【正文】 直，灰縫均勻。 砂漿必須做好試塊，每層為一組，并進(jìn)行檢驗(yàn)評定。 磚砌時，嚴(yán)禁隨意留槎，必須留槎時，應(yīng)留斜槎或馬牙（外墻只能留斜槎，h≤2/3L），并加設(shè)拉結(jié)鋼筋，接槎時必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保證灰縫平直。 七、磚砌工程 砌筑磚墻時磚應(yīng)提前一天澆水濕潤，含水率控制在1015%內(nèi)。 ①按規(guī)范設(shè)置斜撐，并布置成整體全封閉式腳手架，以增大空間剛性和可靠性。 六、腳手架工程 本工程腳手架全部采用毛竹腳手架。⑨施工中必須做好砼施工日記，每臺班及各種構(gòu)件施工中都必須做好砼試塊。 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，將其表面松動石子鑿除和用水沖洗干凈，砼澆筑前應(yīng)先鋪水泥漿一層，保證新的砼緊密結(jié)合。如需設(shè)置施工縫時，其位置應(yīng)留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。 ⑥砼澆搗時，應(yīng)經(jīng)常觀測模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形移位時，應(yīng)立即暫停施工，采取措施加固，并應(yīng)在已澆筑的砼凝固前修整完好。 ④砼澆灌前先做好鋼筋隱蔽驗(yàn)收、標(biāo)高、軸線、尺寸等技術(shù)復(fù)核準(zhǔn)確無誤，并檢查模板及其支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，如發(fā)現(xiàn)問題及時修正。 ③攪拌第一罐砼時，碎石量按規(guī)定減半。根據(jù)配合比作相應(yīng)調(diào)整，并掛牌示意。由本工程為框架結(jié)構(gòu)，故在澆砼時，應(yīng)做好以下幾條： ①砼澆筑和養(yǎng)護(hù)應(yīng)嚴(yán)格遵守施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，施工管理人員在現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)場管理。 五、砼工程 本工程全部采用泵送商品砼，所有標(biāo)號砼均由商品砼供應(yīng)商預(yù)先計(jì)算出配合比，并經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)確認(rèn)后方可配置使用，現(xiàn)場用混凝土泵車輸送，基礎(chǔ)坍落度控制在8—10cm，主體控制中14—18cm（現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)室檢測）。 在砼澆水養(yǎng)護(hù)期，宜將木模外表噴水濕潤，保持木模經(jīng)常潮濕狀態(tài)，有利于砼強(qiáng)度增強(qiáng)。 模板拆除后，板面拼縫面將水泥屑鏟除干凈。 注意事項(xiàng)： 圈梁支模后，在墻與模側(cè)交接縫處理，后扎筋。承重模板的拆除嚴(yán)格按施工規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。斷面和起拱，平板注意四角標(biāo)高及平整度。起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。 模板的支承部份應(yīng)有足夠的支承面積，若支承在基土上，基土必須夯實(shí)，并墊有統(tǒng)長墊木，還需做好排水措施，模板支架采用Φ48，立桿間距700～1000，并按規(guī)定設(shè)置斜撐，確保其穩(wěn)定牢固。 模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承接新澆砼的重量（包括施工荷重）和側(cè)壓力，所以在模板安裝前應(yīng)認(rèn)真做好模板設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)中還應(yīng)考慮構(gòu)造要簡單、拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎安裝和砼澆筑、養(yǎng)護(hù)等工藝施工。 ⑨鋼筋綁扎完成后，應(yīng)對該部位預(yù)埋件，鋼筋搭接位置、數(shù)量、搭接錨固長度及間距等進(jìn)行自檢符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，不合格的重新返工，合格后報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 ⑦鋼材堆放時間久長面生銹先經(jīng)除銹處理清潔方可使用，如表面生銹嚴(yán)重應(yīng)抽樣試驗(yàn)后作斷面降級使用。先劃尺寸，后綁扎，每邊兩根鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全扎，中間可成梅花式交錯綁扎，每個扎點(diǎn)應(yīng)將扎鐵絲余頭壓入內(nèi)面。要特別注意負(fù)筋位置，柱鋼筋搭接是否錯開，焊接鋼筋部位控制在同一斷面積50%以內(nèi)，搭接受拉區(qū)控制在25%以內(nèi)，受壓區(qū)控制在50%以內(nèi)。 ③豎向粗鋼筋采用電渣壓力焊，細(xì)鋼筋采用綁扎搭接，一般水平粗鋼筋采用閃光對焊，局部長度較長鋼筋采用電弧焊，焊接均應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求，由專職電焊工持證施焊，實(shí)際施焊前必須抽樣作焊件試驗(yàn)送試驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格后方能使用。使用前必須按規(guī)范抽取試樣送試驗(yàn)中心檢測，檢驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理公司認(rèn)可方能制作使用。 進(jìn)場的鋼筋應(yīng)統(tǒng)一安排分類堆放，并進(jìn)行編號，根據(jù)料單按不同構(gòu)件部位不同規(guī)格分別堆放，便于使用時查找方便，避免引起混亂而造成質(zhì)量事故。整個基礎(chǔ)階段包括挖土至基礎(chǔ)澆筑完畢這段時間，須隨時收聽近期氣象預(yù)報(bào)，以便及時采取相應(yīng)的對策措施，同時安排專門負(fù)責(zé)抽水人員晝夜值班。集水井應(yīng)低于坑底20cm，并鋪設(shè)碎石濾水層。 ②基坑排水 依據(jù)地質(zhì)情況和以往積累的經(jīng)驗(yàn)，本工程地下水主要為雜填土內(nèi)的地表水，故采用明溝排地表水，在基坑條形基礎(chǔ)邊緣外側(cè)挖30cm寬，1020cm深的明溝，縱向每側(cè)設(shè)2集水井。施挖時，實(shí)行有序開挖，并隨時用水準(zhǔn)儀測量挖土標(biāo)高，用竹簽做出標(biāo)記，以準(zhǔn)確控制修挖土深度。 在開挖時，挖土深度用水準(zhǔn)儀測量控制、基坑挖出足夠空間時，立即組織人工修挖基坑，并盡快組織基槽驗(yàn)收，以備墊層等下道工序緊接跟上。機(jī)械可一次挖至基坑底以上15～20cm，再配以人工修土?；A(chǔ)開挖時，采用一臺挖土機(jī)并配1輛5噸自卸汽車運(yùn)土。每層觀測一次，結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)入裝修階段每月進(jìn)行沉降觀測。 ②按設(shè)計(jì)埋設(shè)沉降觀測點(diǎn)。以+，用50m鋼卷尺往上引測，每層均從+，以消除累積誤差。 ②在基礎(chǔ)施工階段，建立軸線方格網(wǎng)，采用方格網(wǎng)外控法，在外墻上用紅油漆作出標(biāo)志，作為軸線投測的依據(jù)。第三章 分項(xiàng)施工主要技術(shù)措施 一、工程測量 測量工作分三項(xiàng)內(nèi)容：軸線投測，層高傳遞，沉降觀測。室內(nèi)裝飾的各分部分工程進(jìn)行流水作業(yè)，室外裝飾自上而下進(jìn)行，砌體工程待有工作面時及時投入施工，確保均衡、連續(xù)施工，從而加快主體工程施工進(jìn)度，裝飾階段全面展開施工，增加龍門架等設(shè)備，并做好協(xié)調(diào)工作。 七、施工進(jìn)度控制 為保證總體工程進(jìn)度，在施工過程中應(yīng)加強(qiáng)勞動力、機(jī)具、材料的組織調(diào)整，確保工程按期交付，整個施工進(jìn)度劃分二個施工段，流水拍節(jié)自行調(diào)劑，盡量做到連續(xù)均衡的施工。作為現(xiàn)場施工的道路。攪拌站、井架的布置應(yīng)居中?，F(xiàn)場平面布置按公司對工地規(guī)定要求進(jìn)行，施工區(qū)與生活區(qū)基本分開，因施工現(xiàn)場場地較小，臨時生活，辦公設(shè)施搭設(shè)在地下車庫上部，木模加工及堆放集中。五、勞動力安排 勞動力組織措施：組織經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)操作人員組成一線項(xiàng)目作業(yè)班，選擇優(yōu)秀的施工班組組成相互配合銜接好的各專業(yè)施工隊(duì)伍，確保工程如期優(yōu)質(zhì)竣工，對此合理組織人、財(cái)、物和優(yōu)秀的指揮管理班子，組織有序施工。粗裝飾工程：清理墻面→抹底灰→作面層。 樓地面工程：清理→找平層→面層。 三、施工程序 工藝流程： 地基基礎(chǔ)工程：定位→挖基槽→驗(yàn)槽→墊層砼→基礎(chǔ)鋼筋砼→回填土。 文明施工目標(biāo)：搞好現(xiàn)場文明施工，做到三個規(guī)定，遵守“建筑業(yè)職工文明守則（八要八不準(zhǔn)）”樹立公司形象。 安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，事故頻率一般控制在1‰內(nèi)，文明施工。采用先進(jìn)，特別是新技術(shù)、新工藝、新材料，加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量。 按照“服務(wù)創(chuàng)信譽(yù)、管理上一流、質(zhì)量出新品”的質(zhì)量方針，竭誠為業(yè)主服務(wù)。預(yù)埋在混凝土或砌體中的木磚均應(yīng)采用瀝青浸透的防腐處理?；旌仙皾{為M5；門窗工程：本工程的鋁合金窗立樘均位于墻的中心線。, M10水泥砂漿砌筑。屋面：不上人鋼筋混凝土屋面,高分子防水卷材。③抗震設(shè)防列度：7度。站房建筑面積217㎡，罩棚面積㎡。煙大輪渡加油站工程施工組織設(shè)計(jì)方案第一章 工程概況 工程名稱：煙大輪渡加油站工程工程地點(diǎn)：本工程位于旅順經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)海韻路西端南側(cè)設(shè)計(jì)單位：中石油集團(tuán)工程設(shè)計(jì)有限公司大連分公司建設(shè)單位：煙大輪渡油品公司建筑面積：467m2結(jié)構(gòu)類型：框架一層一、工程概況：本工程系煙大輪渡加油站工程，框架一層，抗震烈度七度，耐火等級二級，總建筑面積為467m2，工程合理使用年限50年。①結(jié)構(gòu)體系： 站房為框架結(jié)構(gòu)，罩棚為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。②建筑耐火等級：二級建筑工程等級，二級建筑：使用年限50年。④本工程177。地面：水泥砂漿地面防滑地磚防水地面拋光?；u地面不發(fā)火水泥石屑地面水磨石地面；頂棚：板底抹灰頂棚板底抹平后，白水泥擦縫；吊頂：鋁合金穿孔板吊頂（用于衛(wèi)生間）內(nèi)墻：14厚1：1：6水泥石灰砂漿粉刷打底，6厚1：1；4水泥石灰砂漿粉刷光面白色內(nèi)墻乳膠涂料二度；外墻：12厚1：3水泥砂漿打底8厚1：2水泥砂漿粉面鐵板抹光刷高級外墻涂料一底二度；砌體工程：177。177。其它：雨水管均采用φ100UPVC管及相應(yīng)配件。第二章 施工部署 一、部署原則在工程施工的全過程中，自始至終堅(jiān)決貫徹和執(zhí)行的《建筑法》和《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》等，主動與業(yè)主、設(shè)計(jì)等單位配合，共同干好本工程。 堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的施工方針，按建筑施工有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，對本工程采用項(xiàng)目法施工，精細(xì)施工，科學(xué)管理，為業(yè)主提供優(yōu)良工程。 二、施工目標(biāo) 工程質(zhì)量目標(biāo)：合格 主體結(jié)構(gòu)施工階段，重主體，抓關(guān)鍵部位； 裝飾階段，內(nèi)外裝飾工程先做樣板后施工，確保外觀質(zhì)量； 中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收一次達(dá)到一次性合格標(biāo)準(zhǔn)。 做好安全宣傳和教育，開展百日安全活動，把安全措施落到實(shí)處。 工期目標(biāo)：確保工程合同規(guī)定要求130日歷天，采取有效的搶工措施，力爭提前。 結(jié)構(gòu)工程：框架鋼筋砼→砌磚墻→屋面結(jié)構(gòu)。 防水工程：清理基礎(chǔ)→找坡、找平→防水層。水電安裝與裝修工程穿插進(jìn)行，土建與安裝密切配合。在確保質(zhì)量的前提下精心施工，高效工作，加強(qiáng)各工種各部分協(xié)調(diào)，土方工程采用機(jī)械挖土，配備修土普工20人，具體勞動力計(jì)劃安排如下表：勞動力計(jì)劃安排表序號工 種基礎(chǔ)工程主體工程裝飾工程屋面工程1木工352砼工353鋼筋工254泥工25535抹灰工56油漆工27架子工1118機(jī)修9電工1110其他工種332211小計(jì)1525155六、施工總平面布置布置原則：技術(shù)可行。臨時設(shè)施應(yīng)簡單整潔，以便搭拆方便。 施工道路，根據(jù)建筑總平面圖確定的永久性道路位置，按設(shè)計(jì)要求先做好碎石路床及砼墊層，兩邊設(shè)排水溝。 圍墻采用封閉式管理，規(guī)劃道路紅線內(nèi)設(shè)磚砌圍墻，圍墻有防雨水措施，如壓頂?shù)龋诖嘶A(chǔ)上做好大門及圍墻宣傳標(biāo)識。本工程總工期130天，根據(jù)工程預(yù)算工程量，及施工進(jìn)度計(jì)劃，安排勞動力，其中基礎(chǔ)工程工期20天，主體工程工期50天，屋面及裝飾工期50天，爭取提前10天。設(shè)備安裝隨土建工程進(jìn)度可穿插進(jìn)行預(yù)埋布管布線。 軸線投測 ①根據(jù)總平面圖確定主體主控十字軸，用經(jīng)緯儀及50m鋼卷尺依次定出其它主軸線，經(jīng)復(fù)核無誤后，最后設(shè)置龍門樁，并做好軸線標(biāo)志，防止被破壞。 層高傳遞 各角柱上彈出+，用紅漆標(biāo)志。 沉降觀測 ①在堅(jiān)固穩(wěn)定處設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，Ф16鋼筋頭磨成圓頭，下端彎成半圓的鉤形。從基礎(chǔ)完成后即開始沉降觀測。 二、土方工程 ①基礎(chǔ)開挖 本工程基礎(chǔ)土方開挖順序?yàn)閺奈飨驏|一次挖完。基礎(chǔ)開挖出來的多余土及時運(yùn)出。人工修土緊跟機(jī)械挖土，以更修挖出土方及時由挖掘機(jī)帶出。 挖土?xí)r應(yīng)指派專人現(xiàn)場指揮，以便隨時掌握情況和處理各類可能出現(xiàn)的問題。防止超挖現(xiàn)象。為保證施工方便，基坑集水井最好視積水多少、深度大小安排適當(dāng)大功率的抽水泵配合使用。 挖土?xí)r，視基坑水量大小，地表水深多少，采取先抽后挖的辦法，以便組織安排人工修挖以及下道工序緊接的開展。 三、鋼筋工程 本工程基礎(chǔ)梁、柱，基本上為II級鋼筋，板及部分零星結(jié)構(gòu)為I級鋼筋，依據(jù)現(xiàn)場條件，鋼筋依配料單在現(xiàn)場制作。為保證鋼筋質(zhì)量做好以下幾點(diǎn)： ①進(jìn)場鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，并符合設(shè)計(jì)的規(guī)格型號及材料要求。 ②鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，如有銹蝕應(yīng)在使用前清除干凈。 ④鋼筋安裝前先核對鋼筋數(shù)量、規(guī)格是否與料單、圖紙相符，如不符，應(yīng)立即改正，安裝時應(yīng)嚴(yán)格按圖紙施工，正確到位，保證鋼筋數(shù)量、直徑、位置及間距等準(zhǔn)確無誤，安裝完成后根據(jù)不同的保護(hù)厚度扎好砼墊塊，板上、下排鋼筋用鐵馬隔開。 ⑤鋼筋的交叉點(diǎn)必須用鐵絲扎牢。 ⑥主筋綁搭倍數(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，同一斷面綁搭接根數(shù)不大于50%，也不宜位于構(gòu)件最大彎矩處或彎曲處。 ⑧澆砼時，鋼筋防止位移或變形，必須由鋼筋工跟班值班。 四、模板工程 本工程基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)采用九夾板，使?jié)仓闹喉疟砻婀饣?、整潔、不變形? 模板結(jié)構(gòu)應(yīng)絕對保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部份形狀尺寸及相互位置的正確，模板在施工前必須涂刷隔離劑。整體砼梁板跨度如大于4m時，模板應(yīng)起拱同時還應(yīng)考慮模板支架的壓縮變形值或彈性撓度。立柱控制軸線位移和垂直度，梁模掌握標(biāo)高、軸線位。模板的拆除，不承重側(cè)模側(cè)板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，一般不宜少于48小時方可拆除。模板拆除后及時清理水泥屑，分規(guī)格型號堆放。 木模拆除后及時起釘歸堆，防止釘子戳腳。 使用木模在澆砼之前（最好提前一天）澆水脹模防模干縮排縫或漏漿。 拆除按順序進(jìn)行：先支后拆，后支先拆原則，切忌亂撬亂拷。制定施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底，每次澆筑混凝土前應(yīng)編制詳細(xì)的施工方案，并對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使整個澆筑過程有組織、有分工、連續(xù)有序的進(jìn)行。 ②測定現(xiàn)場砂、石含水率、含泥率。澆搗時用磅秤稱量，并在勞動車上焊上鋼筋作為標(biāo)記，以便工人操作和管理人員檢查。現(xiàn)場攪拌時間不少于120S，放料時不應(yīng)將筒內(nèi)料放完。 ⑤澆搗時，振動棒避免與鋼筋碰撞，遵循快插慢拔的原則，要特別注意插點(diǎn)均勻，震搗密實(shí)。 ⑦砼施工縫的設(shè)置：盡量做到連續(xù)施工，不留施工縫。一般情況下柱的施工縫設(shè)在基礎(chǔ)頂面、梁的下面，施工縫墻、柱留水平縫，留置梁板留垂直縫。 ⑧砼澆筑完畢后，12小時內(nèi)視天氣情況及時覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，使砼始終保持足