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正文內(nèi)容

化工原理課程設(shè)計(jì)[001]-展示頁

2025-06-25 04:36本頁面
  

【正文】 備。全塔效率: 比熱容(kj/)60708090100甲醇水汽化潛熱 T6080100甲醇(kj/kg)112810701030 T62646668水(j/mol)42329422414215342065(1)塔頂溫度td =℃時(shí),內(nèi)插法求得 同理可分別求出:(3)進(jìn)料塔溫度tF=℃時(shí),比熱容(3)塔底溫度tw=℃時(shí),比熱容(4)塔頂溫度下的汽化潛熱根據(jù)內(nèi)插法:td =℃ (1)0℃時(shí)塔頂上升的熱量,塔頂0℃為基準(zhǔn)(2)回流液的熱量 td =℃ (3)塔頂餾出液熱量 (4)進(jìn)料熱(5)塔底殘液熱(6)冷凝管消耗熱(7)再沸器提供熱:塔釜熱損失10%。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)核算確定最佳R值,常用的適宜R值范圍為:R=(~2)Rmin。其設(shè)備投資操作費(fèi)用與回流比之間的關(guān)系如下圖所示。選定操作R時(shí)應(yīng)考慮,隨R選值的增大,塔板數(shù)減少,設(shè)備投資減少,但因塔內(nèi)氣、液流量L,V,L’,V’增加,勢(shì)必使蒸餾釜加熱量及冷凝器冷卻量增大,耗能增大,既操作費(fèi)用增大。所以本設(shè)計(jì)應(yīng)采用再沸器提供熱量,采用3kgf/cm2(溫度130℃)間接水蒸汽加熱。三.設(shè)計(jì)計(jì)算書根據(jù)設(shè)計(jì)要求,泡點(diǎn)進(jìn)料,q=1。塔頂冷凝裝置可采用全凝器、分凝器全凝器兩種不同的設(shè)置。故分離苯甲苯混合物體系應(yīng)采用連續(xù)精餾過程。連續(xù)蒸餾具有生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),工業(yè)生產(chǎn)中以連續(xù)蒸餾為主。甲醇181。2. 篩板塔在十九世紀(jì)初已應(yīng)用與工業(yè)裝置上,但由于對(duì)篩板的流體力學(xué)研究很少,被認(rèn)為操作不易掌握,沒有被廣泛采用。按操作壓力則可分為常壓蒸餾、加壓蒸餾、減壓(真空)蒸餾。 蒸餾按操作可分為簡(jiǎn)單蒸餾、平衡蒸餾、精餾、特殊精餾等多種方式?;ぴ碚n程設(shè)計(jì)[001]作者:日期:化 工 原 理 課 程 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 書 生產(chǎn)能力:11700t/年年工作日:300天 (以上均為摩爾分率)壓力:常壓進(jìn)料加料熱狀況 q= 塔頂全凝器 泡點(diǎn)回流 回流比 單板壓降 ≤一.概要蒸餾是分離液體混合物的一種方法,是傳質(zhì)過程中最重要的單元操作之一,蒸餾的理論依據(jù)是利用溶液中各組分蒸汽壓的差異,即各組分在相同的壓力、溫度下,其探發(fā)性能不同(或沸點(diǎn)不同)來實(shí)現(xiàn)分離目的。在工業(yè)中,廣泛應(yīng)用精餾方法分離液體混合物,從石油工業(yè)、酒精工業(yè)直至焦油分離,基本有機(jī)合成,空氣分離等等,特別是大規(guī)模的生產(chǎn)中精餾的應(yīng)用更為廣泛。按原料中所含組分?jǐn)?shù)目可分為雙組分蒸餾及多組分蒸餾。此外,按操作是否連續(xù)蒸餾和間歇蒸餾。體系介紹甲醇-水體系汽液平衡數(shù)據(jù) (): 表21x0y0t/℃100xyt/℃甲醇、水密度、粘度、表面張力在不同溫度下的值:表225060708090100ρ甲醇760751743734725716ρ水181。水σ甲醇σ水
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