【正文】 割部分的周圍。格柵板邊緣與鋼柱或平臺(tái)等連接處應(yīng)保持一定的安裝間隙，一般為25mm。 鋼格柵應(yīng)采用熱浸鍍鋅，格柵的承載扁鋼上表面為齒形防滑型 格柵板與鋼架間應(yīng)通過(guò)馬鞍卡具固定，每塊格柵板至少用四個(gè)卡具固定。 格柵板板安裝 格柵板必須按“格柵板排版圖”中格柵板受力扁鋼方向安裝，不得任意調(diào)轉(zhuǎn)安裝方向，格柵板的外邊要平直，格柵板板之間的間距應(yīng)均勻，最大縫隙不應(yīng)大于15mm。 欄桿對(duì)接處應(yīng)滿焊，焊后應(yīng)磨平焊縫，確保平整、光滑，無(wú)毛刺。 防護(hù)欄桿安裝后，應(yīng)對(duì)即時(shí)進(jìn)行防腐處理。立柱和橫桿應(yīng)橫平豎直。 扶手轉(zhuǎn)彎處應(yīng)使用長(zhǎng)半徑彎頭過(guò)渡，對(duì)于彎頭不適用的拐角處可采用火焰加熱煨彎。 罐頂護(hù)欄高度為1250mm，對(duì)于有平臺(tái)的罐頂，平臺(tái)處護(hù)欄應(yīng)局部加高，保證從平臺(tái)板到扶手中心線的距離不低于1200mm，加高的護(hù)欄與罐頂其他處護(hù)欄的連接應(yīng)平滑過(guò)渡。 護(hù)欄立柱采用∠50*4等邊角鋼制作，立柱間距為1m，均布施工，部分立柱可適當(dāng)調(diào)整其間距，應(yīng)在1m之內(nèi)。盤(pán)梯的護(hù)欄應(yīng)在每一段盤(pán)梯安裝就位后進(jìn)行安裝。 罐間走道應(yīng)和護(hù)欄及格柵板一起預(yù)制成整體吊裝，以減小高空作業(yè)。罐間走道安裝完成后，應(yīng)檢查確保螺栓的位置處在長(zhǎng)圓眼的中間。罐間走道的支架為一端固定，一端滑動(dòng)。 走道支架應(yīng)在儲(chǔ)罐安裝時(shí)焊接完成，支架的方位偏差不應(yīng)超過(guò)5mm。 直梯的踏棍與梯梁承插處的外側(cè)應(yīng)焊平，內(nèi)側(cè)的縫隙也應(yīng)密封焊接。上部的支撐為完全固定，直梯下端的支撐開(kāi)設(shè)長(zhǎng)圓孔，直梯向下伸縮。 直梯為設(shè)護(hù)籠的梯子。 盤(pán)梯預(yù)制完成后，踏步在垂直方向的投影面重疊不應(yīng)小于15mm。 盤(pán)梯應(yīng)成段預(yù)制，盤(pán)梯的梯梁為8mm厚鋼板制作，梯梁尺寸應(yīng)精確放樣。 先安裝梯間平臺(tái)，再安裝盤(pán)梯。 鋼結(jié)構(gòu)在空中應(yīng)保持平穩(wěn)，用溜繩控制好結(jié)構(gòu)的方位，結(jié)構(gòu)就位時(shí)應(yīng)避免與儲(chǔ)罐或已安裝好的結(jié)構(gòu)發(fā)生撞擊。曲臂車行走的地面應(yīng)平坦，無(wú)雜物。升降車運(yùn)行應(yīng)平緩，否則必然產(chǎn)生沖擊負(fù)荷，使機(jī)械結(jié)構(gòu)磨損，故障頻發(fā)。 高空作業(yè)主要采用12米行程的剪叉式升降機(jī)。 材料堆放應(yīng)上鋪下墊，擱置平穩(wěn)，且便于施工。 鋼材應(yīng)按材質(zhì)和規(guī)格分別驗(yàn)收堆放，材料堆放場(chǎng)地放置材料標(biāo)牌。 材料檢驗(yàn) 凡用于本工程的各種材料必須有質(zhì)保書(shū)，并有檢驗(yàn)合格證件，符合設(shè)計(jì)要求，材料變更必須要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位同意，并辦理工程聯(lián)絡(luò)單或設(shè)計(jì)變更單。 主要工機(jī)具準(zhǔn)備 大型工機(jī)具按平面布置圖的要求進(jìn)行布置，各種設(shè)備應(yīng)運(yùn)行良好。 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場(chǎng)要求三通一平:通電、通水、通路，且道路平整，并滿足施工需要，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖的要求進(jìn)行有關(guān)臨設(shè)的布置。2 編制依據(jù) 設(shè)備布置圖和儲(chǔ)罐護(hù)欄、踏步、盤(pán)梯及聯(lián)合平臺(tái)圖紙 中國(guó)天辰工程有限公司 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 502052001 《立式圓筒形焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 501282005 《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求》 GB 40532009 《壓力容器焊接規(guī)程》 NB/T470152011 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》 SH 35051999 TEDA安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)3 施工程序 施工工藝流程如下：罐頂護(hù)欄、盤(pán)梯支架、墊板隨儲(chǔ)罐一起安裝平臺(tái)，盤(pán)梯預(yù)制罐頂平臺(tái)、踏步安裝盤(pán)梯分段安裝梯間平臺(tái)安裝，格柵板鋪設(shè)罐間走道安裝走道格柵板安裝修復(fù)完善，防腐預(yù)制部件防腐質(zhì)量驗(yàn)收4 施工準(zhǔn)備 施工技術(shù)準(zhǔn)備 進(jìn)行圖紙會(huì)審，會(huì)審后，編寫(xiě)施工方案和準(zhǔn)備施工過(guò)程中所需要的各種表格。平臺(tái)、盤(pán)梯、直梯和罐間通道在預(yù)制場(chǎng)分段制作，待儲(chǔ)罐安裝完畢后，采用吊車進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的安裝。鋼結(jié)構(gòu)材料為分包單位采購(gòu)，鋼材材質(zhì)主要為Q235B。 中國(guó)化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司 儲(chǔ)罐鋼梯及平臺(tái)安裝方案殼牌潤(rùn)滑油北方項(xiàng)目?jī)?chǔ)罐鋼梯及平臺(tái)安裝施工方案 編 制：　　　　 　 審 核： 審 批： 中國(guó)化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司天津殼牌潤(rùn)滑油北方項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理部2013年9月25日目錄1 工程概況 2 2 編制依據(jù) 2 3 施工程序 2 4 施工準(zhǔn)備 3 5 施工方法 3 6 進(jìn)度計(jì)劃 8 7 資源配置計(jì)劃 8 8 工程質(zhì)量控制措施 11 9 安全與環(huán)境保護(hù)施工技術(shù)措施 12 1 工程概況 工程名稱及相關(guān)單位項(xiàng)目名稱：殼牌潤(rùn)滑油北方項(xiàng)目建設(shè)單位：殼牌（天津）潤(rùn)滑油有限公司總承包單位：中國(guó)天辰工程有限公司監(jiān)理單位：浙江華建工程監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：中國(guó)化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司 工程特點(diǎn) 本方案主要內(nèi)容為殼牌潤(rùn)滑油北方項(xiàng)目?jī)?chǔ)罐的護(hù)欄、踏步、盤(pán)梯及聯(lián)合平臺(tái)的安裝施工技術(shù)要求。本工程共有4個(gè)罐區(qū)，儲(chǔ)罐共計(jì)74臺(tái)，儲(chǔ)罐上的鋼結(jié)構(gòu)共計(jì)163噸。由于儲(chǔ)罐的安裝采用倒裝法施工，儲(chǔ)罐所附的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)隨儲(chǔ)罐一起安裝，以減少高空作業(yè)。由于2100罐區(qū)儲(chǔ)罐為中石化建負(fù)責(zé)安裝，該罐區(qū)所有與儲(chǔ)罐直接焊接的結(jié)構(gòu)，如罐頂護(hù)欄及墊板和盤(pán)梯及平臺(tái)的支架須由中石化建安裝。 現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，規(guī)范和施工方案，以便順利施工。 應(yīng)按業(yè)主安全防火的有關(guān)規(guī)定，設(shè)置好安全防火用具。 計(jì)量器具精度應(yīng)滿足施工要求，并經(jīng)校驗(yàn)合格，在有效期內(nèi)。 鋼材表面或斷面上不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡、夾渣和分層，表面缺陷深度不應(yīng)大于鋼