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丁苯橡膠的生產(chǎn)工藝與技術路線-展示頁

2025-06-16 12:13本頁面
  

【正文】 是阻聚劑,加入雕白粉能保證聚合反應正常進行。為了減少Fe3+的濃度,工業(yè)上使用雕白粉()作為二級還原劑,使Fe3+還原為Fe2+。而OH與體系中的Fe2+ 的反應又會生成Fe(OH)2沉淀Fe2+ +2 OH== Fe(OH)2 ↓(a) 螯合劑EDTA的使用 為了防止產(chǎn)生的Fe(OH)2沉淀析出,工業(yè)上采用乙二胺四乙酸二鈉鹽(EDTA二鈉鹽)作為螯合劑,與Fe2+生成水溶液性螯合物 EDTA二鈉鹽與Fe2+生成的水溶液性螯合物,其離解度小,在堿性條件和酸性條件下都很穩(wěn)定,可在較長的時間內(nèi)保持Fe2+的存在,而又不生成Fe(OH)2沉淀。如果采用高溫乳液聚合,%,%,%。低溫聚合生產(chǎn)丁苯橡膠流程圖:①乳液聚合丁苯橡膠的聚合原理:丁二烯與苯乙烯在乳液中按自由基共聚合反應機理進行聚合反應。當聚合反應6~10小時,聚合轉化率達60~62%時,可加入終止劑使聚合反應終止。:原料丁二烯和苯乙烯按一定比例用量配成碳氫相液,在多臺串聯(lián)聚合釜中于5~8℃,在有氧化還原催化體系的水乳液介質(zhì)存在下,進行自由基共聚合反應。但這種橡膠吸水后容易早期硫化,工藝上不易掌握。羧基丁苯橡膠是在丁苯橡膠聚合過程中加入少量(1~3%)的丙烯酸類單體共聚而制成。50年代初才出現(xiàn)了性能優(yōu)異的低溫丁苯橡膠。含苯乙烯較少的丁苯橡膠,可用作耐寒橡膠制品;苯乙烯含量高者,則制作硬質(zhì)橡膠制品。但是大分子結構中含有苯環(huán),之后損失達,動態(tài)變形時發(fā)熱量大,由它制造的輪胎使用壽命較短。丁苯橡膠硫化后的硫化中,若加有炭黑補強劑,其強度可大大增加。但是它的粘結性不好,可塑性低,所以不宜加工。③按苯乙烯含量分類丁苯橡膠—丁苯橡膠—丁苯橡膠—50等,其中數(shù)字為苯乙烯聚合時的含量(質(zhì)量),最常用的是丁苯橡膠—30丁苯橡膠的結構:典型丁苯橡膠的結構特征如表一:表一 典型丁苯橡膠的結構特征乳聚丁苯橡膠的性能與應用:丁苯橡膠外觀是淺黃褐色的彈性體,分子量為1520萬,它的密度與玻璃化溫度則隨生膠中苯乙烯含量而改變。在生產(chǎn)工藝上,乳液聚合丁苯橡膠更加成熟,因此本文主要介紹低溫乳液聚合生產(chǎn)丁苯橡膠的生產(chǎn)工藝。溶聚丁苯橡膠是兼具多種綜合性能的橡膠品種, 其生產(chǎn)工藝與乳聚丁苯橡膠相比, 具有裝置適應能力強、膠種多樣化、單體轉化率高、排污量小、聚合助劑品種少等優(yōu)點, 是今后的發(fā)展方向。關鍵詞:丁苯橡膠、低溫乳液聚合、溶液聚合、生產(chǎn)工藝、前景展望正文:丁苯橡膠的分類:丁苯橡膠品種繁多,如按聚合方法、聚合溫度、輔助單體含量及充填劑等的不同,丁苯橡膠簡分為下列幾類。從聚合機理來看,ESBR是自由基聚合,而SSBR是采用陰離子活性聚合。丁苯橡膠的生產(chǎn)工藝及前景展望摘要:丁苯橡膠是丁二烯和苯乙烯兩種單體經(jīng)共聚合反應而生成的彈性體共聚物。按聚合工藝方法可分為乳聚丁苯橡膠(ESBR)和溶聚丁苯橡膠(SSBR)兩大類。ESBR的發(fā)展已過鼎盛時期,而SSBR的發(fā)展目前正處于穩(wěn)步上升階段。①按聚合方法和條件分類可以分為乳液聚丁苯橡膠和溶液聚丁苯橡膠;乳聚丁苯橡膠開發(fā)歷史悠久, 生產(chǎn)和加工工藝成熟, 應用廣泛, 其生產(chǎn)能力、產(chǎn)量和消耗量在丁苯橡膠中均占首位。乳液聚丁苯橡膠又可以分為高溫乳液聚合丁苯橡膠和低溫乳液聚合丁苯橡膠,后者應用較廣,前者趨于淘汰。②按填料品種分類可以分為充炭黑丁苯橡膠、充油丁苯橡膠和充炭黑充油丁苯橡膠等。丁苯生膠的節(jié)電性能,對氧及熱的穩(wěn)定性均比天然橡膠好。若用硫磺硫化是,它的硫化速度比天然橡膠慢,故需加入較多的硫化促進劑。它的彈性、耐磨性、耐老化性能均可超過天然橡膠;耐酸性、耐堿性、介電性及氣密性與天然橡膠相似。丁苯橡膠的用途很廣,大多數(shù)場合下可代替天然橡膠使用,主要用于汽車輪胎及各種工業(yè)橡膠制品。乳聚丁苯橡膠的生產(chǎn)工藝乳聚丁苯橡膠(ESBR)的生產(chǎn)歷史悠久,乳聚丁苯橡膠是通過自由基聚合得到的,在20世紀50年代以前,均是高溫丁苯橡膠,1937年由德國Farben公司首先實現(xiàn)工業(yè)化,它是當前合成橡膠中生產(chǎn)能力最大的品種。目前所使用的乳聚丁苯橡膠基本上為低溫乳聚丁苯橡膠。其力學性能和耐老化性能等較丁苯橡膠好。高苯乙烯丁苯橡膠是將苯乙烯含量為85~87%的高苯乙烯樹脂膠乳與丁苯橡膠(常用SBR1500)膠乳以一定比例混合后經(jīng)共凝得到的產(chǎn)品。介質(zhì)中除水、乳化劑外,有引發(fā)劑、活化劑、分子量調(diào)節(jié)、電解質(zhì)等助劑。所得膠乳經(jīng)閃蒸脫氣工序回收未反應的丁二烯和苯乙烯單
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