電容器生產(chǎn)及四大工藝設(shè)計(jì)參數(shù)共享-展示頁
2025-06-25 14:41本頁面
【正文】 在正偏差卡緊，負(fù)偏差放寬。216。 包封后產(chǎn)品再進(jìn)行一次熱處理。解決途徑有以下幾種：216。 成品貯存中容量變化規(guī)律及相應(yīng)的措施。 跟蹤成品容量分布狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)超差及時(shí)反饋，以調(diào)整容量修正值。卷繞過程中定時(shí)抽測(cè)芯子的容量和高度，控制電容量的離散性。不同型號(hào)、不同規(guī)格甚至不同臺(tái)卷繞機(jī)其修正值也不同。 電容量 2. 提高容量命中率的工藝要點(diǎn)c. 熱處理時(shí)間或溫度誤差電容量 d. 熱壓板不平整。 216。熱壓工序 216?？諝鉂穸却髸r(shí)導(dǎo)致芯子容量偏大。卷繞過程跑偏，錯(cuò)邊誤差。膜的張力從大圈到小圈發(fā)生的變化，各臺(tái)卷繞機(jī)張力的誤差。 216。電容量 a.文件雖已做了精確規(guī)定，但工藝過程中這三個(gè)參數(shù)均會(huì)發(fā)生變化，導(dǎo)致容量偏差。電容量 1.四大參數(shù)取決于設(shè)計(jì)與工藝。 專業(yè)資料整理分享 薄膜電容器生產(chǎn)工藝和四大參數(shù)的關(guān)系戴昭曼前言 電容器標(biāo)準(zhǔn)從逐批檢驗(yàn)到周期試驗(yàn)所考核的性能都是四大參數(shù)，即電容量、損耗角正切值（以下簡(jiǎn)稱損耗）、絕緣電阻和耐電壓。電容器生產(chǎn)制造過程也是緊緊圍繞著保證四個(gè)參數(shù)符合要求而進(jìn)行的。以下主要討論金屬化電容器的制造工藝對(duì)四參數(shù)的影響。制造過程導(dǎo)致電容量產(chǎn)生偏差的工藝因素 卷繞型電容器的電容量C = / d ε為介質(zhì)的介電常數(shù) s為極板的有效面積 d為介質(zhì)的厚度 電容量與ε、s成正比,與d成反比。工藝的重點(diǎn)是減少這些偏差，提高容量命中率。 卷繞工序 216。 膜層寬度、厚度或留邊等本身有誤差。 216。壓輥壓力太小。 216。電容量 b.芯子厚度誤差受力不均勻，造成芯子松緊不一 容量分散。 216。 溫度誤差。內(nèi)含浸 216。真空度誤差 216。時(shí)間誤差 216。固化溫度的誤差。準(zhǔn)確確定卷繞容量中心值（也稱修正值），必須將熱（冷）壓、熱處理和包封等工序容量的變化率都納入芯子的容量修正值。 抽測(cè)壓扁定型后芯子容量，發(fā)現(xiàn)偏移及時(shí)調(diào)整卷繞中心值。 電容量 3. 如果產(chǎn)品包封后短時(shí)間便進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果產(chǎn)品存放一段時(shí)間，容量會(huì)發(fā)生變化，造
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