【正文】 向布置五排鋼架立柱，從前至后依次為KKKKK5 排柱，各柱間距從前到后依次為、構(gòu)架總深度為 ,鋼架主柱為四段到頂，各段柱接口標(biāo)高分別為 、。在爐后方向依次布置 GGGGG7 排柱，尾部豎井寬 ，G1～G2；G6～G7 間距為 ，G2～G4。 d. 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)采用雙排柱布置，沿鍋爐寬度方向布置五列鋼架立柱，柱的受力方式為頂緊面承力,構(gòu)架總寬度為 。 c. 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)主要包括柱、梁結(jié)構(gòu)，鍋豎向支撐結(jié)構(gòu)、水平支撐結(jié)構(gòu)、頂板結(jié)構(gòu)，各部結(jié)構(gòu)通過扭剪型高強螺栓將鍋爐全部構(gòu)架連結(jié)成一個整體，構(gòu)成一個立體桁架體系。 爐膛受熱面吊裝順序：序號 名 稱 尺 寸(mm) 單重(kg) 數(shù)量1 后拱框架 +底包墻組件 12 汽水分離器吊裝 內(nèi)徑 Φ990， L=18000 13 降水管吊裝存放 84 過渡段水冷壁混合集箱吊裝存放 45 前頂棚進(jìn)口集箱吊裝 26 高溫再熱器集箱吊裝 27 高溫過熱器集箱吊裝 28 大風(fēng)箱存放吊裝 29 前水剛性梁組件串吊 110 兩側(cè)水剛性梁組件串吊 211 后水垂簾管組件吊裝 112 延伸側(cè)水吊裝 213 前水上段吊裝 514 兩側(cè)水上段吊裝 515 高溫再熱器吊裝 19218 / 10516 后水懸吊管吊裝 7617 高溫過熱器吊裝 19218 前水中（1+2）段吊裝 1419 兩側(cè)水中段（1+2）吊裝 2420 后水懸吊管找正 121 折焰角吊裝 222 后水中段吊裝 723 啟動系統(tǒng)再循環(huán)泵吊裝 124 屏式過熱器吊裝 3625 降水連通管存放 626 前水下段剛性梁存放 627 兩側(cè)水下段剛性梁存放 628 右側(cè)水下段吊裝 629 冷灰斗吊裝 730 左側(cè)水下段吊裝 6 尾部受熱面吊裝順序：序號 名 稱 尺寸(mm) 單重(kg) 數(shù)量1 空氣預(yù)熱器吊裝 22 省煤器灰斗吊裝 2煙氣調(diào)節(jié)擋板吊裝 23 省煤器入口集箱存放 44 省煤器出口集箱存放 15 頂棚出口聯(lián)箱存放 16 包墻下聯(lián)箱存放 4低溫過熱器進(jìn)口聯(lián)箱吊裝存放 1低溫再熱器進(jìn)口聯(lián)箱吊裝存放 1中隔墻聯(lián)箱吊裝存放7 后包墻剛性梁組件存放 18 后包墻組件存放 19 左側(cè)包墻剛性梁組件 110 前包墻剛性梁 1611 左側(cè)延伸包墻組件 112 右側(cè)延伸包墻組件 113 前包墻組件 314 右側(cè)包墻組件 415 垂直低溫再熱器出口聯(lián)箱 1垂直低溫再熱器管屏 192中隔墻過熱器 6垂直低溫過熱器出口聯(lián)箱 1垂直低溫過熱器管屏19 / 10516 后頂棚吊裝 117 省煤器吊掛管穿裝 38418 水平低再跑車梁吊裝 519 水平低再吊裝 84水平低再組件吊裝水平低過跑車梁吊裝水平低過吊裝水平低過組件吊裝20 省煤器出口集箱提升 121 省煤器跑車梁吊裝 322 省煤器跑車梁加固 523 省煤器蛇形管吊裝 8224 左側(cè)包墻剛性梁組件 125 左側(cè)包墻組件吊裝 1 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)及煙風(fēng)道部分i. 爐鋼結(jié)構(gòu)概述：a. 該鍋爐為東方鍋爐廠生產(chǎn)的 DG1900/Ⅱ2 型超臨界參數(shù)變壓直流爐、單爐膛、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣，鍋爐呈“п”型布置，全鋼構(gòu)架懸吊結(jié)構(gòu)。 爐頂爐左81m平面部分次梁緩裝。 鍋爐受熱面安裝主要施工機械：序號 名 稱 重 量 數(shù) 量 備 注1 FZQ1250 圓筒吊 50 噸 1 臺 受熱面主吊2 爐頂?shù)踯?30 噸 1 臺 受熱面主吊3 LS528S 履帶吊車 150 噸 1 臺 受熱面抬吊4 QUY50 履帶吊車 50 噸 2 臺 受熱面抬吊5 履帶吊車 4600S 350 噸 1 臺 爐后吊裝6 龍門吊車 40T/42m 2 臺 受熱面組合7 龍門吊車 20T/42m 1 臺 受熱面組合8 輪胎吊車 80 噸 1 臺 設(shè)備轉(zhuǎn)運9 輪胎吊車 45 噸 1 臺 設(shè)備轉(zhuǎn)運10 卷揚機 10 噸 2 臺 受熱面吊裝11 卷揚機 5 噸 3 臺 降水管吊裝12 卷揚機 1~3 噸 多臺 設(shè)備吊裝17 / 105 受熱面吊裝對鋼結(jié)構(gòu)要求： 為滿足汽水分離器吊裝要求，D~K1與G5~G7形成的方格排柱間，分離器位置下的鋼架要預(yù)留開孔，使分離器能垂直起吊； 爐左K2~K3 排柱19000mm 橫梁以下橫梁、斜拉條要求緩裝，作為爐膛設(shè)備運輸通道。再熱器系統(tǒng)調(diào)溫方式主要采用尾部煙氣調(diào)節(jié)擋板為主、噴水減溫為輔。 再熱器系統(tǒng)按蒸汽流程依次分為二級。依 次 為 頂 棚 過 熱 器 、包 墻 過 熱 器 、 低 溫 過 熱 器 、 屏 式 過 熱 器 、 高 溫 過 熱 器 。水 位 控 制 (361 閥 )閥 為 進(jìn) 口 閥 門 。啟 動 分 離 器 規(guī) 格 為 Φ 87698,材 料 為 SA366F12,總 長 度 為4080mm,數(shù) 量 2 臺 。前 、 后 墻 各 布 置 12 只 ,分 上 、 中 、 下 三 層 ,每 層 布 置 4 只 ,共 24 只 .燃 燒 器 為 BHK 公 司 生產(chǎn) 的 HTNR3 型 ,有 關(guān) 燃 燒 器 的 詳 細(xì) 說 明 參 見 HTNR3 燃 燒 器 說明 書 。 省 煤 器 進(jìn) 口 集 箱 右 端 由 生 根 于 煙氣 調(diào) 節(jié) 擋 板 處 的 支 撐 梁 支 撐 ,左 端 由 托 架 (續(xù) 補 零 件 2N) ? 省 煤 器 下 方 布 置 兩 臺 容 克 式 三 分 倉 空 氣 預(yù) 熱 器 。上 下 管 組 均 各 共 168 片 ,管 屏 間 距 為 。扁 鋼 厚 度 所 有 包 墻 過 熱 器 均 為 全 焊 接 膜 式 壁 結(jié) 構(gòu) ,管 子 材 料 均為 SA213T2,扁 鋼 材 料 均 為 15CrMo。扁 鋼 厚 度 9mm(3)高 再 區(qū) 域 φ 57 SA213T2 數(shù) 量 :170 根 。管 子 規(guī) 格 和 材 料 表(1)水 平 段 低 過 管 下 部 φ 45 SA213T12 (2)水 平 段 低 過 管 上 部 φ 45 SA213T12 (3)垂 直 段 管 φ 45 SA213T12 頂 棚 過 熱 器 及 后 豎 井 區(qū) 域 頂 棚 過 熱 器 (2N2130)以 單 根 兩 側(cè) 帶 扁 鋼 (扁 鋼 材 質(zhì) 均為 15CrMo)出 廠 ,按 頂 棚 從 爐 前 到 爐 后 不 同 區(qū) 域 改 變 管 徑 和 扁 鋼 厚 度 ): 管 子 規(guī) 格 和 材 料 表(1)屏 過 區(qū) 域 φ SA213T2 數(shù) 量 :170 根 。低 溫 過 熱 器 管 屏 通 過 后 豎 井 下 部 環(huán) 形 集 箱 引 出 的 汽 吊 管 懸 吊 ,分兩 組 84 根 吊 掛 管 (φ 54,材 料 為15 / 105別 為 : SA213T2/12Cr1MoV/ SA213T2)。 垂 直 段 管 由 水 平 段 的 兩 排 管 合 成 一 排 管 ,共 84 片 , 管間 橫 向 節(jié) 距 。 管 子 規(guī) 格 和 材 料 表(1)水 平 段 低 再 一 級 管 組 φ SA210C (2)水 平 段 低 再 二 級 管 組 φ 57 SA210C (3)水 平 段 低 再 三 級 管 組 φ SA210C /φ 15CrMoG (4)垂 直 段 管 組 φ 12Cr1MoVG 低 溫 過 熱 器 布 置 在 后 豎 井 后 側(cè) 煙 道 內(nèi) , 由 下 向 上 分 為水 平 管 組 和 垂 直 管 組 兩 段 。低 溫 再 熱 器 管 屏 通 過 后 豎 井 下 部 環(huán) 形 集 箱 引 出 的 汽 吊 管 懸 吊 ,分兩 組 共 168 根 吊 掛 管 (φ 54,材料 分 別 為 :SA213T2/12Cr1MoV/ SA213T2)懸 吊 。 低 再 一 二 三 級 為 水 平上 下 管 組 ,由 6 管 繞 制 ,均 各 168 片 , 管 屏 間 距 為 mm。管 子 規(guī) 格 和 材 料 表(1)φ SA213T23 (2)φ 9 SA213T91 (3)φ 9 SA213TP347H 后 豎 井 四 壁 由 全 焊 接 膜 式 包 墻 過 熱 器 組 成 ,中 間 由 中 隔墻 分 隔 為 前 后 雙 煙 道 ， 均 采 用 φ 管 ,材 質(zhì) SA213T2, 管 間 節(jié) 距 均 為 。管 子 規(guī) 格 和 材 料 表(1)φ 45 SA213T91 (3)φ 45 SA213T23(2)φ 45 SA213TP347H (4)φ 458 SA213TP347H 高 溫 過 熱 器 布 置 在 水 冷 壁 折 焰 角 上 ， 共 31 片 ,管 屏 間 間 距。爐 膛 中 部 螺旋水冷壁與 爐 膛 上 部 垂 直 水 冷 壁 之 間 由 過 渡 段 水 冷壁 及 集 箱 過 渡 轉(zhuǎn) 換 。 冷 灰 斗 管 屏 、螺 旋 管 屏 膜 式 扁 鋼 厚 δ ， 材 料 為 15CrMo， 采 用 雙 面 坡 口 型 式 。 除 渣 口 的 喉口 寬 度 為 ， 冷 灰 斗 處 管 子 節(jié) 距 為 、 灰 斗 以 外 的中 部 螺 旋 盤 繞 管 圈 ， 傾 角 為 176。的 內(nèi) 螺 紋 管 ， 共 456根 ， 管 子 規(guī) 格Φ ， 材 料 為 SA213T2。從 水冷 壁 進(jìn) 口 到 折 焰 角 水 冷 壁 下 一 定 距 離 （ 標(biāo) 高 mm） 處 。經(jīng)省煤器加熱后的給水，通過爐右側(cè)單根下水連接管（62, SA106C）引至兩個下水連接管分配集箱 ( 68，SA106C) ，再由32根螺旋水冷壁引入管 (φ12719，SA106C) 引入兩個螺旋水冷壁入口集箱(φ 38，SA106C)。 螺 旋 管 與 垂 直 管 之 間 由 過 渡段 水 冷 壁 和 水 冷 壁 過 渡 段 集 箱 轉(zhuǎn) 換 連 接 。12 / 105 一次流程：省煤器?下水連接管?水冷壁下聯(lián)箱?螺旋水冷壁?混合集箱 ?垂直水冷壁?垂直水冷壁出口集箱?水冷壁出混合集箱?汽水分離器? 前頂棚過熱器 ?頂棚中間聯(lián)箱? 包墻過熱器? 水平低溫過熱器?立式低溫過熱器?屏過熱器?末級過熱器?汽機二次流程：汽機高壓缸出口?低溫再熱器?高溫再熱器?汽機 受熱面系統(tǒng)簡介： 爐 膛 為 全 焊 接 膜 式 水 冷 壁 。? 有啟動系統(tǒng)循環(huán)泵。? 鍋爐分垂直水冷壁和螺旋水冷壁。 幾個重要參數(shù)：(單位mm)名 稱 單 位 數(shù) 據(jù)鍋 爐 深 度 (從 K1 排 柱 中 心 至 K5 排 柱 中 心 mm 44500鍋 爐 寬 度 (外 排 柱 中 心 距 ) mm 44000大 板 梁 高 度 mm 82800爐 膛 寬 度 mm 爐 膛 深 度 mm 頂 棚 拐 點 標(biāo) 高 mm 72800水 平 煙 道 深 mm 尾 部 豎 井 前 煙 道 深 mm 6604尾 部 豎 井 后 煙 道 深 mm 水 冷 壁 下 集 箱 標(biāo) 高 mm 5800 特點：? 有水平煙道、折焰角、后拱框架。爐膛受熱面包括前后左右側(cè)垂直水冷壁、螺旋管卷上升水冷壁，隔屏過熱器及前頂棚過熱器及之間的連通管及密封和四周的剛性梁，焊口約為15200個；水平煙道受熱面包括高溫過熱器、高溫再熱器、延伸水冷壁、延伸包墻過熱器、延伸底包墻過熱器及四條垂直剛性梁、在后拱折焰角外側(cè)布置有后拱框架，焊口數(shù)量約為4800個；尾部煙道受熱面包括前后左右側(cè)包墻過熱器、中隔墻過熱器、立式低溫再熱器、11 / 105水平低溫再熱器、立式低溫過熱器、水平低溫過熱器、后頂棚過熱器、汽冷吊掛管、省煤器、省煤器懸吊管及四周剛性梁、防磨裝置，焊口數(shù)量約為15000個。QUY50A/50t 履帶吊等輔助吊機主要用于協(xié)助主力吊機抬吊設(shè)備組件，靈活機動布置。爐頂?shù)醪贾迷跔t頂 KK4 大板梁上部中間，可水平走動(左右方向 )，主要用于爐膛內(nèi)的設(shè)備如水冷壁、屏式過熱器、高溫過熱器、高溫再熱器等設(shè)備的吊裝。以上機械中，除圓筒吊和爐頂?shù)跷恢霉潭ㄍ猓溆嘀饕鯔C的投入可在施工的不同階段機動布置。大板梁吊裝主要由 FZQ2022/80t 圓筒吊、4600S4/350t 履帶吊負(fù)責(zé)，詳細(xì)布置和吊裝方法見大板梁吊裝方案。圓筒吊分段接高安裝的時間，可根據(jù)需要進(jìn)行確定之，具體實施方案另編。以上機械中，除圓筒吊和爐頂?shù)跷恢霉潭ㄍ?，其余主要機械在施工的不同階段應(yīng)靈活機動布置。? 受熱面吊裝所使用的主要機械