利用teamcenter實現(xiàn)三維工藝設計技術-展示頁
2025-06-25 22:17本頁面
【正文】 中得到了驗證，但是在CAD/PDM和ERP/MES之間缺少一個完整的解決方案來實現(xiàn)有效的銜接，Teamcenter制造工藝管理就是基于產(chǎn)品全生命周期Teamcenter主干在這二者之間的一個有效解決方案，是一座堅實而有力的橋梁。針對以上現(xiàn)狀與問題（當然不止這些），在實施中結(jié)合Teamcenter制造功能進行拓展和開發(fā)，著重從企業(yè)設計到工藝再到生產(chǎn)的大局觀抓起，最終實現(xiàn)統(tǒng)一設計和工藝平臺，幫助企業(yè)應用部門理通、理順數(shù)據(jù)，實現(xiàn)正確的數(shù)據(jù)，在正確的時間，以正確的方式傳遞給正確的人。工藝設計是典型的復雜問題，涉及到的信息量和知識量相當龐大。（4）缺乏工藝資源管理和知識共享。工藝信息最常見的管理方式，主要通過文件和數(shù)據(jù)庫存儲。工藝處理的還是二維數(shù)據(jù)，在研發(fā)階段三維大行其道的形勢下，傳統(tǒng)的二維模式下的工藝已成功完成了它的歷史使命，需要與時俱進，實現(xiàn)三維數(shù)字化工藝編制方法。由于工藝和設計不在同一平臺上，沒有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)源，EBOM（設計BOM）無法自動繼承，數(shù)據(jù)需要轉(zhuǎn)化，工藝只能被動等待，無法盡早進入到產(chǎn)品設計階段和避免出現(xiàn)設計出來的東西無法生產(chǎn)的尷尬局面，即所謂的部門間“信息孤島”現(xiàn)象依然存在。很多大型企業(yè)如裝備制造業(yè)，在設計部門或者研發(fā)部門已經(jīng)成功地部署了三維軟件（NX）和PLM平臺（Teamcenter），實現(xiàn)了數(shù)字化設計，并享受到了信息化帶來的成就感；但另一方面，企業(yè)在進行工藝和生產(chǎn)時，有很多因素嚴重制約企業(yè)生產(chǎn)效益和產(chǎn)品質(zhì)量的提高，成為亟待解決的關鍵問題。利用Teamcenter實現(xiàn)三維工藝設計技術20120201 分享此文(0)人 本文提出了一種利用Teamcenter實現(xiàn)基于三維中間工序模型的新型工藝設計模式，即以設計BOM為核心，工藝知識和資源庫為基礎，圍繞3PR結(jié)構(gòu)化工藝建立繼承設計模型和制造信息的中間工序模型，并用數(shù)字化動態(tài)出版的三維可視化形式給予工藝生產(chǎn)指導。Teamcenter作為全球領先的PLM（產(chǎn)品全生命周期管理）軟件，20多年來與中國的制造型企業(yè)風雨同舟，一起成長。企業(yè)內(nèi)部普遍的工藝現(xiàn)狀（1）設計和工藝不共享平臺，無法協(xié)同、并行。（2）工藝設計手段落后。（3）缺乏完整的工藝信息管理。有時候是部分文件、部分數(shù)據(jù)庫，也有全文件、全數(shù)據(jù)庫，比較混亂，數(shù)據(jù)的完整性比較差；數(shù)據(jù)的保密和安全沒有保障；數(shù)據(jù)追溯性差，沒有版本控制；工藝文檔查詢比較困難、
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