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建筑工程十項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用總結(jié)-展示頁

2025-06-26 03:44本頁面
  

【正文】 ,在炎熱夏季可縮短23小時(shí),但不得早于8小時(shí),因?yàn)闈仓戤?小時(shí)以內(nèi)的一般混凝土,可能尚未達(dá)到終凝;混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間,對采用硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7天,本工程中的梁、板、柱等結(jié)構(gòu)構(gòu)件所使用的混凝土一般混凝土,因此養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天?;炷翝沧⑼戤吅?,適時(shí)對混凝土進(jìn)行提漿及二次摸壓,以保證混凝土面的平整度及密實(shí)性。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層510cm,以使兩層砼結(jié)合牢固,振搗時(shí)振搗棒不得觸及鋼筋和模板?;炷琳駬v時(shí)應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動,順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。根據(jù)現(xiàn)場施工情況,混凝土澆注完畢后裂縫較多,對于結(jié)構(gòu)使用的安全性影響較大。大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高,特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。施工時(shí)間2011/4/20部 位基礎(chǔ)底板施工情況介紹:項(xiàng)目應(yīng)用混凝土裂縫防治技術(shù),采取了優(yōu)化混凝土配合比,選擇Ⅰ級優(yōu)質(zhì)磨細(xì)粉煤灰,合理控制粉煤灰摻量;適當(dāng)摻入活性礦粉降低水泥水化熱產(chǎn)生的溫度應(yīng)力裂縫。 3)粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。 2)混凝土配合比應(yīng)提高試配確定。具體外加劑的用量及使用性能,商品混凝土公司在澆筑前應(yīng)將報(bào)告送達(dá)施工單位,經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn),方可按配合比施工。按配合比要求計(jì)算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。按照《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》,采用普通硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r,其粉煤灰取代水泥的最大限量為35%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右,同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量,使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升,并可減少混凝土收縮。選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土,和易性較好,抗壓強(qiáng)度較高。通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗?jié)B能力。建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)——混凝土裂縫控制技術(shù)使用新技術(shù)名 稱混凝土裂縫控制技術(shù)編 號《建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)2010》——使用位置基礎(chǔ)底板工程量7400m3造 價(jià)設(shè)計(jì)圖號GS01專 業(yè)混凝土工程設(shè)計(jì)做法說明:本工程采用商品混凝土澆筑。檢測結(jié)果合格檢測單位深圳市港嘉工程檢測有限公司現(xiàn)場照片:附:施工方案審批表 ;施工方案;檢測檢驗(yàn)報(bào)告。注意事項(xiàng) (1)每車混凝土到達(dá)時(shí),需在泵送前對混凝土進(jìn)行檢測,合格方可泵送 (2)料斗內(nèi)的混凝土不低于攪拌軸,避免混凝土缸吸入空氣 (3)泵送混凝土的速度以混凝土壓力高低為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)節(jié),一般情況下混凝土輸送壓力維持在20打開料斗門,放出料斗內(nèi)余料,用水沖洗料斗。最常用的方法是用極細(xì)(微米級)的活性顆粒摻入混凝土,使它們在水漿中的細(xì)微孔隙中水化,減少和填充混凝土中的毛細(xì)孔,達(dá)到增密和增強(qiáng)的作用?;炷翉?qiáng)度達(dá)到一定極限后就不可能再增加了,因?yàn)榛炷翉?qiáng)度在水化時(shí)不可避免地會在其內(nèi)部形成一些細(xì)微的毛細(xì)孔。一些在普通情況下不太敏感的因素,在低水灰比的情況下會變得相當(dāng)敏感,而對高強(qiáng)混凝土,設(shè)計(jì)時(shí)所留的強(qiáng)度富余度又不可能太大,可供調(diào)節(jié)的余量較小,這就要求在整個施工過程中必須注意各種條件、因素的變化,并且要根據(jù)這些變化隨時(shí)調(diào)整配合比和各種工藝參數(shù)。施工時(shí)間2011/5/24部 位2F~3F結(jié)構(gòu)柱一、施工情況介紹:對原材料的選擇  混凝土施工應(yīng)用混凝土裂縫防治技術(shù),采取了優(yōu)化混凝土配合比,選擇Ⅰ級優(yōu)質(zhì)磨細(xì)粉煤灰,合理控制粉煤灰摻量;適當(dāng)摻入活性礦粉降低水泥水化熱產(chǎn)生的溫度應(yīng)力裂縫。HSHPC3‰時(shí),實(shí)際承載力已近于HSHPC3‰時(shí),其承載能力仍保持一半以上。的早期開裂、自收縮開裂及長期開裂的總寬度要低于進(jìn)行。2)自收縮的測定方法參照《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082HSHPC一般可以控制粗細(xì)骨料的總量不要過低,膠凝材料的總量不要過高;通過摻加鋼纖維可以補(bǔ)償其韌性損失,但在侵蝕環(huán)境中,鋼纖維不適用;需要摻入有機(jī)纖維,如聚丙烯纖維或其他纖維;采用外摻澆筑成型并處于密閉條件下,到初凝之后,由于水泥繼續(xù)水化,吸取毛細(xì)管中的水分,使毛細(xì)管失水,產(chǎn)生毛細(xì)管張力,如果此張力大于該時(shí)的混凝土抗拉強(qiáng)度,混凝土將發(fā)生開裂,稱之自收縮開裂。自收縮及其控制1)自收縮與對策當(dāng)含量(<5%)的水泥;如存在潛在堿骨料反應(yīng)的情況下,應(yīng)選擇非堿活性骨料。庫侖以下;為滿足抗硫酸鹽腐蝕性應(yīng)選擇低標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),導(dǎo)電量應(yīng)在HSHPC,k(3)HSHPCf=cu(2)HSHPC其最主要的特點(diǎn)是粘度大,流動性慢,不利于超高泵送施工。HSHPC~%的纖維,如聚丙烯纖維、鋼纖維等。HSHPC750~800kg/m900~950kg/m150~200kg/m450~500kg/m650~700kg/m的水膠比≤28%,用水量≥200kg/mHPC,其特點(diǎn)是具有更高的強(qiáng)度和耐久性,用于建筑塔樓內(nèi)柱,與普通混凝土結(jié)構(gòu)具有相同的配筋率,可以顯著地縮小結(jié)構(gòu)斷面,增大使用面積和空間,并達(dá)到更高的耐久性。C60建筑工程十項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用總結(jié)作者:日期:XXXXXXXXXXXXXX工程建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用匯報(bào)目 錄建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)——高強(qiáng)高性能混凝土 2建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)——混凝土裂縫控制技術(shù) 5建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)——高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù) 7建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)——大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù) 11建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)——索結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù) 14建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)——大型鋼結(jié)構(gòu)滑移安裝施工技術(shù) 18建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)——管線綜合布置技術(shù) 20建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)——預(yù)拌砂漿技術(shù) 23建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)——聚氨酯防水涂料施工技術(shù) 26建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)——深基坑施工監(jiān)測技術(shù) 29建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)——高強(qiáng)高性能混凝土使用新技術(shù)名 稱高強(qiáng)高性能混凝土編 號《建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)2010》——使用位置2F~3F結(jié)構(gòu)柱工程量造 價(jià)設(shè)計(jì)圖號GS08~GSGS19專 業(yè)混凝土工程設(shè)計(jì)做法說明:XXXXXXXXXXXXXX工程的高強(qiáng)高性能混凝土(簡稱HSHPC)是強(qiáng)度等級為的主要技術(shù)內(nèi)容 HSHPC膠凝材料用量其中水泥用量硅粉及礦物微細(xì)粉用量粗骨料用量細(xì)骨料用量采用聚羧酸高效減水劑或氨基磺酸高效減水劑。用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)還需要摻入體積含量技術(shù)指標(biāo)(1) 工作性:新拌混凝土的工作性直接影響該混凝土的施工性能。混凝土拌合物的技術(shù)指標(biāo)主要是坍落度、擴(kuò)展度和倒坍落度筒混凝土流下時(shí)間(簡稱倒筒時(shí)間),坍落度≥240mm,擴(kuò)展度≥600mm,倒筒時(shí)間≤10s,同時(shí)不得有離析泌水現(xiàn)象。的配比設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)符合以下公式:f,ocu應(yīng)具有更高的耐久性,因其內(nèi)部結(jié)構(gòu)密實(shí),孔結(jié)構(gòu)更加合理。的抗凍性、碳化等方面的耐久性可以免檢,如按照《高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS207500C3A(4)HSHPCHSHPC水灰比越低,自收縮會越嚴(yán)重。5%飽水超細(xì)沸石粉的方法,以及充分地養(yǎng)護(hù)等技術(shù)措施可以有效的控制的自收縮和自收縮開裂。和中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)《高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS207HSHPC普通混凝土的應(yīng)變達(dá)到若的應(yīng)變也處于0,這就意味著在這種情況下,在中只觀察到裂縫形成,然后是迅速的破壞。工時(shí)的質(zhì)量控制和管理  一般來說,在試驗(yàn)室配置符合要求的高強(qiáng)混凝土相對比較容易,但是要在整個施工過程中,混凝土都要穩(wěn)定在要求的質(zhì)量水平功能上就比較困難了。超細(xì)活性摻合料的應(yīng)用  對于強(qiáng)度等級為C60的混凝土需要采取一些特殊的技術(shù)措施摻入超細(xì)活性摻合料。如果要使其強(qiáng)度進(jìn)一步提高,就必須采取措施把這些孔隙填滿,進(jìn)一步增加混凝土的密實(shí)性。 具體施工步驟 (1)先泵送充足的水以充分濕潤管道后,然后將管道中的水排凈; (2)在管道未干前,; (3)泵送混凝土; (4)泵送結(jié)束后,反泵點(diǎn)動排出輸送管和混凝土缸內(nèi)的殘留混凝土。卸下料斗出料口彎管,用水清洗干凈,然后裝上彎管。MPa以下(壓力過大時(shí),活塞容易損壞,末端B型管道容易爆裂) (4)確保泵送的連續(xù)性,若混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土的速度與泵送速度欠匹配,可適當(dāng)放慢混凝土泵送送速度(降低泵送速度為確保管道內(nèi)的混凝土一直處于流動狀態(tài)),直至混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土與泵送匹配甚至過匹配,才可恢復(fù)正常泵送速度 (5)出現(xiàn)混凝土供應(yīng)中斷的情況,應(yīng)保證料斗內(nèi)的混凝土不低于攪拌軸,等料時(shí)泵機(jī)需每15分鐘進(jìn)行幾次正反泵操作強(qiáng)制混凝土流動,以避免管道內(nèi)的混凝土凝固。專家論證。對主要材料要求如下:(1)水泥:采用普通水泥,標(biāo)號為425。(2)粗骨料:采用碎石,粒徑520mm,含泥量不大于1%。(3)細(xì)骨料:采用中砂,含泥量不大于5%。(4)粉煤灰:由于混凝土的澆筑方式為泵送,為了改善混凝土的和易性便于泵送,考慮摻加適量的粉煤灰。粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利,但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低,對混凝土抗?jié)B抗裂不利,因此粉煤灰的摻量控制在20%以內(nèi),采用外摻法,即不減少配合比中的水泥用量。(5)外加劑:通過分析比較及過去在其它工程上的使用經(jīng)驗(yàn),每立方米混凝土2kg,減水劑可降低水化熱峰值,對混凝土收縮有補(bǔ)償功能,可提高混凝土的抗裂性?;炷僚浜媳纫笕缦拢?1)混凝土采用攪拌站供應(yīng)的商品混凝土,因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提出的技術(shù)要求,提前做好混凝土試配。按照國家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況,以滿足施工的要求。應(yīng)用結(jié)果取得良好的裂縫控制效果。因此需要從材料選擇上做好充分的準(zhǔn)備工作,才能保證基礎(chǔ)承臺大體積混凝土順利施工。為保證施工質(zhì)量及控制混凝土裂縫的產(chǎn)生,現(xiàn)場混凝土澆注時(shí)可采取如下措施:混凝土運(yùn)至現(xiàn)場的和易性和塌落度須滿足泵送要求,現(xiàn)場嚴(yán)禁人為加水,人為加水將造成混凝土強(qiáng)度的降低,加水部分的混凝土水灰比和強(qiáng)度與原配合比的混凝土不同,造成不同配比混凝土的凝縮裂縫和干縮裂縫。(一般為3040cm)。不正確的振搗方式會造成混凝土分層離析、表面浮漿而使混凝土面層開裂,或造成混凝土砂漿大量向低處流淌,致使混凝土產(chǎn)生不均勻沉降收縮而在結(jié)構(gòu)厚薄交界處出現(xiàn)裂縫?;炷恋酿B(yǎng)護(hù),在凝固的第一階段,為防止混凝土免受太陽光、干燥風(fēng)、雨水的有害影響,在澆筑完畢以后應(yīng)盡快采取覆蓋和澆水等方法養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù)根據(jù)現(xiàn)場情況,以能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。 避免在雨中或大風(fēng)中澆灌混凝土。檢測結(jié)果合格檢測單位深圳市港嘉工程檢測有限公司現(xiàn)場照片: 附:施工方案審批表; 施工方案;檢測檢驗(yàn)報(bào)告。普通熱軋鋼筋(HRB)多采用V、Nb或Ti等微合金化工藝進(jìn)行生產(chǎn),其工藝成熟、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,鋼筋綜合性能好。本工程主體結(jié)構(gòu)應(yīng)用的高強(qiáng)鋼筋主要為HRB400。二、高強(qiáng)鋼筋技術(shù)指標(biāo)鋼筋的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500102011)及《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB14992007)的要求,鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于 95%的保證率。按一、二級抗震等級設(shè)計(jì)的各類框架和剪力墻邊緣構(gòu)件及端柱中的縱向受力鋼筋,。三、HRB400級鋼筋的特點(diǎn)HRB400級鋼筋是在對HRB335級鋼筋化學(xué)成分作了微調(diào),調(diào)整了鋼材C、Si、利用釩、鈮、鈦在鋼中的沉淀強(qiáng)化作用,細(xì)化鋼的晶粒、改善金相組織、提高鋼材的強(qiáng)度。從表1可以看出,HRB400級鋼筋的設(shè)計(jì)強(qiáng)度為360而HRB335級鋼筋強(qiáng)度相對較低,尺寸效應(yīng)大,直徑25mm以上強(qiáng)度大幅度下降。 機(jī)械性能好HRB400級鋼筋顯著改善了其他類型鋼筋力學(xué)性能方面的不足,避免了尺寸效應(yīng)大以及應(yīng)變時(shí)延伸率下降20%29%的弊病,其具有優(yōu)良的冷彎性能,克服了彎折鋼筋部位出現(xiàn)的微細(xì)裂紋、
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