化工原理課程設(shè)計[001]-展示頁
2025-06-25 04:36本頁面
【正文】 備。全塔效率： 比熱容（kj/)60708090100甲醇水汽化潛熱 T6080100甲醇（kj/kg）112810701030 T62646668水(j/mol)42329422414215342065(1)塔頂溫度td =℃時，內(nèi)插法求得 同理可分別求出：(3)進料塔溫度tF=℃時，比熱容(3)塔底溫度tw=℃時，比熱容(4)塔頂溫度下的汽化潛熱根據(jù)內(nèi)插法：td =℃ （1）0℃時塔頂上升的熱量，塔頂0℃為基準（2）回流液的熱量 td =℃ (3)塔頂餾出液熱量 (4)進料熱(5)塔底殘液熱(6)冷凝管消耗熱(7)再沸器提供熱：塔釜熱損失10%。設(shè)計時應(yīng)根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟核算確定最佳R值，常用的適宜R值范圍為：R＝（～2）Rmin。其設(shè)備投資操作費用與回流比之間的關(guān)系如下圖所示。選定操作R時應(yīng)考慮，隨R選值的增大，塔板數(shù)減少，設(shè)備投資減少，但因塔內(nèi)氣、液流量L，V，L’，V’增加，勢必使蒸餾釜加熱量及冷凝器冷卻量增大，耗能增大，既操作費用增大。所以本設(shè)計應(yīng)采用再沸器提供熱量，采用3kgf/cm2（溫度130℃）間接水蒸汽加熱。三．設(shè)計計算書根據(jù)設(shè)計要求，泡點進料，q＝1。塔頂冷凝裝置可采用全凝器、分凝器全凝器兩種不同的設(shè)置。故分離苯甲苯混合物體系應(yīng)采用連續(xù)精餾過程。連續(xù)蒸餾具有生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點，工業(yè)生產(chǎn)中以連續(xù)蒸餾為主。甲醇181。2. 篩板塔在十九世紀初已應(yīng)用與工業(yè)裝置上，但由于對篩板的流體力學(xué)研究很少，被認為操作不易掌握，沒有被廣泛采用。按操作壓力則可分為常壓蒸餾、加壓蒸餾、減壓（真空）蒸餾。 蒸餾按操作可分為簡單蒸餾、平衡蒸餾、精餾、特殊精餾等多種方式。化工原理課程設(shè)計[001]作者：日期：化 工 原 理 課 程 設(shè) 計 任 務(wù) 書 生產(chǎn)能力：11700t/年年工作日：300天 （以上均為摩爾分率）壓力：常壓進料加料熱狀況 q= 塔頂全凝器 泡點回流 回流比 單板壓降 ≤一．概要蒸餾是分離液體混合物的一種方法，是傳質(zhì)過程中最重要的單元操作之一，蒸餾的理論依據(jù)是利用溶液中各組分蒸汽壓的差異，即各組分在相同的壓力、溫度下，其探發(fā)性能不同（或沸點不同）來實現(xiàn)分離目的。在工業(yè)中，廣泛應(yīng)用精餾方法分離液體混合物，從石油工業(yè)、酒精工業(yè)直至焦油分離，基本有機合成，空氣分離等等，特別是大規(guī)模的生產(chǎn)中精餾的應(yīng)用更為廣泛。按原料中所含組分數(shù)目可分為雙組分蒸餾及多組分蒸餾。此外，按操作是否連續(xù)蒸餾和間歇蒸餾。體系介紹甲醇－水體系汽液平衡數(shù)據(jù) ()： 表21x0y0t/℃100xyt/℃甲醇、水密度、粘度、表面張力在不同溫度下的值：表225060708090100ρ甲醇760751743734725716ρ水181。水σ甲醇σ水
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