東北大學鋼鐵冶金專業(yè)課筆記-展示頁
2025-06-24 23:29本頁面
【正文】 利于前期脫磷脫硫。但缺點是金屬收得率低，熱效率低，冶煉時間長。 2）雙渣法是吹煉過程中途倒一次渣，重新加渣料造渣的操作。 （3）目前用到的造渣方法：1）單渣法是吹煉過程中途不倒渣的造渣操作。 另外應避免爐渣溢出和噴濺，減少原材料的損失。寫出風口前焦炭燃燒的化學反應式，并說明風口前焦碳燃燒有何作用？ 答：（1) 風口前焦炭燃燒的化學反應式： （2）風口前焦碳燃燒的作用：為高爐冶煉過程提供主要熱源；為還原反應提供CO、H2等還原劑；為爐料下降提供必要的空間。 轉爐煉鋼過程對造渣有什么要求？目前用到的造渣方法根據(jù)什么確定？轉爐煉鋼時的造渣方法有哪些，各有何特點？ 答：（1）造渣的要求：氧氣轉爐的冶煉周期短，必須做到快速成渣，使爐渣盡快具有適當?shù)膲A度、氧化性和流動性，以便迅速把金屬中的雜質去除。 （2）在生產中，一般根據(jù)鐵水成分和所煉鋼種來確定造渣方法。單渣法操作工藝簡單，冶煉時間短，金屬損失少，熱量損失少。該造渣方法的優(yōu)點是脫磷﹑硫效果好，可消除大渣量引起的噴濺，初期的酸性渣倒出后，使爐襯侵蝕小。 3）雙渣留渣法是將雙渣法的高堿度﹑高氧化性的終渣一部分或全部留在爐內供下一爐冶煉的造渣方法。但缺點是若操作不當，易產生兌鐵水時的噴濺事故。 （2）短流程煉鋼法的主要優(yōu)點是：投資省；建設周期短；生產能耗低；操作成本低；勞動生產率高；占地面積??；環(huán)境污染小。 三、名詞解釋 熔煉 硬吹 連鑄結晶器 連鑄機臺數(shù)答案熔煉：將處理好的礦石或其他原料，經過高溫下的氧化還原反應，使金屬和雜質分離提取粗金屬的過程。硬吹：氧槍槍位低或氧壓高時的供氧方式。連鑄機臺數(shù)：凡共用一個鋼包（盛鋼桶）或同時澆注幾根鑄坯的連鑄裝置，稱為一臺連鑄機。生產燒結礦時先經過______、______、______、_____等工序，然后對燒結礦進行破碎、篩分、冷卻及整粒處理。某大型高爐有效容積4000m3，年（365天）產370萬噸煉鋼生鐵，消耗105萬噸焦炭，每噸生鐵噴吹煤粉200kg，此高爐有效容積利用系數(shù)為_ _，燃料比為_____。頂?shù)讖痛缔D爐煉鋼工藝包括 ______、_____、_____、_____、_____、_____等內容。LF基本的精煉手段是_ 、 、 __ _，其精煉功能有____、____、 __ __和__ 。連鑄機的主要設備有鋼包及回轉臺、____、結晶器、_____、____、切割裝置和引錠桿。m3) kg/t Fe內燃式熱風爐裝料 供氧 底部供氣 造渣 溫度及終點控制 脫氧及合金化廢鋼 石灰加熱 渣洗 攪拌 脫硫 脫氧 調整鋼液溫度 成分微調真空循環(huán)脫氣法中間包及中間包車 扇形段（二冷段） 拉矯機煉鋼脫氧的方法有哪幾種，它們有什么特點？傳統(tǒng)的氧化法電爐煉鋼冶煉工藝操作過程包括哪幾個階段，其中哪三個階段為老三期，老三期每個期的任務是什么？常用的弧形連鑄機的主要設備有哪些，并簡要說明各設備的作用。 沉淀脫氧：又叫直接脫氧。特點：脫氧反應在鋼液內部進行，脫氧速度快。擴散脫氧：又叫間接脫氧。特點：由于脫氧反應在渣中進行，鋼液中的氧需要向渣中轉移，故脫氧速度慢，脫氧時間長。真空脫氧是利用降低系統(tǒng)的壓力來降低鋼液中氧含量的脫氧方法。特點：脫氧產物為氣體，易于排除，不會對鋼造成非金屬夾雜的污染，故這種脫氧方法的鋼液潔凈度高。答：傳統(tǒng)的氧化法冶煉工藝操作過程包括：補爐、裝料、熔化、氧化、還原與出鋼六個階段組成。熔化期的主要任務：將塊狀的固體爐料快速熔化、并加熱到氧化溫度；提前造渣，早期去磷，減少鋼液吸氣與揮發(fā)。還原期的主要任務：脫氧至要求；脫硫至一定值；調整鋼液成分，進行合金化；調整鋼液溫度。結晶器作用：使鋼水在結晶器內形成所需的斷面形狀，并凝固成一定厚度和強度的均勻坯殼。拉矯機作用：控制拉速，將鑄坯拉出結晶器；對鑄坯進行表面平整矯直。引錠桿作用：澆注開始時堵住結晶器的下口，鋼水凝固后，坯頭與引錠頭凝結在一起，通過拉矯機將鑄坯從結晶器中引出。槍位：指氧槍噴頭到靜止金屬熔池液面的距離濺渣護爐：在出完鋼后，利用高壓N2將轉爐內的爐渣濺到爐壁上，形成一定厚度的濺渣層，作為下一爐煉鋼的爐襯，這一工藝稱濺渣護爐。拉坯速度：每分鐘從結晶器拉出的鑄坯長度。燒結料層有明顯的分層，依次出現(xiàn)燒結礦層、______、______、______、_____，然后又相繼消失，最后剩下燒結礦層。某大型高爐有效容積4350m3，年產370萬噸煉鋼生鐵，消耗100萬噸焦炭，每噸生鐵噴吹煤粉205kg，此高爐有效容積利用系數(shù)為_____，焦比為_____，燃料
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