電容器生產(chǎn)及四大工藝設(shè)計(jì)參數(shù)共享(已修改)
2025-06-28 14:41 本頁面
【正文】 專業(yè)資料整理分享 薄膜電容器生產(chǎn)工藝和四大參數(shù)的關(guān)系戴昭曼前言 電容器標(biāo)準(zhǔn)從逐批檢驗(yàn)到周期試驗(yàn)所考核的性能都是四大參數(shù)，即電容量、損耗角正切值（以下簡稱損耗）、絕緣電阻和耐電壓。電容器生產(chǎn)制造過程也是緊緊圍繞著保證四個參數(shù)符合要求而進(jìn)行的。四大參數(shù)取決于設(shè)計(jì)與工藝。以下主要討論金屬化電容器的制造工藝對四參數(shù)的影響。電容量 1.制造過程導(dǎo)致電容量產(chǎn)生偏差的工藝因素 卷繞型電容器的電容量C = / d ε為介質(zhì)的介電常數(shù) s為極板的有效面積 d為介質(zhì)的厚度 電容量與ε、s成正比,與d成反比。文件雖已做了精確規(guī)定，但工藝過程中這三個參數(shù)均會發(fā)生變化，導(dǎo)致容量偏差。工藝的重點(diǎn)是減少這些偏差，提高容量命中率。電容量 a. 卷繞工序 216。 膜層寬度、厚度或留邊等本身有誤差。 216。膜的張力從大圈到小圈發(fā)生的變化，各臺卷繞機(jī)張力的誤差。 216。壓輥壓力太小。卷繞過程跑偏，錯邊誤差。 216?？諝鉂穸却髸r導(dǎo)致芯子容量偏大。電容量 b.熱壓工序 216。芯子厚度誤差受力不均勻，造成芯子松緊不一 容量分散。 216。 熱壓板不平整。 216。 溫度誤差。c. 熱處理時間或溫度誤差電容量 d.內(nèi)含浸 216。真空度誤差 216。時間誤差 216。固化溫度的誤差。 電容量 2. 提高容量命中率的工藝要點(diǎn)準(zhǔn)確確定卷繞容量中心值（也稱修正值），必須將熱（冷）壓、熱處理和包封等工序容量的變化率都納入芯子的容量修正值。不同型號、不同規(guī)格甚至不同臺卷繞機(jī)其修正值也不同。卷繞過程中定時抽測芯子的容量和高度，控制電容量的離散性。 抽測壓扁定型后芯子容量，發(fā)現(xiàn)偏移及時調(diào)整卷繞中心值。 跟蹤成品容量分布狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)超差及時反饋，以調(diào)整容量修正值。 電容量 3. 成品貯存中容量變化規(guī)律及相應(yīng)的措施。 如果產(chǎn)品包封后短時間便進(jìn)行測試，結(jié)果產(chǎn)品存放一段時間，容量會發(fā)生變化，造成容量超差，聚酯電容器較為明顯，一般往正向偏移。解決途徑有以下幾種：216。 包封后產(chǎn)
語文相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1