塑料件翹曲變形分析[總結(jié)]-展示頁
2025-06-26 01:00本頁面
【正文】 。如圖一所示，A 層是固化層，B層是流動(dòng)高剪切層，C層是熔膠流動(dòng)層。、塑料內(nèi)應(yīng)力的種類 取向內(nèi)應(yīng)力取向內(nèi)應(yīng)力是塑料熔體在充模流動(dòng)和保壓補(bǔ)料過程中，大分子鏈沿流動(dòng)方向定向排列，構(gòu)象被凍結(jié)而產(chǎn)生的一種內(nèi)應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力的本質(zhì)為大分子鏈在熔融加工過程中形成的不平衡構(gòu)象，這種不平衡構(gòu)象在冷卻固化時(shí)不能立刻恢復(fù)到與環(huán)境條件相適應(yīng)的平衡構(gòu)象，這種不平衡構(gòu)象實(shí)質(zhì)為一種可逆的高彈形變，而凍結(jié)的高彈形變以位能情勢(shì)儲(chǔ)存在塑料制品中，在合適的條件下，這種被迫的不穩(wěn)定的構(gòu)象將向自在的穩(wěn)定的構(gòu)象轉(zhuǎn)化，位能改變?yōu)閯?dòng)能而開釋?？梢匝娱L冷卻時(shí)間，增加凝固層厚度來解決。防止頂出變形需改善脫模條件：如平衡頂出力；仔細(xì)磨光新型側(cè)面；增大脫模角度；頂桿布置在脫模阻力較大的地方，如加強(qiáng)筋，Boss柱等處。外部應(yīng)力導(dǎo)致的翹曲變形此類翹曲變形主要為制件頂出變形，產(chǎn)生的原因?yàn)槟＞唔敵鰴C(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理或成型工藝條件不合理。.. . . ..塑料件翹曲變形分析塑料件的翹曲變形是塑料件常見的成型質(zhì)量缺陷。塑料件的翹曲變形主要是因?yàn)樗芰霞艿搅溯^大的應(yīng)力作用，主要分為外部應(yīng)力和內(nèi)部應(yīng)力，當(dāng)大分子間的作用力和相互纏結(jié)力承受不住這種應(yīng)力作用時(shí)，塑料件就會(huì)發(fā)生翹曲變形。、模具頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，頂出設(shè)計(jì)不平衡，或頂桿截面積過小，都有可能使塑料件局部受力過大，承受不住應(yīng)力作用發(fā)生塑性形變而導(dǎo)致翹曲變形。、成型工藝參數(shù)設(shè)置不合理冷卻時(shí)間不足，凝固層厚度不夠，塑料件強(qiáng)度不足，脫模時(shí)容易導(dǎo)致產(chǎn)品翹曲變形。內(nèi)部應(yīng)力導(dǎo)致的翹曲變形、塑料內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生的機(jī)理塑料內(nèi)應(yīng)力是指在塑料熔融加工過程中由于受到大分子鏈的取向和冷卻收縮等因素而產(chǎn)生的一種內(nèi)在應(yīng)力。當(dāng)大分子間的作用力和相互纏結(jié)力承受不住這種動(dòng)能時(shí)，內(nèi)應(yīng)力平衡即受到破壞，塑料制品就會(huì)產(chǎn)生翹曲變形，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生應(yīng)力開裂。取向應(yīng)力受塑膠流動(dòng)速率和粘度的影響。A層為充填時(shí)緊貼兩側(cè)
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1