìn)行編號(hào)。 、扶梯安裝 。 ，應(yīng)在大板梁腹板的支承的底座墊上相應(yīng)厚度的墊鐵。 架安裝劃線(xiàn)，在柱頂平面上劃出大板梁支座縱橫中心線(xiàn)，測(cè)好標(biāo)高。 為了保證鋼架測(cè)量的準(zhǔn)確度，鋼架測(cè)量應(yīng)在陰天或沒(méi)有太陽(yáng)時(shí)進(jìn)行，最佳時(shí)間為上午 7： 00左右和下午 6： 00以后。 大板梁在鋼架整體找正驗(yàn)收合格后方可安裝，安裝前各板梁應(yīng)復(fù)查尺寸，畫(huà)出縱橫中心線(xiàn)并做好標(biāo)記。 鋼架的找正 各段鋼架安裝完后，應(yīng)進(jìn)行整體找正。每根立柱的兩端應(yīng)劃出縱橫中心線(xiàn)，并做好明顯標(biāo)記，立柱對(duì)接時(shí)應(yīng)先打定位銷(xiāo)，每節(jié)點(diǎn)打 2個(gè)，柱的頂端必須頂緊，柱接頭必須有 70％以上的頂緊度，對(duì)小型梁及水平支撐盡可能在地面組合，垂直支撐與橫梁組合吊裝時(shí)，垂直支撐的一頭必須掛葫蘆，調(diào)整支撐的高度。 ，平臺(tái)、扶梯裝一層，并及時(shí)安裝好欄桿，欄桿應(yīng)牢固可靠。 鋼架安裝 鋼架吊裝一層找正、驗(yàn)收一層，驗(yàn)收合格后方可吊裝上一層，鋼架安裝第一層是 關(guān)鍵，誤差必須嚴(yán)格控制，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行初緊。 驗(yàn)收完畢后，可移交二次灌漿。合格后，對(duì)柱底板進(jìn)行固定。 調(diào)整柱底板標(biāo)高及其水平度。 對(duì)各基礎(chǔ)劃縱橫中心線(xiàn)。如不符合，應(yīng)與建設(shè)單位協(xié)商解決。 ，是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 交安資料是否符合要求，所需提供數(shù)據(jù)是否齊全。 安裝方法 對(duì)柱底板及連接件進(jìn)行清點(diǎn)、 檢查，并對(duì)柱底板進(jìn)行劃縱橫中心線(xiàn)。考慮到本體設(shè)備組件的吊裝需預(yù)留部分桿件緩裝。 本鍋爐鋼架采用DBQ4000塔吊和 250t履帶吊作為主要起吊工具。 梁、柱連接時(shí)需使用的腳手架已準(zhǔn)備好。 鋼架進(jìn)行劃線(xiàn)并確定爐架一米標(biāo)高線(xiàn)，做好劃線(xiàn)的標(biāo)識(shí)工作。 按圖紙對(duì)設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)、檢查、編號(hào)，其數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)和外形尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 開(kāi)工前應(yīng)對(duì)本作業(yè)指 導(dǎo)書(shū)進(jìn)行安全、技術(shù)交底，并做好交底記錄。 施工人員在項(xiàng)目開(kāi)工前必須接受安全技術(shù)交底，并做好交底記錄。 認(rèn)真閱讀、熟悉圖紙，對(duì)設(shè)備的外形尺寸、缺陷、變形要仔細(xì)檢查，并做好記錄。 土建在各基礎(chǔ)上做好縱橫中心線(xiàn)。 土建基礎(chǔ)驗(yàn)收資料已收到。 作業(yè)條件 設(shè)備供貨要求：保證在施工前半個(gè)月到貨。 工具配備 序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 塔吊 DBQ4000 1臺(tái) 吊裝、轉(zhuǎn)運(yùn)用 2 履帶吊 CKE2500 1臺(tái) 吊裝、 轉(zhuǎn)運(yùn)用 3 汽車(chē)吊 25 t 1臺(tái) 4 龍門(mén)吊 63t/42m 1臺(tái) 組合用 5 龍門(mén)吊 40t/42m 1臺(tái) 組合用 6 低駕平板車(chē) 25 t 1臺(tái) 轉(zhuǎn)運(yùn)用 7 手拉葫蘆 5 t 4只 8 經(jīng)緯儀 1臺(tái) 9 水平儀 1臺(tái) 10 彈簧稱(chēng) 2把 11 力矩扳手 280~ 4把 12 電動(dòng)扳手 4把 13 手拉葫蘆 3 t 6只 14 手拉葫蘆 2 t 6只 15 手拉葫蘆 1 t 6只 16 電焊機(jī) 4臺(tái) 17 鋼卷尺 50 m 4把 18 鋼卷尺 2 m 4把 19 玻璃水平尺 4件 20 活動(dòng)扳手 4把 21 管子鉗 3把 22 磨光機(jī) 5臺(tái) 23 電磨頭 5臺(tái) 24 切割機(jī) 1臺(tái) 25 千斤頂 2 t 3臺(tái) 26 撬棍 6把 27 沖頭 20只 力能配備 鋼架施工現(xiàn)場(chǎng)用電量約為 100kv以上，以滿(mǎn)足電焊機(jī)、電動(dòng)工器具、照明的同時(shí)用電。 《施工工藝紀(jì)律》江西省火電建設(shè)公司。 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 (鍋爐機(jī)組篇 ) 》 DL／ T5047－ 95。 大板梁主要參數(shù)如下表： 序號(hào) 設(shè) 備 名 稱(chēng) 尺寸 LWH(m) 重量 (t) 數(shù)量 1 大板梁一 21 65 3 2 大板梁二 15 30 1 3 大板梁三 18 28 1 編制依據(jù) 榆社電廠(chǎng)二期擴(kuò)建工程＃ 8標(biāo)招標(biāo)文件及圖紙。 垂直平面支撐由立柱和柱間支撐組成，從爐前到爐后依次為 K1排、 、 K2排、 K3排、 、 K4排、 K5排、K6排 (K1— 5000mm， K1—K2間距為 9000mm， K2—K3間距為 8500mm，K3— 間距為 4500mm， K3K4間距為 10000mm， K4—K5間距為 5960mm，K5—K6間距為 5960mm。鋼結(jié)構(gòu)主要包括：柱底板、各垂直平面支撐、水平支撐、鍋爐爐頂支吊平面、各樓層平臺(tái)通道、扶梯以及其它所需的支承結(jié)構(gòu)。鍋爐構(gòu)架采用全鋼結(jié)構(gòu)，露天布置，爐架由 33根立柱組成，每根立柱配一柱底板，用高強(qiáng)螺栓連接。PAGE 1 華能榆社電廠(chǎng)二期擴(kuò)建工程 8標(biāo)段 1機(jī)組安裝工程施工標(biāo)段 投標(biāo)文件 投標(biāo)文件 1機(jī)組安裝工程施工標(biāo)段 華能榆社電廠(chǎng)二期擴(kuò)建工程 8標(biāo)段 華能榆社電廠(chǎng)二期擴(kuò)建工程 8標(biāo)段 1機(jī)組安裝工程施工標(biāo)段 目 錄 1鍋爐專(zhuān)業(yè)安裝技術(shù)方案 ?滄 ? 裝 84汽機(jī)專(zhuān)業(yè)安裝技術(shù)方案 汽機(jī)房行車(chē)安裝技術(shù)方案 發(fā)電機(jī)定子吊裝方案 汽輪機(jī)安裝方案 汽裝置組合安裝方案 發(fā)電機(jī)本體安裝方案 電動(dòng)給水泵安裝方案 高壓管道安裝 中低壓管道安裝 141電氣施工方案 變壓器拖運(yùn)就位方案 高壓配電裝置安裝 發(fā)電機(jī)電氣設(shè)備安裝 封閉母線(xiàn)安裝 6KV廠(chǎng)用配電裝置安裝 低壓廠(chǎng)用配電裝置安裝 電纜橋架及電纜保護(hù)管安裝 電纜敷設(shè) 電纜的防火與阻燃 、 UPS系統(tǒng)及蓄電池安裝 202熱控施工方案 控制盤(pán)柜安裝 DCS系統(tǒng)熱控設(shè)備安 裝 電纜敷設(shè)及接線(xiàn) 儀表取樣裝置及儀表控制設(shè)備安裝 裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)單體調(diào)試措施 施工質(zhì)量和安全控制要求 209 焊接施工技術(shù)方案 編制根據(jù) 相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)清單 接材料管理方案 焊接工藝評(píng)定 鍋爐受熱面管子焊接施 工方案 高溫高壓大徑管焊接技術(shù)方案 鋁母線(xiàn)焊接技術(shù)方案 鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)方案 240爐墻砌筑、保溫及油漆 保溫及保溫層施工方案 250分部試運(yùn)及調(diào)試方案 凝結(jié)水泵試運(yùn)方案 電動(dòng)給水泵組試運(yùn)方案 磨煤機(jī)試運(yùn) 送風(fēng)機(jī)試運(yùn) 引風(fēng)機(jī)試運(yùn) 鍋爐冷態(tài)試驗(yàn)調(diào)試方案 電方案 DCS分散控制系統(tǒng)調(diào)試方案 DEH系統(tǒng)調(diào)試方案 鍋爐和爐前系統(tǒng)酸洗方案 蒸汽加氧沖管方案 297環(huán)保措施 環(huán)境方針 環(huán)境管理目標(biāo) 300特殊施工方案 鍋爐專(zhuān)業(yè)安裝技術(shù)方案 華能榆社發(fā)電廠(chǎng)二期擴(kuò)建工程 2300MW機(jī)組選用武漢鍋爐廠(chǎng)生產(chǎn)的亞臨界、一次再熱、自然循環(huán)燃煤汽包鍋爐。鍋爐型號(hào)為 WGZ1053/。爐架總寬度為 33米，總深度為 ，鍋爐頂部標(biāo)高為 。鋼架立柱采用 H型鋼，主要構(gòu)件連接方式采用高強(qiáng)度螺栓，柱與柱采用頂緊面?zhèn)髁橹鳎c梁、斜撐采用摩擦面?zhèn)髁Α臓t左到爐右依次為 1列、 2列、 3列、 4列、 5列 (1—2列、4—5列為 6500mm， 2—3列、 3—4列為 10000mm)。 《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程 》 JGJ82－ 91。 《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (鍋爐機(jī)組篇 ) 》電力工業(yè)部（ 96版）。 《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》。 氧氣、乙炔采用瓶裝形式供應(yīng)。 土建基礎(chǔ)已交安，并能滿(mǎn)足安裝使用。 土建在現(xiàn)場(chǎng)做好主廠(chǎng)房、爐架基礎(chǔ)標(biāo)高和鍋爐縱橫中心線(xiàn)的基準(zhǔn)點(diǎn)。 工作區(qū)域土方回填到 700MM左右。 各種測(cè)量器具已經(jīng)檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)。 安裝前的技術(shù)要求和準(zhǔn)備工作 施工人員必須認(rèn)真審閱圖紙，熟悉作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及其他有關(guān)資料。 施工人員在施工過(guò)程中應(yīng)做好施工記錄并對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行小結(jié)。 檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)填寫(xiě)設(shè)備缺陷單，嚴(yán)禁擅自處理。 鋼架組合架已搭設(shè)好，鋼架存放架布置到位。 高強(qiáng)度螺栓軸力試驗(yàn)和磨擦板試驗(yàn)合格，材質(zhì)光譜分析無(wú)誤。吊裝應(yīng)形成一個(gè)框架后，再往前、后、左、右擴(kuò)展，吊裝時(shí)可采用小片組合與單件吊裝相結(jié)合的方法。 施工順序 柱底板復(fù)測(cè) → 主體鋼結(jié)構(gòu)安裝 → 爐頂大板梁劃線(xiàn) → 爐頂大板梁安裝 → 次梁安裝 → 支吊梁安裝。 對(duì)土建基礎(chǔ)的接收及復(fù)核。 、中心線(xiàn)、標(biāo)高、間距，對(duì)角線(xiàn)進(jìn)行復(fù)核。如符合可以進(jìn)行下一步施工。將此復(fù)核結(jié)果形成資料，并呈交建設(shè)方。 安裝柱底板，并與基礎(chǔ)中心線(xiàn)對(duì)齊。 對(duì)柱底板進(jìn)行標(biāo)高、水平度、間距、對(duì)角線(xiàn)的測(cè)量及調(diào)整。 請(qǐng)有關(guān)部門(mén)人員進(jìn)行驗(yàn)收（此項(xiàng)目為四級(jí)驗(yàn)收）并形成資料。 對(duì)灌漿后的柱底板進(jìn)行檢查、復(fù)測(cè)，其水平度、柱距、對(duì)角線(xiàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 初緊后再進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后報(bào)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，符合要求后，方可進(jìn)行終緊。 桿件的安裝 本爐架桿間主要靠磨擦力結(jié)合，設(shè)計(jì)要求磨擦系數(shù) ?壞陀 ?.45，安裝前要對(duì)螺栓孔區(qū)域進(jìn)行清理干