高強(qiáng)鋼焊接的現(xiàn)狀和發(fā)展-展示頁(yè)
2025-06-25 20:44本頁(yè)面
【正文】 量，減少用鋼量的有效途徑是提高鋼的強(qiáng)度，所以在今后的日子里，高強(qiáng)度會(huì)逐步替代目前大量采用500MPa級(jí)以?xún)?nèi)的低強(qiáng)鋼。高強(qiáng)鋼焊接的現(xiàn)狀和發(fā)展 武漢鐵錨焊接材料股份有限公司 呂奎清 隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，各行各業(yè)都呈現(xiàn)出欣欣向榮的局面，但我們看到在繁榮的背后同時(shí)暴露出了一些問(wèn)題：各行各業(yè)都在消耗大量的能源及資源，全球資源減少的同時(shí)污染日益嚴(yán)重。國(guó)家已經(jīng)認(rèn)識(shí)到了一些問(wèn)題的嚴(yán)重性，中央已明確提出各行業(yè)要節(jié)約20%的能源、20%鋼鐵，要求從源頭做起。低合金高強(qiáng)鋼是今后將采用量最大的鋼種，它通常是指抗拉強(qiáng)度500~1000MPa范圍并考慮焊接性而生產(chǎn)制造的鋼材，而抗拉強(qiáng)度在1000MPa以上的一般稱(chēng)為超高強(qiáng)鋼。非調(diào)質(zhì)鋼又可分為熱軋鋼、控軋鋼和正火鋼等。根據(jù)調(diào)質(zhì)、非調(diào)質(zhì)鋼強(qiáng)度級(jí)別的差別，這兩類(lèi)鋼材的焊接性、焊接工藝和接頭性能有很大的不同。一、 常用的方法從上世紀(jì)初，焊接技術(shù)得到應(yīng)用以來(lái)，多種焊接方法得以發(fā)明與應(yīng)用。手工焊時(shí)主要根據(jù)焊件厚度、坡口形式、焊縫位置等選擇焊接工藝參數(shù)。在保證焊接質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能采用大直徑焊條和大電流焊接，以提高生產(chǎn)效率。 埋弧自動(dòng)焊埋弧自動(dòng)焊由于具有熔敷效率高、大熔深以及機(jī)械自動(dòng)操作的優(yōu)點(diǎn)，特別適用于大型焊接結(jié)構(gòu)的制造，廣泛用于船舶、管道和要求長(zhǎng)焊縫的結(jié)構(gòu)制造，多用于平焊和平角焊位置。對(duì)于抗拉強(qiáng)度500~700MPa的鋼種目前都可采用埋弧焊進(jìn)行平焊與平角焊，焊接結(jié)構(gòu)有鋼結(jié)構(gòu)、管線、橋梁等，配套的焊絲有： CJGNHCJQCJGXH1OMnCH62CF、H70Q等。 CO2氣體保護(hù)焊CO2氣體保護(hù)焊是目前大力推廣的高效焊接方法，其包含CO2氣體保護(hù)焊實(shí)芯焊絲與藥芯焊絲，其實(shí)芯焊絲應(yīng)用范圍較廣，500~900MPa的高強(qiáng)鋼都采用了實(shí)芯焊絲，應(yīng)用領(lǐng)域基本包括了現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)，使用效果較好，氣保焊絲的窄間隙焊具有生產(chǎn)率高、焊接熱輸入小，熱影響區(qū)窄等優(yōu)點(diǎn)，更適于焊接性較差的低合金鋼。藥芯焊絲作為高效焊接材料目前在造船行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，其應(yīng)用率
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