【正文】 最大連續(xù)輸出功率 371MW(在額定氫壓、額定功率因數(shù)但氫氣冷卻器進(jìn)水溫度不大于33 ℃)(最終以汽機(jī)廠熱平衡為準(zhǔn)) 額定轉(zhuǎn)速 3000r/min 頻率 50Hz 相 數(shù) 3 極 數(shù) 2 定子線圈接法 YY絕緣等級 F(按B級考核) 額定氫壓 (g) 效率(保證值) ≥%(包含轉(zhuǎn)子銅耗)短路比(保證值) ≥瞬變電抗X′d′ ≤（標(biāo)么值） 超瞬變電抗X″d″ ≥（標(biāo)么值） 承擔(dān)負(fù)序能力： 穩(wěn)態(tài)I2/In 10% 暫態(tài)(I2/In)2t 10s 勵磁性能： 頂值電壓 ≥2倍額定勵磁電壓 電壓響應(yīng)比 ≥2倍額定勵磁電壓/秒 允許強(qiáng)勵持續(xù)時間 ≮20s 噪音(距外殼1m處) ≤85dB(A)發(fā)電機(jī)最大運(yùn)輸重量 202 t 設(shè)計條件 室內(nèi)環(huán)境溫度： 最高40℃/最低0℃以上(不結(jié)冰) 環(huán)境相對濕度(在25℃時) ：年平均值：65％ 發(fā)電機(jī)布置于封閉汽輪發(fā)電機(jī)房內(nèi)。 氣象特征與環(huán)境條件： 主要技術(shù)規(guī)范本技術(shù)規(guī)范范圍為1350MW汽輪發(fā)電機(jī)。本工程地震基本烈度為6度，場地區(qū)域沒有大的斷裂構(gòu)造，地質(zhì)條件較好。水源：采用“500水庫”東延供水工程供應(yīng)地表水，啟動汽源：由220t/h啟動鍋爐引接。 工程概況接入系統(tǒng)：暫按以2回220kV線路接入系統(tǒng)，以2回220kV線路接入工業(yè)區(qū)變電所，具體方案由接入系統(tǒng)可研審查確定。賣方提供的技術(shù)資料（包括圖紙）和設(shè)備的標(biāo)識必須有KKS編碼，賣方承諾KKS標(biāo)識系統(tǒng)采用買方的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在合同簽定后，買方有權(quán)因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程發(fā)生變化而提出一些補(bǔ)充要求，在設(shè)備投料生產(chǎn)前，賣方應(yīng)在設(shè)計上給以修改。合同簽訂后兩周內(nèi)，按本規(guī)范要求，賣方提出合同設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗(yàn)/工廠試驗(yàn)、裝配、安裝、調(diào)試、試運(yùn)、驗(yàn)收、性能試驗(yàn)、運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給買方，買方確認(rèn)。分包（或?qū)ν獠少彛┑漠a(chǎn)品制造商應(yīng)事先征得買方的認(rèn)可。賣方提供的設(shè)備應(yīng)是成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)的產(chǎn)品，且應(yīng)有兩臺及以上相同功率發(fā)電機(jī)設(shè)備制造合同及供貨業(yè)績。對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。X有限公司自備電廠 XX號機(jī)（XX）1350MW工程汽輪發(fā)電機(jī)設(shè)備技術(shù)協(xié)議XXX有限公司自備電廠1機(jī)1350MW汽輪發(fā)電機(jī)設(shè)備技術(shù)協(xié)議買方：XXXX有限公司賣方：XXXX有限公司二零一三年十一月XX有限公司自備電廠 XXXXX1350MW工程汽輪發(fā)電機(jī)設(shè)備技術(shù)協(xié)議 目 錄附件1 技術(shù)協(xié)議1 總 則 工程概況 主要技術(shù)規(guī)范 設(shè)計條件 設(shè)計制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2 技術(shù)要求 發(fā)電機(jī)本體性能要求 發(fā)電機(jī)本體結(jié)構(gòu)和設(shè)計要求 發(fā)電機(jī)本體儀表和控制 隨機(jī)供應(yīng)閥門要求 材料 安裝和檢修的要求3 性能保證和驗(yàn)收試驗(yàn) 性能保證 性能驗(yàn)收試驗(yàn)4 質(zhì)量保證5 包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸及保管 包裝 標(biāo)志 運(yùn)輸 保管6 檢驗(yàn)與驗(yàn)收7 技術(shù)數(shù)據(jù)表 發(fā)電機(jī)本體參數(shù)性能匯總表 勵磁系統(tǒng)參數(shù)性能匯總表8 設(shè)計分工附件2 供貨范圍附件3 技術(shù)資料及交付進(jìn)度附件4 交貨進(jìn)度附件5 設(shè)備監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn)附件6 價格表附件7 技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò)附件8 分包商/外購部件情況附件9 大件部件情況I附件1 技術(shù)規(guī)范1 總 則本技術(shù)規(guī)范適用于機(jī)的1臺350MW汽輪發(fā)電機(jī)設(shè)備及其輔助設(shè)備和附件，它提出了設(shè)備及其輔助設(shè)備和附件的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。買方在本技術(shù)規(guī)范中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn)，賣方應(yīng)提供一套滿足本技術(shù)規(guī)范和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。賣方須執(zhí)行本技術(shù)規(guī)范所列標(biāo)準(zhǔn)，有矛盾時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。賣方對供貨范圍內(nèi)的發(fā)電機(jī)成套系統(tǒng)的設(shè)備（含輔助系統(tǒng)與設(shè)備、附件等）負(fù)有全責(zé)，即包括分包（或?qū)ν獠少彛┑漠a(chǎn)品。對于賣方配套的控制裝置、儀表設(shè)備，賣方提供與ECMS、DCS控制系統(tǒng)的接口并負(fù)責(zé)與ECMS、DCS控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合，直至接口完備。賣方中標(biāo)后，投標(biāo)文件經(jīng)技術(shù)澄清后，承諾內(nèi)容和技術(shù)協(xié)議具有同等約束力，與訂貨合同正文具有同等效力。本工程采用KKS標(biāo)識系統(tǒng)。賣方要嚴(yán)格按照本技術(shù)協(xié)議的表格填寫技術(shù)數(shù)據(jù)，不得隨意更改次序，表格中的項目不得刪除，若賣方的設(shè)備沒有表格所列項目，則應(yīng)注明，增加的項目，也應(yīng)注明。煤源：設(shè)計煤種及校核煤質(zhì)均采用神華五彩灣褐煤，皮帶運(yùn)輸。灰渣及脫硫石膏：石膏全部綜合利用，灰渣采用汽車運(yùn)輸至灰場，碾壓堆放。包括發(fā)電機(jī)、勵磁系統(tǒng)、氫、油、水系統(tǒng)；檢測裝置、專用工具以及有關(guān)備品備件等。汽機(jī)房內(nèi)設(shè)置橋式起重機(jī)，用于檢修及安裝。，機(jī)組帶基本負(fù)荷并且具有跟隨汽輪機(jī)變負(fù)荷調(diào)峰能力。 發(fā)電機(jī)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 國標(biāo) —89“旋轉(zhuǎn)機(jī)械轉(zhuǎn)軸徑向振動的測量和評定” 國標(biāo) GB755—2000“旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求” 國標(biāo) GB/T7064—2008“透平型同步電機(jī)技術(shù)要求”。 上述所有標(biāo)準(zhǔn)如有重新頒布的最新標(biāo)準(zhǔn)，按最新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 在額定頻率、額定電壓、額定功率因數(shù)和額定冷卻介質(zhì)（氫氣冷卻器冷卻水溫為33℃）條件下，當(dāng)發(fā)電機(jī)出力為371MW時，保證發(fā)電機(jī)長期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。長期連續(xù)運(yùn)行時，各部分溫度(溫升)，不超過國標(biāo)GB/T7064—2008《隱極同步發(fā)電機(jī)技術(shù)要求》中規(guī)定的數(shù)值。 發(fā)電機(jī)定子額定電壓為20kV。 發(fā)電機(jī)冷卻方式為水、氫、氫。 發(fā)電機(jī)的勵磁型式為自并勵形式，采用進(jìn)口ABB散件、東電組裝勵磁。(g)/8小時，氫冷發(fā)電機(jī)漏氫量在額定氫壓下保證小于8Nm3/24小時(折算為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下)。大修間隔不少于五年，小修間隔為每年一次。強(qiáng)迫停運(yùn)率＜%。 。 與發(fā)電機(jī)配套有關(guān)系統(tǒng)和元件如自動勵磁調(diào)節(jié)裝置、氫氣干燥器、絕緣在線監(jiān)測儀、氫氣純度、濕度監(jiān)測儀、熱工測量儀表及控制裝置配置經(jīng)買方認(rèn)可。（設(shè)計聯(lián)絡(luò)會確定）2) 發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，由汽輪機(jī)端向發(fā)電機(jī)端看為順時針方向。氫冷卻器冷卻水進(jìn)水溫度不超過38℃設(shè)計。(3) (g)歷時15min的水壓試驗(yàn)，以保證運(yùn)行時內(nèi)部氫爆不危及人身安全。(5) (g)壓力設(shè)計。3℃），進(jìn)水溫度設(shè)有自動調(diào)節(jié)裝置，出水溫度不大于85℃，內(nèi)冷水系統(tǒng)設(shè)置電加熱器等調(diào)節(jié)裝置，其功率滿足快速開機(jī)的要求,冷卻水溫度波動范圍不超過10K。上述各熱電阻均采用三線制。(5) 發(fā)電機(jī)設(shè)斷水保護(hù)措施，差壓開關(guān)三取二，及差壓變送器1臺，其定子內(nèi)冷卻水允許斷水持續(xù)運(yùn)行時間不少于30秒。(6)定子內(nèi)冷水箱采用富氧運(yùn)行試，水箱排空管上裝有檢氫探頭、測氫濃度報警并要求可接引至ECMS。(2) 各軸承上，均裝設(shè)測量油溫的溫度計，并在出油管上設(shè)有視察窗。 (3) 在定子鐵芯齒部和軛部至少裝設(shè)18個熱電阻(Pt100，三線制)。 (5)發(fā)電機(jī)本體線圈層間配供單支雙個Pt100熱電阻，每相設(shè)置18支36個，應(yīng)具有較好的抗振能力。其中F級絕緣其允許溫升符合GB755的規(guī)定，并按照B級絕緣考核。 8) 電壓和頻率變化范圍發(fā)電機(jī)在額定功率因數(shù)下，電壓變化范圍為177。2%時，能連續(xù)輸出額定功率。5%，頻率變化為－5%～+3%的范圍運(yùn)行時，發(fā)電機(jī)輸出額定功率，但監(jiān)視運(yùn)行，不推薦在此邊界運(yùn)行。發(fā)電機(jī)與汽輪機(jī)組或軸系在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)時，軸、軸承座在三個座標(biāo)方向的允許振動值(雙振幅)見下表：發(fā)電機(jī)極數(shù)備 注二極機(jī)軸向、水平、垂直相同發(fā)電機(jī)軸承座和大軸應(yīng)設(shè)有安裝拾振器的位置，以便裝設(shè)軸承座和大軸振動監(jiān)測儀表,由汽輪機(jī)廠提供監(jiān)控儀表，統(tǒng)一進(jìn)行監(jiān)測。10%以上，冷態(tài)下端部繞組模態(tài)試驗(yàn)的橢園型固有振動頻率及端部繞組中的鼻端、引線、過渡引線固有振動頻率（fz）滿足下列范圍要求: fz≤95Hz，fz≥110Hz。端部繞組振幅限值:。15％，通過臨界轉(zhuǎn)速時。(5) 賣方將提供充分的數(shù)據(jù)和試驗(yàn)報告論證能滿足這個要求。 6) 定子繞組三相直流電阻值在冷態(tài)下，任何兩相阻值差，不超過其最小值的1%。 8) 發(fā)電機(jī)定子繞組在空載及額定電壓下，其線電壓波形正弦性畸變率不超過1%。 10) 采取有效的技術(shù)措施，防止有害的軸電壓和軸電流，并使轉(zhuǎn)子軸具有良好的接地。11) 發(fā)電機(jī)運(yùn)行方式和耐受電流的一般要求：(1) 定子繞組能承受下列短時過電流，運(yùn)行時不發(fā)生有害變形及接頭開焊等情況。 12) 發(fā)電機(jī)具備失磁異步運(yùn)行的能力。13) 進(jìn)相運(yùn)行能力:發(fā)電機(jī)保證在進(jìn)相功率因數(shù)(超前)。滿足啟停次數(shù)不少于10000次，而不產(chǎn)生有害變形。15) 有關(guān)發(fā)電機(jī)突然短路內(nèi)容按國標(biāo)GB/T7064－。 發(fā)電機(jī)定子繞組防暈結(jié)構(gòu)按20kV電壓設(shè)計(作20kV使用),出廠耐壓試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)為41kV。 發(fā)電機(jī)本體結(jié)構(gòu)和設(shè)計要求 結(jié)構(gòu)要求1) 定子繞組的絕緣為F級，定子鐵芯為F級，轉(zhuǎn)子繞組絕緣為F級。3) 定子線棒槽內(nèi)固定及繞組端部綁扎工藝要牢靠，端部采取適應(yīng)調(diào)峰運(yùn)行的技術(shù)措施（定子線棒槽部固定采用楔下波紋彈簧板壓緊線圈的徑向防松結(jié)構(gòu)，端部綁扎和壓板相結(jié)合的rigidflexible固定結(jié)構(gòu)，即徑向、切向剛性固定，軸向可隨溫度變化彈性滑移，避免了定子線圈絕緣承受交變熱應(yīng)力造成損傷和磨損）。定子鐵心端部結(jié)構(gòu)件如壓指、壓圈等采用無磁性材料，并采取有效的屏蔽措施（在定子壓圈外側(cè)裝有整體銅屏蔽，并強(qiáng)化通風(fēng)冷卻），避免產(chǎn)生局部過熱。防止定子鐵芯松動采取措施:a)沖片采用帶無機(jī)填料的有機(jī)漆，可以完全消除漆膜邊緣增厚，保證鐵芯壓力均勻。c)最終加熱壓緊，加熱溫度130℃，采取熱風(fēng)加熱方式，以保證加熱均勻。e) 鐵芯邊端粘結(jié)成形，防止形成“扇翅”。g）定位筋螺母用力矩扳手把緊，檢查緊度后用止動墊片防松。4) 發(fā)電機(jī)采用端蓋軸承和橢圓軸瓦，并確保不產(chǎn)生油膜振蕩。在密封座采用特殊的密封結(jié)構(gòu)，確保不漏油。槽部和端部采取適應(yīng)調(diào)峰運(yùn)行的技術(shù)措施：（1）轉(zhuǎn)子繞組采用含銀冷拉硬銅排，提高導(dǎo)體的抗蠕變能力；（2）轉(zhuǎn)子中心導(dǎo)電桿采用柔性聯(lián)結(jié)，緩沖溫度變化引起的應(yīng)力，防止低周疲勞破壞；（3）轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)下絕緣、槽楔下絕緣墊條表面采用滑移層材料，減少摩擦阻力，以利導(dǎo)體熱脹冷縮；（4）采用新的設(shè)計準(zhǔn)則，合理選擇護(hù)環(huán)與軸的配合公盈和安全系數(shù)，避免低周脈動應(yīng)力造成轉(zhuǎn)子齒頭疲勞損傷。8) 冷卻器罩殼與發(fā)電機(jī)機(jī)殼接合面采用焊接結(jié)構(gòu)。 10) 發(fā)電機(jī)的測溫元件采用嚴(yán)格埋設(shè)工藝，保證完整無損，每個測溫元件的三個出線頭均單獨(dú)引出。每一軸段的強(qiáng)度，能承受國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的定子繞組出口三相突然短路、系統(tǒng)故障周期性振蕩、高壓線路單相重合閘以及誤并列等產(chǎn)生的沖擊力，而無有害變形或損壞。主機(jī)廠提供突然短路時軸頸應(yīng)力的計算值。在機(jī)組壽命期內(nèi),機(jī)組120176。非同期誤并列允許5次。13） 機(jī)組的頻率特性,。15) 發(fā)電機(jī)內(nèi)端蓋采用玻璃鋼結(jié)構(gòu)，防止結(jié)合面電腐蝕。冷卻風(fēng)路是獨(dú)立的，通過裝于轉(zhuǎn)子軸上的離心式風(fēng)扇驅(qū)動實(shí)現(xiàn)冷卻，碳粉通過出風(fēng)道排出；隔音罩與轉(zhuǎn)子動靜配合處設(shè)有氣封環(huán)，防止隔音罩內(nèi)的碳粉從動靜配合處竄出；轉(zhuǎn)子集電環(huán)出風(fēng)口處預(yù)留風(fēng)道安裝接口（，風(fēng)道由設(shè)計院負(fù)責(zé)。轉(zhuǎn)子滑環(huán)、碳刷采用可靠措施，防止集電環(huán)過熱，有單獨(dú)的通風(fēng)系統(tǒng)與電機(jī)分開，避免碳粉污染電機(jī)。(2) 改進(jìn)集電環(huán)通風(fēng)，減少碳粉積垢。(4) 對外采購碳刷質(zhì)量提出嚴(yán)格要求。19）為提高發(fā)電機(jī)承受不平衡負(fù)荷的能力，轉(zhuǎn)子兩端設(shè)置阻尼繞組。定子出線端的絕緣套管在組裝前要求單個進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。22）在發(fā)電機(jī)軸端上裝設(shè)用于測量轉(zhuǎn)速的齒盤和測速支架，且此齒盤必須有防誤碰傷人的防護(hù)措施，由電機(jī)廠提供，汽機(jī)廠配合。24) 發(fā)電機(jī)碳刷刷握要求能手動方便的自然插拔。 勵磁方式：采用機(jī)端自并勵靜止勵磁系統(tǒng),勵磁系統(tǒng)的特性與參數(shù)滿足電力系統(tǒng)各種運(yùn)行方式和發(fā)電機(jī)所有運(yùn)行條件的要求。 勵磁系統(tǒng)具有短時過載能力，勵磁系統(tǒng)的短時過負(fù)荷能力大于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的短時過負(fù)荷能力。 勵磁系統(tǒng)在 %。 勵磁系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)增益保證發(fā)電機(jī)電壓靜差率達(dá)到177。 勵磁系統(tǒng)動態(tài)增益保證發(fā)電機(jī)電壓突降15％~20％時可控橋開放至允許最大值。10%，發(fā)電機(jī)電壓超調(diào)量不大于階躍量的30%，；調(diào)節(jié)時間不大于3秒，電壓擺動次數(shù)不多于2次。 發(fā)電機(jī)自動零起升壓時，自動電壓調(diào)節(jié)器保證發(fā)電機(jī)定子電壓超調(diào)量不大于額定的10%，振蕩次數(shù)不超過3次，調(diào)節(jié)時間不大于10s。 當(dāng)發(fā)電機(jī)空載運(yùn)行情況下，頻率每變化額定值的177。%額定值。 當(dāng)電力系統(tǒng)或主變高壓側(cè)發(fā)生短路或不對稱短路時，勵磁系統(tǒng)正確動作。 勵磁系統(tǒng)裝設(shè)浪涌吸收措施抑制尖峰過電壓，裝設(shè)適當(dāng)?shù)臑V波電路來限制軸電壓以防止破壞發(fā)電機(jī)組軸承油膜。每套整流柜設(shè)置脈沖投切開關(guān)，便于單臺功率柜檢修 整流裝置并聯(lián)元件有均流措施（例如配置電抗器，元件配對等）。 整流裝置冷卻風(fēng)機(jī)有100%的備用容量，在主風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時，備用風(fēng)機(jī)能自動投入，以保證整流裝置工作在允許的溫度范圍內(nèi)。任一臺整流柜故障或冷